中文名 | 斷續(xù)電弧 | 外文名 | Intermittent arc |
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分????類 | 斷續(xù)交流電弧和斷續(xù)直流電弧 | 優(yōu)????點(diǎn) | 較低的檢出限 |
包????含 | 強(qiáng)迫熄滅 | 防護(hù)措施 | 采用中性點(diǎn)有效接地方式 |
斷續(xù)電弧是用機(jī)械或電子控制方法,使電弧保持一定的燃弧及熄滅時(shí)間,而形成間歇(斷續(xù))電弧。其特點(diǎn)是間歇(斷續(xù))而極性不變。應(yīng)用發(fā)射光譜法作光譜分析時(shí),常采用直流弧光激發(fā)試樣。對(duì)于低熔點(diǎn)金屬,則利用非電容式間歇(斷續(xù))直流弧光。
1、采用中性點(diǎn)有效接地方式
這時(shí)單相接地將造成很大的單相短路電流,斷路器將立即跳閘,切斷故障,經(jīng)過(guò)一段短時(shí)間歇讓故障點(diǎn)電弧熄滅后再自動(dòng)重合。如能成功,可立即恢復(fù)送電;如不能成功,斷路器將再次跳閘,不會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)電弧現(xiàn)象。我國(guó)110kV及以上電網(wǎng)均采用這種中性點(diǎn)接地方式,除了避免出現(xiàn)這種過(guò)電壓外,還因?yàn)槟芙档退璧慕^緣水平,縮減建設(shè)費(fèi)用,
2、采用中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地方式
采用中性點(diǎn)有效接地方式雖然能解決斷續(xù)電弧問(wèn)題,但每次發(fā)生單相接地故障都會(huì)引起斷路器跳閘,大大降低了供電可靠性。對(duì)于66kV及以下的線路來(lái)說(shuō),降低絕緣水平的經(jīng)濟(jì)效益不明顯,所以大都采用中性點(diǎn)非有效接地的方式,以提高供電可靠性。
當(dāng)單相接地流過(guò)故障點(diǎn)的電容電流不大時(shí),不能維持?jǐn)嗬m(xù)電弧長(zhǎng)期存在,因而可采用中性點(diǎn)不接地(絕緣)的方式;當(dāng)電網(wǎng)的電容電流達(dá)到一定數(shù)值時(shí),單相接地點(diǎn)的電弧將難以自熄,需要裝設(shè)消弧線圈來(lái)加以補(bǔ)償,方能避免斷續(xù)電弧的出現(xiàn)。 2100433B
電弧作為一種氣體放電現(xiàn)象,也是一種等離子體。等離子體是與固體、液體、氣體并列的物質(zhì)第四態(tài)。電弧通??梢苑譃槿齻€(gè)區(qū)域:陰極區(qū)、弧柱和陽(yáng)極區(qū)。通常陰極區(qū)有10~20V的電位降,同時(shí)受觸頭材料的影響。陽(yáng)極區(qū)的電位降與陰極差不多,只是長(zhǎng)度稍長(zhǎng)?;≈碾娢惠^陰極小得多。
手工電弧焊焊接3mm鋼板,對(duì)于一般低碳結(jié)構(gòu)鋼而言,選用焊條牌號(hào)是: J422焊條,藥皮為“鈦鈣型” 規(guī)格: 2,5mm焊條用85--90A電流 3,2mm焊條用120--130A電流 電焊機(jī)交直流均可...
電弧爐熔煉是利用石墨電極與鐵料(鐵液)之間產(chǎn)生電弧所發(fā)生的熱量來(lái)熔化鐵料和使鐵液進(jìn)行過(guò)熱的。 電弧爐(electric arc furnace)利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐...
電弧爐分為三類,三類的工作原理如下:第一類是直接加熱式,電弧發(fā)生在專用電極棒和被熔煉的爐料之間,爐料直接受到電弧熱。主要用于煉鋼,其次也用于熔煉鐵、銅、耐火材料、精煉鋼液等。第二類是間接加熱式,電弧發(fā)...
在工程應(yīng)用中,交流滅弧過(guò)程主要有三種:
1、強(qiáng)迫熄滅。填充石英砂的熔斷器在開斷交流短路電流時(shí)就是利用這種方式實(shí)現(xiàn)的;
2、截流開斷。在這種情況下的電弧是因?yàn)殡娀〔环€(wěn)定而熄滅的;
3、過(guò)零熄滅。在大多數(shù)中高壓斷路器電路中,電弧是在電流過(guò)零時(shí)熄滅的。但是這有兩個(gè)條件必須滿足,一是電弧電流在此時(shí)刻恰好通過(guò)零點(diǎn),二是電弧電流過(guò)零后的介質(zhì)絕緣強(qiáng)度大于電弧恢復(fù)電壓。
在開斷較小電流時(shí)由于真空電弧在電弧電流自然過(guò)零點(diǎn)以前突然熄滅,可使電流從熄弧時(shí)的某一電流值(截流電流)被截?cái)喽鴱?qiáng)迫突降至零稱之為截流現(xiàn)象,開斷時(shí)間越短截?cái)嚯娏鞯淖兓试酱蟆=亓鳜F(xiàn)象會(huì)引起過(guò)電壓。
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電弧重熔法是提高真空開關(guān)觸頭材料性能的一種先進(jìn)工藝方法 ,觸頭材料的性質(zhì)決定于電弧與觸頭材料間的作用
該設(shè)備經(jīng)使用,機(jī)械式三維可調(diào)焊縫跟蹤裝置可以有效實(shí)現(xiàn)拋物線焊接和消除自動(dòng)焊接過(guò)程中的影響實(shí)現(xiàn)糾偏作用;雙槍可調(diào)裝置實(shí)現(xiàn)雙面交錯(cuò)斷續(xù)焊縫及雙面對(duì)稱斷續(xù)焊縫的自動(dòng)焊接,通過(guò)電控系統(tǒng)時(shí)間控制方式實(shí)現(xiàn)斷續(xù)焊縫間距和焊接速度在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整,滿足多樣化焊接的需要,解決了自動(dòng)化斷續(xù)焊接的關(guān)鍵難題,取得了良好的應(yīng)用效果 。2100433B
論文分析了漏電流觸發(fā)式可控硅斷續(xù)器的工作原理,并用靜態(tài)模擬試驗(yàn)和實(shí)測(cè)斷續(xù)器工作時(shí)可控硅的控制極諸參數(shù),論證了工作可靠性。在點(diǎn)焊機(jī)斷續(xù)器中,用可控硅取代引燃管,不僅能根除水銀公害,而且在節(jié)能及減少設(shè)備維修費(fèi)等方面也有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
目前國(guó)內(nèi)廣泛地采用了半同期可控硅斷續(xù)器。長(zhǎng)春第一汽車制造廠多年來(lái)經(jīng)驗(yàn)表明,此種斷續(xù)器工作十分穩(wěn)定可靠,安裝維修方便,現(xiàn)全廠的點(diǎn)焊機(jī)已全部改用這種斷續(xù)器,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
斷續(xù)焊縫是指沿焊件接頭全長(zhǎng)焊接具有一定間隔的焊縫,稱為斷續(xù)焊縫。它還可分為并列斷續(xù)焊縫和交錯(cuò)斷續(xù)焊縫。斷續(xù)焊是焊接的一種,俗稱花焊。顧名思義就是其焊接方式為焊接時(shí)焊縫不連續(xù),用于焊縫很長(zhǎng)不需要滿焊焊接死的非重要的連接件焊接,或是為了減少焊接變形以及預(yù)留焊接變形空間(焊接件上開剖口)采用的焊接方式。
在鋼結(jié)構(gòu)箱型梁制造過(guò)程中,箱型梁焊接是最主要也是工作量最大的工序,為增加箱型梁的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,需要在主箱型梁腹板的一側(cè)焊接一道角鋼,同時(shí)為減小角鋼與腹板焊接時(shí)引起的腹板波浪度變形量,角鋼與腹板的焊接方式需要采用斷續(xù)焊接的方法。
在進(jìn)行上述焊接作業(yè)時(shí),由于主梁腹板較長(zhǎng),工件一般采取鋪地人工作業(yè)的方式,勞動(dòng)強(qiáng)度高且焊接姿勢(shì)難以長(zhǎng)時(shí)間保持和控制,焊接質(zhì)量和效率很難保證,為此我們決定研發(fā)一種自動(dòng)化斷續(xù)焊焊接設(shè)備來(lái)代替人工此類焊接作業(yè)過(guò)程,在確保焊接質(zhì)量的同時(shí),使工藝流程得到簡(jiǎn)化,省去劃線和焊接前的檢驗(yàn)過(guò)程,并提高生產(chǎn)效率。