導向彎曲試驗彎模直徑的計算值與查表數值存在的差異,對標準中的系列彎模進行分析,指出系列彎模不完全符合我國螺旋焊管生產的實際情況.根據螺旋焊管導向彎曲試驗的特點。
中文名稱 | 導向彎曲試驗 | 內????容 | 進行分析 |
---|---|---|---|
來????源 | 薄壁金屬 | 意????義 | 標準中的系列 |
特????點 | 本體做成一體 |
本實用新型提供了一種適用于薄壁金屬焊接管焊縫反向彎曲試驗裝置。包括壓頭,本體,所述壓頭由彎心和壓頭本體組成,還包括一個壓板,所述彎心和壓頭本體做成一體,所述本體上部開有一個壓頭導入槽,在所述壓頭導入槽下方開有一個試樣安裝槽,在所述試樣安裝槽底部開有彎曲導向槽,在所述彎曲導向槽下方開有取樣槽,所述本體底面開有一條焊縫保護槽,所述壓頭導入槽、試樣安裝槽和彎曲導向槽具有相同的縱向幾何中心。采用該試驗裝置可確保在反向彎曲試驗過程中壓頭和試樣處于相對穩(wěn)定的位置,試樣被測試部位便于定位而且不會產生滑移現象,而且反向彎曲試驗的輾平及彎曲兩個步驟可以在一個裝置中完成,因此具有最大彎曲點易于控制、簡化試驗過程的優(yōu)點。
主權項
1.一種金屬焊接管焊縫反向彎曲試驗裝置,包括壓頭、本體,所述壓頭由彎心和壓頭本體組成,其特征是:還包括一個壓板,所述彎心和壓頭本體做成一體,所述本體上部開有一個壓頭導入槽,在所述壓頭導入槽下方開有一個試樣安裝槽,在所述試樣安裝槽底部開有彎曲導向槽,在所述彎曲導向槽下方開有取樣槽,所述本體底面開有一條焊縫保護槽,所述壓頭導入槽、試樣安裝槽和彎曲導向槽具有相同的縱向幾何中心。
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去萬能壓力試驗機上面查數據
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同一編號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、不超過60T一組。去掉端頭子500mm后,隨機抽取。一般規(guī)定是:鋼筋拉伸試驗長度為450-500,彎曲長度350-400。因為每個單位的試驗用機型不太一樣,...
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金屬彎曲實驗 計劃學時: 2學時 本實驗按照國標《金屬彎曲力學性能試驗方法》 (GB/T 14452--93),用 INSTRON5582 萬能試驗機測矩形試樣三點彎曲的彈性模量和最大彎曲應力。 【實驗目的】 (1) 采用三點彎曲對矩形橫截面試件施加彎曲力,測定其彎曲力學性能; (2) 學習、掌握 INSTRON5582 萬能試驗機的使用方法及工作原理; (3) 掌握彎曲彈性模量 Eb和最大彎曲應力 σbb的測量方法。 【實驗原理】 當一個矩形截面的金屬承受彎曲載荷, 其截面就出現應力。 該應力可以分解為垂直于截 面的正應力和平行于截面的切應力。如果梁上的載荷都處于同一平面內且垂直于梁的中軸, 則截面各個點的正應力合成為一個力偶,其力矩即所謂的彎矩 M,已知截面上任一點的正 應力與該點至中截面的垂距以及截面上的彎矩成正比, 與截面的慣矩成反比。 若截面上的彎 矩為正,則中截面以上各點受壓應
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鋼材反復彎曲性能試驗 02.13.2 —1 一.目的 檢測鋼材反復彎曲性能指標,指導檢測人員按規(guī)程正確操作,保證檢 測結果科學準確。 二.檢測參數及執(zhí)行標準 反復彎曲。 執(zhí)行標準 : GB/T238-2002《金屬材料線材反復彎曲試驗方法》 三.適用范圍 適用于直徑或厚度為 0.3mm~10mm的金屬線材。 四.職責 檢測人員必須認真執(zhí)行國家標準,按操作規(guī)程做好檢測工作 ,整理數據 記錄,編制報告,并給出等級結果的判定。 五.樣本大小及抽樣方法 鋼材應按批進行檢查和驗收,每批重量不大于 60t,每批應由同牌號、 同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。從每批的鋼筋中,任取四根,截掉每 根鋼筋距端部 50cm,截取規(guī)定長度的鋼筋作試樣,二根作反復彎曲試驗。 六.儀器設備 反復彎曲試驗機、游標卡尺、鋼板尺 七.環(huán)境條件 10℃~ 35℃下的物理室內進行。 八.試驗步驟 1. 根據下表所列線材直徑,
根據GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定,鋼管的內外表面應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過壁厚下偏差的允許有深度不超過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。
鋼管應做機械性能試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、導向彎曲試驗以及液壓試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,最大試驗壓力為5.05Mpa,保持時間不小于5S,實驗過程中,鋼管不出現滲漏現象。電阻焊鋼管允許用超聲波探傷檢驗或渦流探傷檢驗代替液壓試驗。埋弧焊鋼管允許有超聲波探傷檢驗或射線探傷檢驗代替液壓試驗。