低壓鍋工作原理

低壓鍋爐清洗操作規(guī)程 第一篇 總則 1.1 鍋爐的化學(xué)清洗，是保持受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面結(jié)垢、腐蝕引起 事故，以及提高水汽品質(zhì)和鍋爐熱效率的必要措施之一。 1.2 鍋爐的化學(xué)清洗，要求能除去新建鍋爐在軋制、加工過(guò)程中形成的高溫氧 化軋皮以及在存放、 運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、 焊渣和泥沙污染物等； 除去運(yùn)鍋爐在金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、 鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢 等。 1.3 化學(xué)清洗的步驟一般是：系統(tǒng)水沖洗、堿洗、堿洗后的水沖洗、酸洗、酸 洗后的水沖洗或漂洗、鈍化。 1.4 鍋爐化學(xué)清洗前，必須制定清洗方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報(bào)鍋爐所在 地的地、市級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后實(shí)施。 1.5 工作人員在化學(xué)清洗過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保人身安全。 第二篇 化學(xué)清洗條件和準(zhǔn)備工作 2.1 鍋爐符合下列情況之一時(shí)，方可進(jìn)行清洗： 2.1.1 鍋爐受熱面被

電壓力鍋工作原理與技術(shù)解析 電壓力鍋的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 在我們探討電壓力鍋的先進(jìn)技術(shù)之前，我們先來(lái)了解一下電壓力鍋的組成結(jié)構(gòu)。電壓力鍋主要由上蓋、中環(huán)、 外科、控制面板、底座、壓力開關(guān)、發(fā)熱盤、熔斷器、中層、突跳溫控器等組成。 自上世紀(jì) 80年代電壓力鍋在中國(guó)市場(chǎng)出現(xiàn)后，經(jīng)過(guò) 20 多年的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)已經(jīng)是比較簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)工藝也不太復(fù) 雜。目前在市場(chǎng)上的產(chǎn)品主要有三種結(jié)構(gòu)。一是以高壓鍋的原型加熱控制，這是比較傳統(tǒng)的方式，結(jié)構(gòu)笨重；二是 內(nèi)鍋與鍋蓋分離的浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)， 它解決了安全方面的許多問題， 是目前市場(chǎng)上的主要結(jié)構(gòu)。 但其規(guī)格要向大功率、 大容量延伸存在很多問題，主要集中在 3、4、5、6 升范圍內(nèi)，少數(shù)企業(yè)開發(fā)出 7、8 升。其壓力要求不能太高，一 般控制在 80Kpa 以下，存在一定的局限性；另一類是壓緊式，也是內(nèi)鍋與鍋蓋分離結(jié)構(gòu)，因其受到專利制約，應(yīng)用 企業(yè)不多，產(chǎn)品投放市場(chǎng)也少。從控制方面