采砂船碎散分級(jí)圓筒篩工作方式

圓筒篩工作時(shí)，采挖上來(lái)的原礦從首端進(jìn)入篩內(nèi)，隨著圓筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料向尾部移動(dòng)，在此過(guò)程中物料受到壓力水作用和機(jī)械作用下被破碎和篩分。小于篩孔的細(xì)粒物大部分依次通過(guò)篩孔流出，進(jìn)入洗選作業(yè)。大于篩孔的礫石和少量小于篩孔的細(xì)粒物，從尾端通過(guò)礫石槽排棄掉 。

圓筒篩由篩架、篩板、支座、傳動(dòng)裝置及篩內(nèi)壓力水管等主要部分組成。篩板由60°圓弧形的碳鋼或高錳鋼板制成，沿其縱向是由首端無(wú)孔段，中間是依次帶有小孔和大孔的篩分段和尾端的無(wú)孔段組成。篩孔直徑取決于礦物粒度的組成。通?？讖綖?-16mm。最大達(dá)30mm，孔形均為內(nèi)小外大的圓錐形。在圓筒篩內(nèi)的中仁部自首端到尾端布有膠球形活動(dòng)的壓力水噴嘴，水壓力為0.3-0.5MPa。圓筒篩的直徑，根據(jù)采砂船的生產(chǎn)能力確定，篩長(zhǎng)通常是其直徑的5-7倍，圓筒篩的安裝角度為6°-7° 。

采砂船碎散分級(jí)是指在采砂船上處理膠結(jié)的礦砂塊或帶礦的泥團(tuán)。使礦砂離解出來(lái)成單體顆粒，并將離散的礦砂顆粒群篩分為兩種以上的粒度級(jí)別的工藝過(guò)程。也有稱之為洗礦。采砂船上的碎散分級(jí)通常是在圓筒篩內(nèi)完成 。

為了提高圓筒篩的碎散與篩效率，圓筒篩的結(jié)構(gòu)有許多改進(jìn)，如增長(zhǎng)首端無(wú)孔段洗滌段長(zhǎng)度，使其與有孔段長(zhǎng)度之比值達(dá)到0.25-0.5，甚至更大。在篩內(nèi)布設(shè)環(huán)形阻料環(huán)、縱向物料板及螺旋破碎齒。增長(zhǎng)物料在篩內(nèi)停留時(shí)間及機(jī)械碎散力；此外，對(duì)含泥量超過(guò)10%的難洗砂礦，應(yīng)采用新型擦洗圓筒篩。除首端無(wú)孔洗滌段加長(zhǎng)外，中問(wèn)為雙層錐形圓孔篩板及尾部算條篩等。使之具有較強(qiáng)的洗礦、碎散能力與較高的篩分效率 。2100433B

可按采砂船使用的地點(diǎn)、采砂船移動(dòng)方式、采砂船挖掘深度以及采砂船的挖掘機(jī)構(gòu)等進(jìn)行分類 。

分級(jí)水洗碎石設(shè)備”包括以下組成部分：供料斗、機(jī)架、粉塵、石屑、3mm~6mm、7mm~10mm 的 碎 石 出料斗、原料輸送電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸及輸送帶總成、水洗篩轉(zhuǎn)軸電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸及轉(zhuǎn)軸、水洗篩支架、水洗篩網(wǎng)總成、水泵、噴水系統(tǒng)、電器組合開關(guān)等。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)主要有：整機(jī)穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)布局合理，受力均勻平衡，工作性能可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，故障率低。該設(shè)備的工作原理為：碎石通過(guò)供料斗的出料調(diào)節(jié)閥門，流入供料輸送帶并輸送到水洗滾筒篩網(wǎng)內(nèi)，水洗滾筒篩網(wǎng)在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，碎石在滾筒篩網(wǎng)上做滾動(dòng)及直線運(yùn)動(dòng)。碎石在廢料滾筒篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)軸噴出的高壓水霧對(duì)碎石的不斷沖刷，完成第一步清洗，同時(shí)，被沖刷出來(lái)的碎石面及粉塵降落到廢料斗內(nèi)，通過(guò)出料口進(jìn)入廢料池。當(dāng)碎石進(jìn)入 3mm~6mm 的碎石滾筒篩網(wǎng)時(shí)，較小的碎石便通過(guò)滾筒篩降落到3mm~6mm 的碎石出料斗內(nèi)，經(jīng)過(guò)輸送帶運(yùn)到料堆，實(shí)現(xiàn)第一次篩選；其他碎石通過(guò) 3mm~6mm 的碎石滾筒篩網(wǎng)出口，直接進(jìn)入 7mm~10mm 的碎石出料斗，經(jīng)過(guò)輸送帶運(yùn)到料堆。通過(guò)更換篩網(wǎng)，完成多種規(guī)格的碎石分級(jí)和清洗。碎石在篩網(wǎng)上的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，始終處于高壓水霧的沖洗下，在碎石分級(jí)篩選的同時(shí)，得到了徹底的清洗，水洗效果達(dá)到 98% 以上。