在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至820℃均溫后,于爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,然后于空氣中冷卻。
經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,保溫2小時(shí)后,隨爐冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻,以去除殘余應(yīng)力。
預(yù)熱溫度:600-650℃和850-900℃,在大尺寸時(shí),建議增加第三階段930℃預(yù)熱。
奧氏體化溫度:1000-1025℃,通常為1020℃,大尺寸工件時(shí)使用1000℃奧氏體化處理
保溫時(shí)間:30分鐘
高速氣體/循環(huán)氣體氣氛
真空爐(高速及充足過壓氣體)
500-550℃分級淬火
200-350℃分級淬火
注意:鋼材冷卻至50-70℃應(yīng)立即回火
根據(jù)所需硬度參照回火曲線圖選擇回火溫度?;鼗鹬辽賰纱危看位鼗鸷?,必須冷卻到室溫,最低的回火溫度為525℃,保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
硬度、晶粒度及殘余奧氏體和奧氏體化溫度間的關(guān)系
測試樣品的奧氏體化處理?xiàng)l件分別為1000℃/30分鐘和1020℃/30分鐘,然后在真空爐中使用N2冷卻,在800-500℃區(qū)間內(nèi)的冷卻速度是1.1℃/s。
試樣尺寸:100×100×100mm
各個方向的尺寸變化數(shù)值均在標(biāo)記區(qū)域之內(nèi)。
如果對調(diào)質(zhì)態(tài)進(jìn)行電加工,在加工的最后階段應(yīng)采用精細(xì)放電來加工,即低電流、高頻率放電。
為了優(yōu)化工具性能,放電加工后電火花表面應(yīng)該進(jìn)行磨削/拋光處理,然后在低于原回火溫度25℃的溫度下回火一次。
◆沖切
◆ 冷鍛
◆ 冷成形
◆ 機(jī)械刀具
◆ 搓絲模具
◆ 表面涂層的基底材料
◆ 塑料或金屬的破碎刀具
◆ 滾軋成形滾子
CALDIE適合用作崩角和開裂為主要失效機(jī)理、對抗壓強(qiáng)度要求高(硬度高于60HRC)的中短壽命模具。CALDIE非常適合于工作環(huán)境苛刻的冷作模具,例如超高強(qiáng)度鋼板的沖切和成形模具,這種模具既需要60HRC以上的硬度,又需要較高的抗開裂性能。CALDIE同樣適合用作需要表面涂層模具的基材。
dieu家紡這個品牌之前我在網(wǎng)上買過送給老婆的,質(zhì)量很好的 ,選擇的時(shí)候只要是自己喜歡的款式,大可以放心的購買!dieu家紡的四件套家紡質(zhì)量很好,挺厚實(shí)的,對得起這個價(jià)格了???..
你說的這個品牌完全沒有聽說過哦,應(yīng)該就是山寨的了,正規(guī)品牌應(yīng)該是“美的”吧,山寨的最好不要用,開關(guān)不是別的東西安全第一。現(xiàn)在很多開關(guān)產(chǎn)品都是有防偽驗(yàn)證的,你可以親自去驗(yàn)證一下真假,不過需要注意的是,開...
迪堡保險(xiǎn)柜的開法:第一步是:右轉(zhuǎn) 三圈以上 到85(不得回)。第二步是:左轉(zhuǎn) 一圈以上 到54。第三步是...
化學(xué)成分% | C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
0.70 | 0.20 | 0.50 | 5.00 | 2.30 | 0.50 | |
標(biāo)準(zhǔn)對照 | 無 | |||||
出廠狀態(tài) | 軟性退火至硬度約215HB |
?CALDIE為鉻鉬釩合金工具鋼,其具備以下的特性:
非常優(yōu)良的抗崩角抗開裂性能;良好的耐磨性;高溫回火后的高硬度(>60HRC);良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性;極佳的淬透性;良好的機(jī)械性能和磨削性能;極佳的拋光性;良好的表面處理性能;良好的抗回火軟化性;非常好的線切割性能。
為了減小摩擦和提高耐磨性,模具鋼材可以進(jìn)行一些表面處理,最常用的處理方式是氮化處理或表面PVD、CVD耐磨涂層。
由于具有高的硬度和韌性,并且具有較好的尺寸穩(wěn)定性, CALDIE非常適合做各種表面涂層的基體鋼材。
氮化和氮碳共滲
滲氮和氮碳共滲形成高硬度的表面,可以有效提高抵抗磨損和黏著的能力。
滲氮后的表面硬度約為1000-1200HV0.2kg,滲氮層厚度應(yīng)按照使用要求進(jìn)行選擇。
物理氣相沉積(PVD)
物理汽相沉積(PVD)是一種在200-500℃處理溫度下,在基體表面沉積一層耐磨損表面涂層
化學(xué)氣相沉積(CVD)
化學(xué)氣相沉積(CVD是一種在1000℃左右在基體表面沉積一層耐磨損表面涂層的工藝
火焰淬火
使用流量為800-1250l/h的氧-乙炔火焰噴槍,氧氣壓力2.5bar,乙炔壓力1.5bar,調(diào)整使火焰中性。
溫度:980~1020℃,空冷,淬火表面硬度可以達(dá)到58~62HRC,距表面 3~3.5mm深度處硬度可達(dá)41HRC(400HB)
只要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱、對焊補(bǔ)處進(jìn)行正確的預(yù)處理、焊補(bǔ)時(shí)選擇適當(dāng)?shù)暮笚l并采用合適的焊補(bǔ)工藝,工具鋼也能得到滿意的焊補(bǔ)結(jié)果。以下總結(jié)了補(bǔ)焊最重要的參數(shù)。
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評分: 4.5
鋼及其熱處理的基本知識 1 鋼 1.1 定義 鋼——含碳量 wc≤2.1%的鐵碳合金 1.2 鋼的分類 按冶煉方法分;按化學(xué)成分分;按用途分;按金相組織分;按品質(zhì)分;按制造加工形式分 1.2.1 按冶煉方法分 1)沸騰鋼:脫氧不完全的鋼,澆注時(shí)在鋼錠模里產(chǎn)生沸騰。此鋼材用以軋制普通碳素鋼 的型鋼和鋼板。 2)鎮(zhèn)靜鋼:脫氧完全的鋼,澆注時(shí)在鋼液鎮(zhèn)靜,沒有沸騰現(xiàn)象。一般合金鋼和優(yōu)質(zhì)碳素 鋼都是鎮(zhèn)靜鋼。 3)半鎮(zhèn)靜鋼:脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間,澆注時(shí)沸騰現(xiàn)象較沸騰鋼弱。它的生 產(chǎn)較難控制,故目前在鋼的生產(chǎn)中所占比重不大。 1.2.2 按化學(xué)成分分 1.2.2.1 碳素鋼 是指含碳量低于 2%,并含有少量錳( Mn)、硅( Si)、硫( S)、磷( P)、氧( O)等雜質(zhì) 元素的鐵碳合金。按含碳量不同可分為: 1) 工業(yè)純鐵——含碳量 wc≤ 0.02% 低碳鋼—— 0.02%<w c≤0
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評分: 4.8
1 第四章 鋼的熱處理 一、判斷題 1. 實(shí)際加熱時(shí)的臨界點(diǎn)總是低于像圖上的臨界點(diǎn)。 ( × ) 2. 珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變也是通過形核及晶核長大的過程進(jìn)行的。 ( √ ) 3. 滲透性好的鋼,淬火后溫度一定高。 ( × ) 4. 淬火后的鋼,回火時(shí)隨溫度的變化組織會發(fā)生不同的轉(zhuǎn)變。 ( √ ) 5. 下貝氏體是熱處理后一種比較理想的組織。 ( √ ) 6. 馬氏體組織是一種非穩(wěn)定的組織。 ( × ) 7. A1 線以下仍未轉(zhuǎn)變的奧氏體稱為殘余奧氏體。 ( × ) 8. 珠光體、索氏體、屈氏體都是片層狀的鐵素體和滲碳體混合物所以他們的力學(xué)性能相同。 ( √ ) 9. 貝氏體具有較高的強(qiáng)度、硬度和較好的塑性、韌性。 ( √ ) 10. 鋼的晶粒因過熱而粗化時(shí),就有變脆傾向。 ( √ ) 11. 索氏體和回火索氏體的性能沒有多大的區(qū)別。 ( × ) 12. 完全退火不適用