中文名 | 腐蝕類型 | 類????型 | 分為局部腐蝕和全面腐蝕 |
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形????式 | 應力腐蝕開裂 |
應力腐蝕開裂 (SCC):是指承受應力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于裂紋的擴展而互生失效的一種通用術(shù)語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力(不論是殘余應力還是外加應力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值,要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上,穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋,當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處,承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過顯微缺陷的聚合)而斷開。因此,由于應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面,將包含有應力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩”區(qū)域。
點腐蝕:是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。
晶間腐蝕:晶粒間界是結(jié)晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城,因而,它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利區(qū)城。因此,在某些腐蝕介質(zhì)中,晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕,大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕。
縫隙腐蝕:是局部腐蝕的一種形式,它可能發(fā)生于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。
304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機件。
301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。
302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
305和384不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.
316和317型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
碳化物硬化率侵蝕焊條蠕變強度2100433B
腐蝕,分為局部腐蝕和全面腐蝕。局部腐蝕又分為應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕。
鋼材腐蝕的主要類型包括三種: (1)大氣腐蝕。主要是由空氣中的水和氧氣等的化學及電化學作用所引起。大氣中的水汽形成金屬表層的電解液層,而空氣中的氧溶于其中作為陰極去極劑,二者與鋼構(gòu)件形成了一個...
通常腐蝕:金屬暴露外表發(fā)作大面積的較為均勻的腐蝕,雖降低構(gòu)件受力有用面積及其使用壽命,但比部分腐蝕的危害性小. 晶間腐蝕:指沿品界進行的腐蝕,使晶粒的銜接遭到損壞.這種腐蝕的危害性最大,它可以使金屬變...
耐腐蝕電熱管,鐵氟龍電熱管 聚四氟乙烯塑料英文全稱為Polytetrafluoroetylene,簡稱Teflon、PTFE、F4等;中文名有“塑料王”、&am...
是用來描述在整個合金表面上以比較均勻的方式所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象的術(shù)語。當發(fā)生全面腐蝕時,村料由于腐蝕而逐漸變薄,甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強酸和強堿中可能呈現(xiàn)全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題并不怎么令人擔心,因為,這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。
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不銹鋼的腐蝕類型 2002 年第 1期(總第 163 期) 不銹鋼耐腐蝕是由于在不銹鋼表面生成了一層極薄的、粘著性好的、半透明的氧化鉻薄膜。這層膜 一旦遭到破壞,鋼中的鉻與大氣中的氧發(fā)生化學反應就能迅速地恢復這層薄膜,同時,機械損傷也能很快 再生成一層保護薄膜。但是,如果受到離子的化學侵蝕,比如氯離子,可能難于抵抗侵蝕,這就可能因氧 氣毫無阻擋地進入,而使腐蝕加劇。 銹蝕是一個專用術(shù)語,專指表面十分均勻的失去光澤,也可能是表面形成了一層干涉膜。通常有輕微 的顏色變化,和一定程度的光亮度損失,特別是細小的臟東西進入了表面膜。通過清洗表面可得到一定程 度的改善。在任何情況下,在外觀形態(tài)方面的所有努力收效甚微,特別是從遠距離來觀看更是如此。 點蝕是不銹鋼明顯腐蝕的通常形式。一般以針狀腐蝕開始,由于腐蝕的產(chǎn)生,受腐蝕部位變黑色或變 成深褐色。大多數(shù)嚴重腐蝕環(huán)境中,點蝕的數(shù)量和深度增加,使表面呈現(xiàn)受
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目前,有關(guān)耐候鋼不同顯微組織對其耐大氣腐蝕性能的影響研究不多。以不同的熱處理工藝得到同組分不同組織的耐候鋼,通過周浸腐蝕、電化學、銹層微觀分析等方法研究了耐候鋼在模擬工業(yè)大氣環(huán)境中的腐蝕行為。結(jié)果表明:鐵素體+珠光體試驗鋼銹層中缺陷較多,有較多的空洞和裂紋;馬氏體鋼耐候性優(yōu)于針狀鐵素體鋼,針狀鐵素體鋼耐候性優(yōu)于珠光體+鐵素體鋼;馬氏體鋼銹層極化曲線的陽極部分受到了阻礙,腐蝕電位正移,耐蝕性得到提高。
腐蝕的類型可分為濕腐蝕和干腐蝕兩類 。濕腐蝕指金屬在有水存在下的腐蝕,干腐蝕則指在無液態(tài)水存在下的干氣體中的腐蝕。由于大氣中普遍含有水,化工生產(chǎn)中也經(jīng)常處理各種水溶液,因此濕腐蝕是最常見的,但高溫操作時干腐蝕造成的危害也不容忽視。
金屬在水溶液中的腐蝕是一種電化學反應。在金屬表面形成一個陽極區(qū)和陰極區(qū)隔離的腐蝕電池,金屬在溶液中失去電子,變成帶正電的離子,這是一個氧化過程即陽極過程。與此同時在接觸水溶液的金屬表面,電子有大量機會被溶液中的某種物質(zhì)中和,中和電子的過程是還原過程,即陰極過程。常見的陰極過程有氧被還原、氫氣釋放、氧化劑被還原和貴金屬沉積等。
隨著腐蝕過程的進行,在多數(shù)情況下,陰極或陽極過程會受到阻滯而變慢,這個現(xiàn)象稱為極化,金屬的腐蝕隨極化而減緩。
一般指在高溫氣體中發(fā)生的腐蝕,常見的是高溫氧化。在高溫氣體中,金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,膜的性質(zhì)和生長規(guī)律決定金屬的耐腐蝕性。膜的生長規(guī)律可分為直線規(guī)律、拋物線規(guī)律和對數(shù)規(guī)律。直線規(guī)律的氧化最危險,因為金屬失重隨時間以恒速上升。拋物線和對數(shù)的規(guī)律是氧化速度隨膜厚增長而下降,較安全,如鋁在常溫氧化遵循對數(shù)規(guī)律,幾天后膜的生長就停止,因此它有良好的耐大氣氧化性。
定義
金屬在酸性較強的溶液里放出氫氣的電化學的腐蝕叫做析氫腐蝕。
成因
在鋼鐵制品中一般都含有石墨(C)或碳化鐵(Fe3C)。在潮濕空氣中,鋼鐵表面會吸附水汽而形成一層薄薄的水膜。水膜中溶有二氧化碳或二氧化硫后就變成一種電解質(zhì)溶液,使水里的H+增多:
CO2+H2O←→H2CO3←→H+HCO
SO2+H2O←→H2SO3←→H+HSO
于是就產(chǎn)生了無數(shù)個以鐵為負極、碳或碳化鐵為正極、酸性水膜為電解質(zhì)溶液的微小原電池。
電極反應
負極(鐵):鐵被氧化Fe-2e=Fe
正極(碳或碳化鐵):溶液中的H被還原2H+2e=H2↑
結(jié)果
最后氫氣在碳的表面放出,鐵被腐蝕,所以叫析氫腐蝕。
定義
金屬在酸性很弱或中性溶液里,空氣里的氧氣溶解于金屬表面水膜中而發(fā)生的電化學腐蝕,叫吸氧腐蝕。
電極反應
負極(鐵):2Fe-4e=2Fe
正極(碳或碳化鐵):2H2O+O2+4e=4OH
吸氧腐蝕的必要條件
發(fā)生吸氧腐蝕的必要條件是金屬的電位比氧還原反應的電位低。
氧的陰極還原過程及其過電位
吸氧腐蝕的陰極去極化劑是溶液中溶解的氧。隨著腐蝕的進行,氧不斷消耗,只有來自空氣中的氧進行補充。因此,氧從空氣中進入溶液并遷移到陰極表面發(fā)生還原反應,這一過程包括一系列步驟。
1.氧穿過空氣/溶液界面進入溶液;
2.在溶液對流作用下,氧遷移到陰極表面附近;
3. 在擴散層范圍內(nèi),氧在濃度梯度作用下擴散到陰極表面;
4.在陰極表面氧分子發(fā)生還原反應,也叫氧的離子化反應。
吸氧腐蝕的控制過程及特點
金屬發(fā)生氧去極化腐蝕時,多數(shù)情況下陽極過程發(fā)生金屬活性溶解,腐蝕過程處于陰極控制之下。氧去極化腐蝕速度主要取決于溶解氧向電極表面的傳遞速度和氧在電極表面上的放電速度。因此,可粗略地將氧去極化腐蝕分為三種情況。
1.如果腐蝕金屬在溶液中的電位較高,腐蝕過程中氧的傳遞速度又很大,則金屬腐蝕速度主要由氧在電極上的放電速度決定。
2.如果腐蝕金屬在溶液中的電位非常低,不論氧的傳輸速度大小,陰極過程將由氧去極化和氫離子去極化兩個反應共同組成。
3.如果腐蝕金屬在溶液中的電位較低,處于活性溶解狀態(tài),而氧的傳輸速度又有限,則金屬腐蝕速度由氧的極限擴散電流密度決定。
擴散控制的腐蝕過程中,由于腐蝕速度只決定于氧的擴散速度,因而在一定范圍內(nèi),腐蝕電流將不受陽極極化曲線的斜率和起始電位的影響。
擴散控制的腐蝕過程中,金屬中不同的陰極性雜質(zhì)或微陰極數(shù)量的增加,對腐蝕速度的增加只起很小的作用。
比 較 項 目 | 析 氫 腐 蝕 | 吸 氧 腐 蝕 |
去極化劑性質(zhì) | 帶電氫離子,遷移速度和擴散能力都很大 | 中性氧分子,只能靠擴散和對流傳輸 |
去極化劑濃度 | 濃度大,酸性溶液中H+放電 | 中性或堿性溶液中H2O作去極化劑 濃度不大,其溶解度通常隨溫度升高和鹽濃度增大而減小 |
負極:活潑金屬失電子,看陽離子能否在電解液中大量存在。如果金屬陽離子不能與電解液中的離子共存,則進行進一步的反應。例:甲烷燃料電池中,電解液為KOH,負極甲烷失8個電子生成CO2和H2O,但CO2不能與OH共存,要進一步反應生成碳酸根。
正極:①當負極材料能與電解液直接反應時,溶液中的陽離子得電子。例:鋅銅原電池中,電解液為HCl,正極H得電子生成H2。②當負極材料不能與電解液反應時,溶解在電解液中的O2得電子。如果電解液呈酸性,O2+4e+4H==2H2O;如果電解液呈中性或堿性,O2+4e+2H2O==4OH。
特殊情況:Mg-Al-NaOH,極。負極:Al-3e+4OH==AlO2+2H2O;正極:2H2O+2e==H2↑+2OH
Cu-Al-HNO3,Cu作負極。
注意:Fe作負極時,氧化產(chǎn)物是Fe而不可能是Fe;肼(N2H4)和NH3的電池反應產(chǎn)物是H2O和N2
無論是總反應,還是電極反應,都必須滿足電子守恒、電荷守恒、質(zhì)量守恒。
pH變化規(guī)律
電極周圍:消耗OH(H),則電極周圍溶液的pH減小(增大);反應生成OH(H),則電極周圍溶液的pH增大(減小)。切記,電極周圍只要消耗OH,PH就減小,不會受"原電池中OH(陰離子)向負極移動"的影響。
溶液:若總反應的結(jié)果是消耗OH(H),則溶液的pH減小(增大);若總反應的結(jié)果是生成OH(H),則溶液的pH增大(減小);若總反應消耗和生成OH(H)的物質(zhì)的量相等,則溶液的pH由溶液的酸堿性決定,溶液呈堿性則pH增大,溶液呈酸性則pH減小,溶液呈中性則pH不變。
1.Cu─H2SO4─Zn原電池
正極:2H +2e →H2↑
負極:Zn-2e →Zn
總反應式:Zn+2HZn+H2↑
2.Cu─FeCl3─C原電池
正極:2Fe + 2e →2Fe
負極:Cu-2e →Cu
總反應式:2Fe +Cu→2Fe +Cu
3.鋼鐵在潮濕的空氣中發(fā)生吸氧腐蝕
正極:O2+2H2O+4e →4OH
負極:2Fe-4e→2Fe
總反應式:2Fe+O2+2H2O→2Fe(OH)2
4.氫氧燃料電池(堿性介質(zhì))
正極:O2+2H2O+4e →4OH
負極:2H2-4e +4OH →4H2O
總反應式:2H2+O2→2H2O
5.氫氧燃料電池(酸性介質(zhì))
正極:O2+4H + 4e→2H2O
負極:2H2-4e →4H
總反應式:2H2+O2→2H2O
6.氫氧燃料電池(中性介質(zhì))
正極:O2+2H2O+4e → 4OH
負極:2H2-4e →4H
總反應式:2H2+O2→2H2O
7.鉛蓄電池(放電)
正極 (PbO2) :
PbO2+2e +SO4 +4H →PbSO4+2H2O
負極 (Pb) :Pb-2e +SO4 →PbSO4
總反應式:
Pb+PbO2+4H+2SO4=2PbSO4+2H2O
8.Al─NaOH─Mg原電池
正極:6H2O+6e →3H2↑+6OH
負極:2Al-6e +8OH →2AlO2+4H2O
總反應式:2Al+2OH +2H2O=2AlO2 + 3H2↑
9.CH4燃料電池(堿性介質(zhì))
正極:2O2+4H2O+8e →8OH
負極:CH4-8e +10OH →CO3+7H2O
總反應式:CH4+2O2+2OH=CO3+3H2O
10.熔融碳酸鹽燃料電池
(Li2CO3和Na2CO3熔融鹽作電解液,CO作燃料):
正極:O2+2CO2+4e →2CO3(持續(xù)補充CO2氣體)
負極:2CO+2CO3-4e →4CO2
總反應式:2CO+O2=2CO2
11.銀鋅紐扣電池(堿性介質(zhì))
正極 (Ag2O) :Ag2O+H2O+2e →2Ag+2OH
負極 (Zn) :Zn+2OH-2e →ZnO+H2O
總反應式:Zn+Ag2O=ZnO+2Ag
12. 堿性鋅錳電池(KOH介質(zhì))
正極(MnO2):2MnO2+2H2O+2e →2MnOOH+2OH
負極(Zn):Zn+2OH-2e →Zn(OH)2
總反應式:Zn+2MnO2+2H2O→2MnOOH+Zn(OH)2
蓄電池 蓄電池在放電過程中屬于原電池反應。這類電極反應都有電解質(zhì)溶液參與,如果能分析清楚電解質(zhì)溶液是否參與電極反應,那么負極的電極反應式和正極的電極反應式的書寫就可迎刃而解了。
現(xiàn)以鉛酸蓄電池為例來分析電極反應式的書寫方法。
鉛酸蓄電池的總反應為:Pb+ PbO2+2H2SO4=2PbSO4+2H2O
根據(jù)原電池的工作原理分析,負極失去電子發(fā)生氧化反應,可知:
Pb–2e=Pb ①,生成的Pb進入電解質(zhì)溶液中,Pb 與溶液中的SO4不能共存,要繼續(xù)反應生成PbSO4,即:Pb+SO4=PbSO4 ②,因此在原電池的負極反應式為①+②即:Pb–2e+SO4=PbSO4 ;正極是得電子發(fā)生還原反應的一極,則有:PbO2+2e=Pb+2O ①,Pb和O進入溶液中,由于電解質(zhì)溶液是H2SO4溶液,O在酸性環(huán)境中,不能單獨存在,可供O結(jié)合的微粒有H和H2O,O在酸性環(huán)境中優(yōu)先結(jié)合H生成H2O,這樣在正極發(fā)生的反應有:4H+2O=2H2O②;Pb+SO4=PbSO4③根據(jù)以上分析可知正極反應式為①+②+③即:PbO2+2e+SO4+4H=PbSO4+2H2O。(注意:在電極反應式中應遵循電荷守恒和質(zhì)量守恒;在負極反應式與正極反應式相加求總反應時要注意得失電子數(shù)要相等。)
再如:Ag-Zn高能電池(鈕扣電池)由Ag2O、Zn及KOH溶液組成??偡磻獮?Zn+Ag2O+H2O=Zn(OH)2+2Ag
根據(jù)原電池原理可知:Zn做負,Ag2O做正極,電解質(zhì)溶液為KOH溶液。負極極失去電子發(fā)生氧化反應,則負極反應為:Zn–2e=Zn,Zn進入溶液后又與溶液中的OH反應Zn+2OH=Zn(OH)2。
所以負極反應為:Zn–2e+2OH=Zn(OH)2;
正極為Ag2O得到電子發(fā)生還原反應,即Ag2O+2e=2Ag+O;
O在中性或堿性環(huán)境中也不能單獨存在,只能結(jié)合H2O生成OH,故在中性或堿性條件下O+H2O=2OH,所以正極反應式為:Ag2O+2e+H2O=2Ag+2OH。
腐蝕是金屬材料與其周圍環(huán)境的反應,只在電導體溶液中發(fā)生的電化學反應。又被成為氧化還原反應,因為期間同時出現(xiàn)兩個反應,一個是陽極氧化,一個是陰極還原。腐蝕的結(jié)果是材料發(fā)生顯著變化,導致系統(tǒng)或構(gòu)件功能受到損害。腐蝕損壞可以通過防腐措施進行限制或避免。
腐蝕類型不同,產(chǎn)生的損壞形式也不一樣。下面我們一起來看看都有哪些腐蝕類型吧!
一、無機械應力
1、均勻腐蝕均勻腐蝕是發(fā)生在金屬表面全部或大部分的腐蝕率相同的腐蝕。見下圖:
2、局部腐蝕
與其相反的局部腐蝕,則是指發(fā)生在金屬表面各個局部的腐蝕。其根源是由于形成溶解度不同的腐蝕產(chǎn)物從而導致的局部不同的腐蝕負荷(溫度、濃度、流速等)。見下圖:
3、點蝕
點蝕是一種受限于電化學、局部的、導致形成點狀空穴的材料腐蝕。其根源在于存在腐蝕因素,主要是氯化物。點蝕現(xiàn)象在不銹鋼和鋁合金上尤為嚴重。
4、縫隙腐蝕縫隙腐蝕是發(fā)生在同類金屬之間或金屬和非金屬之間的狹窄縫隙。因為氯化物增加或形成氧化層的氧氣減少,從而產(chǎn)生腐蝕因素。
5、接觸腐蝕接觸腐蝕(電偶腐蝕)是因為金屬之間的腐蝕電極電位不同,形成腐蝕因素而發(fā)生的。期間,電極電位較低的金屬(陽極)溶解速度加快,電極電位高的金屬則成為陰極反應面。腐蝕速度由腐蝕電極電位之差和兩個反應面的比率決定。當腐蝕電極電位差別很大時,如果陽極面積很小,而陰極面積很大,則是極為不利的。
6、選擇性腐蝕選擇性腐蝕是一種某些晶界成分或者合金成分優(yōu)先腐蝕的腐蝕類型。選擇性腐蝕的形式有石墨化腐蝕、晶間腐蝕、脫鋅和脫鋁等。
選擇性腐蝕
7、石墨化腐蝕石墨化腐蝕是一種灰鑄鐵中因防護層不不足導致金屬成分溶解的選擇性腐蝕。最后只剩下最初形狀的、充滿腐蝕產(chǎn)物的石墨框架。
8、晶間腐蝕
晶間腐蝕是指晶粒邊界發(fā)生的優(yōu)先腐蝕。不銹鋼中,由于碳向晶粒邊界擴散,導致“貧鉻”,從而引發(fā)晶間腐蝕。這種腐蝕類型會導致晶粒的迅速衰變。
9、脫鋅或脫鋁
脫鋅或脫鋁是有色金屬因為金屬鋅或鋁的選擇性腐蝕引起的。10、靜態(tài)腐蝕靜態(tài)腐蝕是在不流動的液體中發(fā)生的腐蝕,這種腐蝕只發(fā)生在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)期間。11、微生物腐蝕微生物腐蝕是一種受微生物影響的腐蝕,例如硫酸鹽還原細菌。
二、帶有機械應力
1:侵蝕-腐蝕
侵蝕-腐蝕是機械表面剝蝕和腐蝕的交互作用,在這個過程中,因為防護層受到破壞而產(chǎn)生剝蝕,剝蝕的后果是腐蝕。
2、空燭
空蝕是指空化和腐蝕的交互作用,在這個過程中,由于防護層受到局部空化破壞,從而導致并加快了腐蝕。
3、摩擦腐蝕
摩擦腐蝕是指因機械摩擦導致表面層或鈍化層受損從而受到腐蝕介質(zhì)影響的腐蝕。4、應力腐蝕應力腐蝕是指金屬在承受各種拉載荷時因具體腐蝕介質(zhì)影響而出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,在這個過程中,材料無明顯腐蝕產(chǎn)物,脆性斷裂。
5、腐蝕疲勞
腐蝕疲勞是指金屬由于機械交變載荷與腐蝕交互作用所造成的低變形、大多跨晶粒斷裂的現(xiàn)象。腐燭疲勞
三、其他定義
1、腐蝕因素是由于彼此間通過金屬和電解質(zhì)相連接的陽極和陰極而產(chǎn)生的電子因素。這種因素可以通過各種金屬(接觸腐蝕)、結(jié)構(gòu)相(選擇性腐蝕)、通風和離子濃度(縫隙腐蝕和點蝕)引起。在此過程中,電位較低的金屬、結(jié)構(gòu)相起到陽極(金屬離子超過電解質(zhì))的作用,電位較高的金屬起到陰極表面(陽離子從電解質(zhì)中減少)的作用。通過不同的通風和腐蝕產(chǎn)物的沉淀,同一金屬表面也會形成局部陽極和陰極。
2、電極電位是電解質(zhì)中金屬或電導固體的電勢。電極電位只能作為衡量參比電極的電位來測量。
3、比電極是一種通過電位外部電壓輕微改變的電極。參比電極的電位是指標準氫電極。
4、自腐電位(腐蝕電位)是指電解質(zhì)金屬在沒有收到外部電流影響的情況下所產(chǎn)生的電位。5、蝕電位(孔蝕電位)是指引起點蝕(新的空穴不斷形成并持續(xù)增長)的臨界電位。6、再鈍電化位是指用來停止腐蝕過程,使孔穴再次鈍化的臨界電位。7、鈍化是指金屬從主動腐蝕狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楸粍痈g狀態(tài)(被動性)的過程。鈍化可以通過電化學或化學方式進行。8、金屬處于穩(wěn)定環(huán)境下時,陽極金屬溶解速度降低,電極電位按照電位較高的貴金屬的變化值進行改變,或者氧化溶液的濃度增加,這種情況稱為被動性。在此過程中,金屬表面形成一層薄膜的氧化膜(鈍化層、保保護層),從而進一步降低金屬溶解速度,使得電位較低的純金屬或金屬合金具備良好的耐腐蝕性。