◆ 增強剛性床身,減震性好
◆ 無級調(diào)速,操作方便
◆ 電氣PLC控制,可靠性高
◆ 傳動平穩(wěn),噪聲小
◆ 低慣量離合器,接合平穩(wěn),制動迅速
◆ 滑塊平衡裝置
◆ 自動稀油機動潤滑
1.滑塊導向精密,不受水平震動影響
2.模具使用壽命長
3.堅固的整體框架床身
4.主電機支撐件安裝在防震阻尼元件上,其軸承與驅(qū)動軸軸承彼此獨立
滑塊運動具有極高的運轉(zhuǎn)精度,既能大批量的生產(chǎn)精度佳、質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品,又能使模具長期保持良好的精度。高強度合金鑄造機身,經(jīng)熱時效處理,具有剛性好,減震性好,變形小的優(yōu)點。
片面的問壓力機價格是錯誤的說法,壓力機的價格是根據(jù)公稱力的大小,有效臺面的尺寸,油缸的行程,設(shè)備的最大開口以及部分配置要求核算出來,壓力機價格從幾千元到幾十萬元甚至到幾百萬都有可能,所以需要了解清楚數(shù)...
片面的問壓力機價格是錯誤的說法,壓力機的價格是根據(jù)公稱力的大小,有效臺面的尺寸,油缸的行程,設(shè)備的最大開口以及部分配置要求核算出來,壓力機價格從幾千元到幾十萬元甚至到幾百萬都有可能,所以需要了解清楚數(shù)...
`怎樣的不正常?
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本科畢業(yè)設(shè)計(論文)通過答辯 優(yōu)秀論文設(shè)計,答辯無憂,值得下載! 摘 要 機械壓力機是最主要的鍛壓設(shè)備。它的工作原理是 :電機帶 動皮帶輪運轉(zhuǎn),經(jīng)減速箱減速,然后帶動軸轉(zhuǎn)動,利用偏心齒輪 使其帶動沖頭上下往復運動,達到?jīng)_壓地目的。在設(shè)計過程中, 首先查閱了有關(guān)高速壓力機的資料, 了解了高速壓力機的工作原 理及發(fā)展現(xiàn)狀, 然后根據(jù)高速壓力機的設(shè)計方案要求, 確定了該 壓力機的機械部分設(shè)計地最佳方案, 并對選擇的帶輪、 齒輪等零 件進行了校核計算,最后用 CAD 繪圖軟件繪制了高速壓力機的 總裝圖和主要零部件圖。 關(guān)鍵詞:壓力機 鍛壓設(shè)備 帶傳動 CAD 本科畢業(yè)設(shè)計(論文)通過答辯 優(yōu)秀論文設(shè)計,答辯無憂,值得下載! Abstract Mechanical press is the most important forging equipment. Its working princi
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1 第一章 緒論 1.1 高速壓力機的背景 隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,高速壓力機床的發(fā)展越來越成為機械制造行 業(yè)的中流砥柱,通用型高性能壓力機,廣泛適用于航空、汽車、農(nóng)機、電 機、電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、家電、五金等行業(yè)。 鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設(shè)備, 1842 年,英 國工程師史密斯創(chuàng)制第一臺蒸汽錘, 開始了蒸汽動力鍛壓機械的時代。 1795 年,英國的布拉默發(fā)明水壓機,但直到 19世紀中葉,由于大鍛件的需要才 應用于鍛造。隨著電動機的發(fā)明,十九世紀末出現(xiàn)了以電為動力的機械壓 力機和空氣錘,并獲得迅速發(fā)展。二十世紀初,鍛壓機械改變了從 19世紀 開始的向重型和大型方向發(fā)展的趨勢,轉(zhuǎn)而向高速、高效、自動、精密、 專用、多品種生產(chǎn)等方向發(fā)展。于是出現(xiàn)了每分種行程 2000次的高速壓力 機。所謂高速壓力機一般是指每分鐘的行程次數(shù)為普通壓力機的 5—10 倍 的壓力機。高速
由于EI零件、精密電子、通訊器材、電機等產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,用戶對高速壓力機的需求日益增長,不但要求高的運轉(zhuǎn)速度還要求下死點的高動態(tài)精度。下死點動態(tài)精度是高速壓力機關(guān)鍵的性能指標,國家標準中沒有相應條款,但在設(shè)備使用過程中卻是十分關(guān)鍵的技術(shù)數(shù)據(jù)。它關(guān)系到加工件的精度和模具壽命,是評定產(chǎn)品技術(shù)水平、制造水平的一項重要指標。由于零件的加工工藝、設(shè)備的使用情況不同,對下死點的要求是不同的:如果僅僅是沖裁,則不需要太高的下死點精度;如果所生產(chǎn)的零件存在折彎、疊片等工序則需要較高的下死點精度。一般而言,零件成形的精度越高,對下死點精度的要求也就越高,其數(shù)值可以通過儀器記錄下來。影響下死點精度的因素很多,如機床的剛性、各運動部位的間隙、模具結(jié)構(gòu)、動平衡程度、是否使用減振裝置、零件材質(zhì)以及所處的環(huán)境等,具體影響的方式以及程度需要進一步探討 。
打開所測得的數(shù)據(jù),所得的數(shù)據(jù)的最大和最小近似數(shù)值,具體值可以在EXCEL數(shù)據(jù)表格中找出來??梢越梃b頻數(shù)直方圖的處理方法:首先對數(shù)據(jù)進行排序,找出數(shù)據(jù)中的最大值和最小值計算極差。然后根據(jù)數(shù)據(jù)的個數(shù)選擇分組數(shù)以及組距。在分組時要避免同一數(shù)據(jù)出現(xiàn)在兩個組內(nèi)。計算在各個組內(nèi)數(shù)據(jù)的數(shù)量作為縱坐標,以該組數(shù)據(jù)的平均值為橫坐標。對于能夠正常工作( 下死點穩(wěn)定性好) 的高速壓力機而言,下死點出現(xiàn)極大誤差的頻率不大,在中間區(qū)域出現(xiàn)的頻率很大,近似呈雙峰分布。在實際生產(chǎn)過程中,由于高速沖壓所引起的振動、材料的不均勻性、機床的彈性變形、沖壓速度的微小波動以及由溫度引起的熱變形,下死點的位置呈現(xiàn)出時高時低的波動,因此,將下死點的波動控制在一定范圍內(nèi)是可正常使用的。通過已有的測試數(shù)據(jù)可以看出,在機床達到穩(wěn)態(tài)后,恒速下下死點基本穩(wěn)定在±0.05mm(去除了最大和最小偏差) 以內(nèi),速度發(fā)生變化時不應超過0.15mm(隨著速度的提高,下死點一般向下偏移) 。測試中發(fā)現(xiàn)速度發(fā)生變化時下死點并非一直向下偏移,而是先向上偏移了一點,然后向下偏移。速度變化越大下死點偏移越大。
波形圖所采集的數(shù)據(jù)量更多些,可將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成折線圖。孤立地看這張圖意義不大,可以將幾個不同速度下的波形圖放在一起進行對比,就可大致看出速度發(fā)生變化時波形圖的走勢。
隨著速度的提高,下死點附近存在的若干波谷數(shù)量逐漸減少,并有逐漸向上偏移的趨勢。下死點附近存在的波峰波谷可能是由于在沖壓過程中產(chǎn)生的微小振動產(chǎn)生的。下死點位置在170min-1~190min-1 變化不大,當速度提升到250min-1 時下死點向下偏移了約0.20mm。
同一結(jié)構(gòu)不同噸位的高速壓力機在波形圖上存在一定的相似性,即:下死點附近存在的若干波谷數(shù)量隨速度提高逐漸減少,并有逐漸向上偏移的趨勢,下死點有向下偏移的趨勢;作為高速壓力機制造商,壓力機性能參數(shù)相同時內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式可能差異很大,各具特色,同時零件的加工制造水平也不盡相同,可能影響到下死點波形圖的形狀。
在下死點附近只存在一個波谷,但是在中部存在若干小波谷,隨著沖次的變化,小波谷數(shù)量逐漸減少,有上移的趨勢。下死點先向上偏移,隨后向下偏移。
波形圖數(shù)據(jù)的另一個作用就是真實的計算出下死點的實際位置。雖然采集的數(shù)據(jù)很多,但是每個沖次的采集數(shù)量基本一致,可以通過程序進行計算出每個沖次的最低點位置(下死點) 。
對這些數(shù)據(jù)進行算術(shù)平均得出某一速度下的下死點位置,這樣就可以得出速度發(fā)生變化時下死點位置的變化大小,進行定量的分析。由于波形圖數(shù)據(jù)和絕對值數(shù)據(jù)不可能同時測得,可以計算出下死點數(shù)據(jù)與平均值的差值,來近似檢驗所測的絕對值數(shù)據(jù)是否準確 。
通過對高速壓力機下死點絕對值數(shù)據(jù)和波形圖數(shù)據(jù)的分析,可以發(fā)現(xiàn)其中蘊涵的規(guī)律,其數(shù)值可以作為評判壓力機下死點動態(tài)精度的參考。同時可以進一步分析下死點附近的波形圖,找出產(chǎn)生這樣或那樣波形的原因,為產(chǎn)品開發(fā)和改進提供依據(jù) 。2100433B