故障:1.機體擺動過大
原因:1.葉輪上易損件磨損嚴重 2.給料粒度過大 3.葉輪流道有阻塞物
解決辦法:1.更換易損件 2.減小給料粒度 3.取出阻塞物
故障:2.空轉(zhuǎn)阻力過大
原因:軸承上密封蓋內(nèi)塞料
解決辦法:打開上密封蓋清除
故障:3.軸承發(fā)熱
原因:1. 缺油或進粉塵 2.軸承損壞
解決辦法:1. 加油或清洗軸承 2.更換軸承
故障:4.金屬相碰聲
原因:襯板或葉輪易損件脫落
解決辦法:重新緊固
第三代細碎機主要用于破碎石料和制砂用途,故又稱 第三代制砂機。
新型的細碎破碎機運行性能穩(wěn)定可靠,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。生產(chǎn)能力大,錘頭使用壽命長。細碎機投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%。長期運行維修費用也低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,廣泛應(yīng)用于機制砂石料,高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑,水泥,耐材,冶金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石料。
第三代細碎機 母類同屬細碎機,是在老一代細碎機基礎(chǔ)上進行的創(chuàng)新產(chǎn)品,至此已經(jīng)更新?lián)Q代三次故稱第三代細碎機
第三代細碎機,又名高效細碎機,新型細碎機等。該機械用途廣泛,其性能已達到國際領(lǐng)先水平,是目前最行之有效,實用可靠的碎石機器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%,是目前世界上先進的細碎機設(shè)備。
燃氣燃燒器常見故障及排除方法 故障現(xiàn)象 排除措施1、接通電源,按啟動、電機不轉(zhuǎn)...
常見問題一、智能水表自轉(zhuǎn)比如我們常見的水表自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)水表自轉(zhuǎn)了應(yīng)當(dāng)及時關(guān)閉閥門總開關(guān),主要是由于管道內(nèi)氣體或者是水壓不穩(wěn)造成的。還有就是電池沒電的情況比較多,如果突出水表沒有顯示了就證明是電池...
摩椅是一種使用壽命較長的家用電器,通常壽命都在十年以上,屬耐用消費品。盡管如此,按摩椅使用過程中,也有可能出現(xiàn)一些小故障,有問題打售后電話就好了,很方便的
第三代細碎機廣泛適用于花崗巖,玄武巖,石灰?guī)r,河卵石,水泥熟料,石英石,鐵礦石,鋁礬土等多種礦物的細式破碎。特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備。
第三代制砂機屬于連續(xù)作業(yè)式設(shè)備,工作時,在電機的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進入第一破碎腔破碎,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后進入第二細碎腔進行粉碎,最后在出料口排出。
第三代細碎機經(jīng)過技術(shù)的改良,結(jié)構(gòu)更加的簡單,生產(chǎn)效率大幅度提高,整體結(jié)構(gòu)經(jīng)過力學(xué)原理的設(shè)計之后避免的一些易損部件的磨損和消耗,使設(shè)備易損部件壽命提高。
第三代細碎機主要用于破碎石料和制砂用途,故又稱 第三代制砂機。
新型的細碎破碎機運行性能穩(wěn)定可靠,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。生產(chǎn)能力大,錘頭使用壽命長。細碎機投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%。長期運行維修費用也低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,廣泛應(yīng)用于機制砂石料,高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑,水泥,耐材,冶金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石料。
第三代細碎機介紹
第三代細碎機 母類同屬細碎機,是在老一代細碎機基礎(chǔ)上進行的創(chuàng)新產(chǎn)品,至此已經(jīng)更新?lián)Q代三次故稱第三代細碎機
第三代細碎機,又名高效細碎機,新型細碎機等。該機械用途廣泛,其性能已達到國際領(lǐng)先水平,是目前最行之有效,實用可靠的碎石機器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%,是目前世界上先進的細碎機設(shè)備。
pxj細碎機 |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
型號規(guī)格 |
800×400 |
800×600 |
800×800 |
1010×1010 |
1200×1000 |
1200×1200 |
1400×1400 |
1600×1600 |
1800×1800 |
進料口尺寸(mm) |
400×185 |
500×250 |
550×330 |
1000×350 |
1200×400 |
1200×450 |
1500×500 |
1600×550 |
180×800 |
進料尺寸(mm) |
<120 |
<180 |
<180 |
<180 |
<180 |
<180 |
<190 |
<190 |
<190 |
出料粒度(mm) |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
出料縫調(diào)節(jié)寬度 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
水泥熟料(T/H) |
20-30 |
35-40 |
35-45 |
45-55 |
80-110 |
100-110 |
100-150 |
170-210 |
250-270 |
石灰石(T/H) |
35-45 |
45-55 |
55-65 |
65-75 |
50-100 |
90-100 |
100-150 |
190-250 |
280-310 |
配備功率(KW) |
37-45 |
45-55 |
45-55 |
55-75 |
100-110 |
100-132 |
160 |
250 |
315 |
故障:1.機體擺動過大
原因:1.葉輪上易損件磨損嚴重 2.給料粒度過大 3.葉輪流道有阻塞物
解決辦法:1.更換易損件 2.減小給料粒度 3.取出阻塞物
故障:2.空轉(zhuǎn)阻力過大
原因:軸承上密封蓋內(nèi)塞料
解決辦法:打開上密封蓋清除
故障:3.軸承發(fā)熱
原因:1. 缺油或進粉塵 2.軸承損壞
解決辦法:1. 加油或清洗軸承 2.更換軸承
故障:4.金屬相碰聲
原因:襯板或葉輪易損件脫落
解決辦法:重新緊固
第三代細碎機圖冊及安裝注意事項
第三代細碎機安裝在混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)承受4倍的整機重量。根據(jù)細碎機場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時,應(yīng)將細碎機調(diào)平使其主軸與水平垂直。細碎機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備,起吊設(shè)備重量按細碎機最大重量考慮,在細碎機上方應(yīng)留有起吊空間,在細碎機一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時用。
第三代細碎機在出廠前,已進行8小時空負荷運轉(zhuǎn)個部正常,盡管如此在破碎現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運裝前應(yīng)重加一次油,加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠,仔細檢查葉輪上是否有異物。
檢查第三代細碎機電動機皮帶之間,現(xiàn)點動電動機,旋向應(yīng)與制砂機標牌方向一致,若與標牌方向相反,應(yīng)調(diào)整電動機接線,使其旋向與標牌一致,嚴禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動,主軸總成與兩側(cè)電機,風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn),生產(chǎn)前首先進行空負荷試機,經(jīng)試機確認沒有問題后方可正式生產(chǎn)。
第三代細碎機轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求,嚴禁大于規(guī)定物料進入;給料均勻連續(xù),含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同),給料達到高效細碎機的滿負荷為止;負荷試運轉(zhuǎn)時間8-24小時。
一、檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐櫥?
二、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,看其是否正常,有無磨擦現(xiàn)象,若確認為運動無阻時,方可空車啟動,試車半小時后無雜音,無擺動,軸承升溫不超過30℃時即可進行負荷試車;
三、細碎機試車前應(yīng)首先檢查所有緊固件是否完全固定。
四、電器設(shè)備位置以使用方便為佳;
五、細碎機電機應(yīng)安在與進料口相反的方向;
六、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物;
七.安裝前可根據(jù)原料來源選好地形;
八、機器由地腳螺栓固定在混凝土上,設(shè)計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小于50℃,但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。破碎機安裝操作流程
一、一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達到"三懂"(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原
理)、"四會"(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,
取得合格證后,方準上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,
按順序開、停開有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工和面刮板
輸送機運轉(zhuǎn)若大塊煤,矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、準備、檢查與處理
準備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
3、潤滑油、透平油。
檢查與處理:
1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好
、緊固減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng);
2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好;
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連
接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固;
10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、操作及其注意事項
試運轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電;
2、手按按鈕點開二、三次;
3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周;
4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5、檢查無異常、發(fā)出開機信號;
6、運行中機械和電動機要無震動,聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,
電動機溫度不得超過廠家規(guī)定;
7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈
環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;
8、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替;
9、破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)
立即停機處理;
10、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好;
11、移轉(zhuǎn)載機
(1)清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
(2)保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;
(3)檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
(4)行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止
大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
(5)移轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
第三代細碎機安裝在混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)承受4倍的整機重量。根據(jù)細碎機場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時,應(yīng)將細碎機調(diào)平使其主軸與水平垂直。細碎機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備,起吊設(shè)備重量按細碎機最大重量考慮,在細碎機上方應(yīng)留有起吊空間,在細碎機一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時用。
第三代細碎機在出廠前,已進行8小時空負荷運轉(zhuǎn)個部正常,盡管如此在破碎現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運裝前應(yīng)重加一次油,加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠,仔細檢查葉輪上是否有異物。
檢查第三代細碎機電動機皮帶之間,現(xiàn)點動電動機,旋向應(yīng)與制砂機標牌方向一致,若與標牌方向相反,應(yīng)調(diào)整電動機接線,使其旋向與標牌一致,嚴禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動,主軸總成與兩側(cè)電機,風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn),生產(chǎn)前首先進行空負荷試機,經(jīng)試機確認沒有問題后方可正式生產(chǎn)。
第三代細碎機轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求,嚴禁大于規(guī)定物料進入;給料均勻連續(xù),含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同),給料達到高效細碎機的滿負荷為止;負荷試運轉(zhuǎn)時間8-24小時。
一、檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐櫥停?
二、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,看其是否正常,有無磨擦現(xiàn)象,若確認為運動無阻時,方可空車啟動,試車半小時后無雜音,無擺動,軸承升溫不超過30℃時即可進行負荷試車;
三、細碎機試車前應(yīng)首先檢查所有緊固件是否完全固定。
四、電器設(shè)備位置以使用方便為佳;
五、細碎機電機應(yīng)安在與進料口相反的方向;
六、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物;
七.安裝前可根據(jù)原料來源選好地形;
八、機器由地腳螺栓固定在混凝土上,設(shè)計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小于50℃,但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。破碎機安裝操作流程
一、一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原
理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,
取得合格證后,方準上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,
按順序開、停開有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工和面刮板
輸送機運轉(zhuǎn)若大塊煤,矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、準備、檢查與處理
準備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
3、潤滑油、透平油。
檢查與處理:
1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好
、緊固減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng);
2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好;
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連
接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固;
10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、操作及其注意事項
試運轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電;
2、手按按鈕點開二、三次;
3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周;
4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5、檢查無異常、發(fā)出開機信號;
6、運行中機械和電動機要無震動,聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,
電動機溫度不得超過廠家規(guī)定;
7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈
環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;
8、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替;
9、破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)
立即停機處理;
10、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好;
11、移轉(zhuǎn)載機
(1)清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
(2)保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;
(3)檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
(4)行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止
大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
(5)移轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
格式:pdf
大?。?span id="qyxk3y3" class="single-tag-height">15KB
頁數(shù): 6頁
評分: 4.5
第 1 頁,共 6 頁 電梯常見故障及排除方法 一、門及自動開關(guān)門機構(gòu) . 門及自動開關(guān)門機構(gòu)是電梯故障多發(fā)區(qū)、維修人員務(wù)必注意 . A、按下關(guān)門按鈕后 ,門不能關(guān)閉 . 原因 :1、關(guān)門按鈕接點接觸不良或損壞 . 2、.觸板開關(guān)移位或變形 ,開關(guān)動作 ,導(dǎo)致門無法關(guān)閉 (通常開門按鈕燈亮 ). 3、光電保護裝置有異物阻擋 ,光電保護動作 ,門無法關(guān)閉 . 4、關(guān)門電路中關(guān)門限位開關(guān)或開門按鈕互鎖觸點接觸不良 ,從而導(dǎo)致關(guān)門電路有斷點 , 關(guān)門繼電器不能吸合 ,. 5、關(guān)門繼電器損壞 . 排除方法 :1、修復(fù)或更換關(guān)門按鈕 . 2、調(diào)整安全觸板開關(guān)或更換 ,使之恢復(fù)正常 . 3、清理異物 ,清潔光電保護裝置視 窗 ,並檢查門柱是否位移 ,是否視窗錯位 . 4、用短路法將關(guān)門電路中的斷點找出 ,然后修復(fù)或更換行程開關(guān) . 5、更換關(guān)門繼電器 . B、關(guān)好廳門、轎門后
格式:pdf
大小:15KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
水泵常見故障及排除方法 故障現(xiàn)象 原因 處理方法 流量不足、壓力不夠或不出水 泵體和吸水管 路內(nèi)沒有灌引 水或灌水不足 底閥入水深度 不夠 底閥葉輪或管 道阻塞 吸水管超過規(guī) 定值 揚程超過規(guī)定 值 吸上揚程超過 允許值 密封環(huán)或葉輪 磨損過多 旋轉(zhuǎn)方向錯誤 轉(zhuǎn)速低 填料損壞或過 松 泵的水封管路 阻塞 檢查底閥是否漏水并重新向水泵 內(nèi)灌足引水 底閥浸入吸水面的深度應(yīng)大于進 水管直徑的倍 清除臟物 擰緊法蘭螺栓 降低管路阻力 減小吸上揚程、降低吸水系統(tǒng)阻 力 更換磨損零件 改變電動機接線相序 檢查電路電壓 調(diào)換填料 清除水封管路臟物 功率消耗過多 總揚程低于規(guī) 定范圍,供水量 增加 填料壓得過緊 水泵與電動機 的軸線不同心 泵軸彎曲或磨 損過大 關(guān)小閥門 適當(dāng)放松填料壓蓋 調(diào)整水泵和電動機的軸線 矯正或更換泵軸 水泵不出水,但壓力表一壓力 出水管阻力過 大,止回閥的閥 門沒有打開 水泵葉輪
細碎機,又名高效細碎機,第三代細碎機等。該機械用途廣泛,其性能已達到國際領(lǐng)先水平,是目前最行之有效,實用可靠的碎石機器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%。
1、獨特的外形設(shè)計,簡易的拆裝維護窗口,不用整機拆裝,維修方便;
2、最新重型第三代細碎機成套設(shè)備,可生產(chǎn)砂料,也可生產(chǎn)石料,獨特的超級復(fù)合耐磨錘頭。排出的粒度大小可調(diào)節(jié),簡化了破碎流程;
3、最新重型第三代細碎成套設(shè)備,比傳統(tǒng)的細碎設(shè)備節(jié)省了大量的設(shè)備投資,減化了生產(chǎn)環(huán)節(jié);
4、最新重型第三代細碎成套設(shè)備,具有破碎比大,制出的砂料、石料呈立方狀,抗壓力強,使用于高標準建筑需要;
5、最新重型第三代細碎成套設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂、石料生產(chǎn)設(shè)備節(jié)電50%,單機即可生產(chǎn);
6、技術(shù) 創(chuàng)新:讓破碎機投資減少40%, 產(chǎn)出高出35%,節(jié)電40%,占地面積少50%。
7、比其他破碎機使用更方便,操作更簡單,費用更低廉。
8、可以和其他礦山機械設(shè)備搭配使用,制造各種生產(chǎn)線,配合更合理,產(chǎn)能更加優(yōu)化,達到成本和利潤的雙優(yōu)。
可調(diào)式細碎破碎機優(yōu)點
1、獨特的外形設(shè)計,簡易的拆裝維護窗口,不用整機拆裝,維修方便;
2、最新重型第三代細碎機成套設(shè)備,可生產(chǎn)砂料,也可生產(chǎn)石料,獨特的超級復(fù)合耐磨錘頭。排出的粒度大小可調(diào)節(jié),簡化了破碎流程;
3、最新重型第三代細碎成套設(shè)備,比傳統(tǒng)的細碎設(shè)備節(jié)省了大量的設(shè)備投資,減化了生產(chǎn)環(huán)節(jié);
4、最新重型第三代細碎成套設(shè)備,具有破碎比大,制出的砂料、石料呈立方狀,抗壓力強,使用于高標準建筑需要;
5、最新重型第三代細碎成套設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂、石料生產(chǎn)設(shè)備節(jié)電50%,單機即可生產(chǎn);6、技術(shù) 創(chuàng)新:讓破碎機投資減少40%, 產(chǎn)出高出35%,節(jié)電40%,占地面積少50%。
6、比其他破碎機使用更方便,操作更簡單,費用更低廉。
7、可以和其他礦山機械設(shè)備搭配使用,制造各種生產(chǎn)線,配合更合理,產(chǎn)能更加優(yōu)化,達到成本和利潤的雙優(yōu)。