中文名 | 電解瓷膽 | 又????叫 | 素?zé)玻ㄍ埃?/td> |
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特????點(diǎn) | 自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單 | 釋????義 | 塑膠電鍍粗化液再生裝置 |
1)、素?zé)苍谑褂们?,必須先用水浸漬一段時(shí)間,讓其充分滲水30分鐘以上(最好一天)。
2)、筒內(nèi)放入10%硫酸(必須新液),(注:筒內(nèi)液面不能超過(guò)鉻鍍液高度)。
3)、使用陰極電解,陰極電解可用鉛錫板或鉛板。陽(yáng)極與陰極的面積比為2:1或3:1。
4)、開(kāi)始電解時(shí),先用強(qiáng)電流(約10V)讓其毛細(xì)孔能滲透,實(shí)施30Min后再放小電流(約3~5V)進(jìn)行電解工作。
5)、筒內(nèi)之酸液,用硫酸則導(dǎo)電性較好,效果較佳,但須注意筒內(nèi)不能有破孔,造成硫酸流入槽內(nèi),如用鉻酸則效果差一點(diǎn),但不考慮鉻酸流入槽內(nèi)。
6)、每次電解后,筒內(nèi)之酸液應(yīng)立即倒入鉻廢水處理槽或單獨(dú)進(jìn)行無(wú)害化處理,并清洗筒體,下次使用換新液使用。
1、運(yùn)用電解氧化還原原理降低粗化液三價(jià)鉻。ABS塑料電鍍的前處理粗化液,粗化的質(zhì)量直接影響到塑料件的電鍍品質(zhì)。在粗化過(guò)程中粗化液中的六價(jià)鉻酸與產(chǎn)品產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)生成三價(jià)鉻和有機(jī)物,在粗化過(guò)程中,六價(jià)鉻會(huì)變成三價(jià)鉻,而隨著三價(jià)鉻的含量升高,會(huì)導(dǎo)致粗化液氧化能力減弱,與ABS生成親水性極性基團(tuán)的速度將急劇下降,導(dǎo)致粗化效果下降,由于粗化不好,塑膠工件與電鍍層的結(jié)合力也會(huì)明顯下降。三價(jià)鉻濃度上升到30克每升以上時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響粗化質(zhì)量,導(dǎo)致粗化液報(bào)廢。廢粗化液中含有大量的鉻酐和硫酸,將它棄去,不僅浪費(fèi)大量資源,而且會(huì)嚴(yán)重地污染環(huán)境。國(guó)外(特別是汽車行業(yè))早就采用陶瓷隔膜電解工藝來(lái)降低三價(jià)鉻,使粗化液再生,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
2、應(yīng)用于裝飾鉻和硬鉻鍍液電解除雜質(zhì)。在裝飾鉻和硬鉻生產(chǎn)中,由于工件清理不凈等原因,使得鍍槽中雜質(zhì)陽(yáng)離子逐漸增多,雜質(zhì)太多將會(huì)造成鉻鍍層的色澤和性能下降,甚至使鍍液報(bào)廢,電解處理鍍液耗電而且時(shí)間長(zhǎng)。采用電解陶瓷隔膜處理鍍液,能夠較好地清除鍍液中雜質(zhì)陽(yáng)離子,從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)電鍍液的使用壽命。
本工藝是利用電解作用, 在粗化工藝中,降低粗化液中三價(jià)鉻濃度;在鍍鉻除雜工藝上,將雜質(zhì)陽(yáng)離子經(jīng)由陶瓷隔膜毛細(xì)孔進(jìn)入陶瓷隔膜筒內(nèi)(陰極區(qū)),從而達(dá)到除去的目的。
因此當(dāng)筒內(nèi)之酸液色澤由清變?yōu)橛鷣?lái)愈濃,即表示鉻液中的不純物已經(jīng)被收集在筒內(nèi),同時(shí)鉻液或粗化液中之三價(jià)鉻,亦經(jīng)過(guò)電解作用,在陽(yáng)極被氧化為六價(jià)鉻得以循環(huán)利用,陰極的雜質(zhì)離子留在陶瓷隔膜內(nèi)得以去除。從而實(shí)現(xiàn)了粗化液和鍍鉻液的循環(huán)使用。
電解陶瓷隔膜的工作原理圖
由于具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能,電解陶瓷隔膜在鍍液中不會(huì)被腐蝕。使用時(shí),陶瓷筒內(nèi)掛陰極,筒外掛陽(yáng)極,接通電源進(jìn)行電解處理,就會(huì)達(dá)到在塑膠電鍍上使用粗化液降低三價(jià)鉻,在鍍鉻工藝上達(dá)到去除雜質(zhì)金屬離子如銅、鐵、鋅等離子的目的。
電解槽由槽體、陽(yáng)極和陰極組成,多數(shù)用隔膜將陽(yáng)極室和陰極室隔開(kāi)。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當(dāng)直流電通過(guò)電解槽時(shí),在陽(yáng)極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng),在陰極與溶液界面處...
不銹鋼電解液一般為磷酸鹽,其中加有等。電解結(jié)束后,先用清水漂洗,然后在10%左右硝酸水溶液中晃動(dòng)數(shù)分鐘(看工件表面效果),最后用弱堿水溶液中和,并清水漂洗。希望我的回答對(duì)你有幫助。
用電解法生產(chǎn)的金屬錳稱之為電解金屬錳 電解金屬錳制造四氧化三錳的主體材料,另外由于純度高、雜質(zhì)少,是生產(chǎn)不銹鋼、高強(qiáng)度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素,也是電焊條、鐵氧體、永磁合金元素...
傳統(tǒng)的粗化工藝中Cr毒害性大,消費(fèi)的鉻酐全成“三廢”,污染空氣和水源,破壞生態(tài)環(huán)境,危害人體健康,而且也不能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)。
1、 塑膠電鍍
采用素?zé)埠?,能明顯降低粗化液中三價(jià)鉻的濃度,從而提高粗化效果。如國(guó)內(nèi)某知名塑膠電鍍廠,兩條塑膠電鍍線,其中一條采用本所生產(chǎn)的六個(gè)素?zé)玻?00×500×80)電解,兩至三天后,三價(jià)鉻濃度從30多克每升降到12~14克每升,取得滿意的效果,另一條線采用國(guó)內(nèi)其他廠家生產(chǎn)的相同規(guī)格六個(gè)素?zé)搽娊猓齼r(jià)鉻濃度從30多克每升降到25克每升,再也降不下來(lái),效果不理想。
2、鍍硬鉻
采用電解陶瓷隔膜后,能夠明顯的減少鍍液中雜質(zhì)金屬離子的含量,提高鉻鍍層的質(zhì)量和恢復(fù)電鍍鉻的正常工藝性能,獲得了明顯的效果。如北京某電鍍廠采用陶瓷桶后,鐵雜質(zhì)從1.64g/L降低到1.25g/L,去除了鐵雜質(zhì)大約3公斤左右。鉻酐的使用量從每月補(bǔ)加兩次,每次補(bǔ)加50公斤,降低到每月補(bǔ)加一次,減少了鉻酐的補(bǔ)加量50%,降低了成本,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
如需進(jìn)一步了解,可查看擴(kuò)展閱讀,有詳細(xì)介紹。
在日本塑料電鍍界和中國(guó)國(guó)內(nèi)大型塑膠電鍍廠家廣泛使用,特別是塑料電鍍高檔質(zhì)量要求件,如汽車塑料件、衛(wèi)浴件等,在日本象豐田、日產(chǎn)、TOTO衛(wèi)浴等都在使用。素?zé)材芊乐勾只豪匣?,降低粗化液中三價(jià)鉻濃度,保持良好的粗化效果,降低槽液更換成本,大幅度降低鉻酸的環(huán)境污染。
另外,在裝飾鉻和硬鉻生產(chǎn)中,利用電解原理,能夠較好地清除鍍液中雜質(zhì)陽(yáng)離子, 降低鍍液中三價(jià)鉻濃度,從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)電鍍液的使用壽命。
由上面的介紹可知,該產(chǎn)品要求耐酸堿性好、氣孔率高、孔徑適中,水通量適當(dāng)(經(jīng)驗(yàn)方法為加滿水后,陶瓷隔膜外表面冒汗般出水),強(qiáng)度好等。
(1)陶瓷隔膜易碰碎,在裝卸、清洗過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,當(dāng)心破損。
(2)電解正常使用過(guò)程中,應(yīng)注意控制電解電壓3~5伏,電壓過(guò)大則容易引起素?zé)脖粨舸瑥亩痖_(kāi)裂。
(3)在多天內(nèi)不用,應(yīng)把隔膜沖洗干凈,避免雜質(zhì)吸附在隔膜壁上堵塞孔徑,影響下次使用效果。
(4)一般連續(xù)使用到7次左右,可能會(huì)出現(xiàn)電流變低現(xiàn)象,應(yīng)拿出隔膜,用水沖洗,去其雜質(zhì),更換陰極液。
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為減少電解錳渣對(duì)環(huán)境的污染,降低重金屬錳的毒性,研究了以電解錳渣為主要原料制備陶瓷磚。首先利用CaO-Al2O3-SiO2三元系統(tǒng)相圖獲得初始配方,然后用正交試驗(yàn)法確定最優(yōu)配方。在最優(yōu)配方中,電解錳渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)40%。采用較低溫度快速燒成工藝,燒成溫度為1079℃,燒成時(shí)間為30min。制得的陶瓷磚"主晶相"為普通輝石與錳鈣輝石,吸水率為1.86%,主要性能指標(biāo)符合GB/T4100-2006《陶瓷磚》中的BⅠb類標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,重金屬錳出現(xiàn)在錳鈣輝石的晶格中,成為其晶體結(jié)構(gòu)的組成部分,完成了對(duì)錳的解毒。
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電解銅 -前言 銅的電解提純:將粗銅(含銅 99%)預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極,純銅制成薄 片作陰極,以硫酸 (H2SO4)和硫酸銅 (CuSO4)的混和液作為電解液。通電后 , 銅從陽(yáng)極溶解成銅離子 (Cu) 向陰極移動(dòng), 到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出 純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為 離子(Zn和 Fe)。 由于這些離子 與銅離子相比 不易析出, 所以 電解時(shí)只要適 當(dāng)調(diào)節(jié)電位差 即可避免這些 離子在陽(yáng)極上 析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來(lái) 的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來(lái)制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解 槽底部的稱為“陽(yáng)極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極 高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 工方法及工藝流程 1. 銅冶煉的原料 煉銅的原料是銅礦石。銅礦石可分為三類: (1)硫化礦,如黃銅礦 (CuFeS2)、斑銅礦 (Cu
--三價(jià)鉻電解還原法
作用
降低塑膠電鍍中三價(jià)鉻含量.2除鉻酸中多余的雜質(zhì)離子如鐵,鎳,銅等(鍍硬鉻)
電鍍裝飾鉻和硬鉻鍍粗化槽中如果在生產(chǎn)過(guò)程中帶進(jìn)雜質(zhì)離子太多,將影響粗化的質(zhì)量,造成鉻鍍層的色澤和性能下降,甚至粗化液報(bào)廢,增加了生產(chǎn)成本。采用三價(jià)鉻電解陶瓷缸(陶瓷隔膜缸)處理鍍鉻槽液能夠比較方便地清除有害金屬雜質(zhì),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)槽液壽命。
采用三價(jià)鉻電解陶瓷缸系統(tǒng)設(shè)備處理鉻鍍液,能夠明顯減少六價(jià)鉻藥液中雜質(zhì)金屬離子含量,提高鉻鍍層的質(zhì)量和恢復(fù)電鍍鉻的正常工藝性能,例如電流效率,分散能力,覆蓋能力以及鍍層的色澤和硬度。
(1)使用前,需將三價(jià)鉻電解陶瓷缸內(nèi)盛滿清水泡于清水中30分鐘以上,三價(jià)鉻電解陶瓷缸內(nèi)外用軟布擦拭干凈。
(2)三價(jià)鉻電解陶瓷缸的固定方法:圓形若是有孔可以用塑料繩或絕緣金屬線固定于陰極上,也可以用專用掛具架,方形也如此.三價(jià)鉻陶瓷缸內(nèi)放入鉛板掛在陰極上。(本所配有專用的掛具架供應(yīng)).
(3)ABS塑料粗化槽小心配好10~20%硫酸液(體積百分比,即8升水加2升濃硫酸)待冷卻后小心倒入三價(jià)鉻電解陶瓷缸內(nèi)。(鍍鉻槽用回收水加10g/升的硫酸)。
(4)陽(yáng)極與陰極的面積比為2:1.
(5)打開(kāi)整流機(jī),裝飾鉻和硬鉻其電壓打至10V,粗化用鉻酸槽打至12~15V,開(kāi)始時(shí)桶內(nèi)反應(yīng)緩慢(電流很小),約1~2小時(shí)后反應(yīng)逐漸加強(qiáng),(電流逐漸增大)三價(jià)鉻電解陶瓷缸內(nèi)溶液由無(wú)色到淺藍(lán)綠至暗藍(lán)綠色轉(zhuǎn)化。
(6)一般情況下裝飾鉻通電十小時(shí)左右即可,而硬鉻視金屬雜質(zhì)的多少適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間和增加數(shù)量。粗化用鉻液因三價(jià)鉻在生產(chǎn)中不斷產(chǎn)生,故建議長(zhǎng)時(shí)間電解為佳,原則上三價(jià)鉻電解陶瓷缸內(nèi)之導(dǎo)電液使用10~15小時(shí)后要更換一次。
(7)電解作業(yè)完成后,先取出陶瓷缸內(nèi)的電極極板,再將陶瓷缸移出槽外,檢查陶瓷缸內(nèi)電解液,應(yīng)為深褐色或略有粘稠狀,取出電解液倒入鉻廢水處理槽。