中文名 | 漸開(kāi)線直齒圓柱測(cè)量齒輪 | 作 者 | 本社編 |
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出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2010年7月1日 |
本標(biāo)準(zhǔn)代替JBFF 3887-1999《漸開(kāi)線直齒圓柱測(cè)量齒輪》.
本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T3887 -1999相比,主要變化如下:
——規(guī)范性引用文件-章中,將引用的標(biāo)準(zhǔn)均改為國(guó)家頒布的最新版本.
——表1:將齒頂高代號(hào)“ha”改為“hap”、齒高代號(hào)“h”改為“hp”。
——表2:將術(shù)語(yǔ)“周節(jié)累積公差”改為“齒距累積總偏差”、“齒圈徑向圓跳動(dòng)公差”改為“徑向跳動(dòng)公差”、“齒形公差”改為“齒廓總偏差”、“周節(jié)極限偏差”改為“單個(gè)齒距偏差”、“齒向公差”改為“螺旋線總偏差”。將上述檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的測(cè)量齒輪分度圓直徑分段和尺寸范圍、齒輪模數(shù)分段和對(duì)應(yīng)的各等級(jí)精度值進(jìn)行了修改。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC91)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:成都工具研究所、哈爾濱第一工具制造有限公司。
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 測(cè)量齒輪基本術(shù)語(yǔ)、幾何要素代號(hào)、偏差定義和代號(hào)
4 型式和尺寸
5 技術(shù)要求
5.1 測(cè)量齒輪的精度等級(jí)和公差
5.2 材料和硬度
5.3 外觀和表面粗糙度
6 標(biāo)志和包裝
6.1 標(biāo)志
6.2 包裝2100433B
作 者:本社 編
出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
出版時(shí)間:2010-7-1
版 次:1頁(yè) 數(shù):6字 數(shù):17000 印刷時(shí)間:2010-7-1開(kāi) 本:大16開(kāi)紙 張:膠版紙 印 次:1I S B N:151119806包 裝:平裝
圓弧齒輪傳動(dòng)是一種新型的平行軸圓柱齒輪傳動(dòng)。齒廓為圓弧形。通常有兩種嚙合形式:小齒輪為凸圓弧齒廓,大齒輪為凹圓弧齒廓,稱單圓弧齒輪傳動(dòng);大、小齒輪在各自的節(jié)圓以外部分都做成凸圓弧齒廓,在節(jié)圓以內(nèi)的部分...
某齒輪傳動(dòng)裝置中有一對(duì)漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪(正常齒)大齒輪已損壞 已知小齒輪的齒數(shù)z1=24 齒
設(shè)齒輪模數(shù)是m,則小齒輪齒頂圓直徑 24m+2m=78,所以齒輪模數(shù)m=3;設(shè)大齒輪齒數(shù)是Z,則(24×3+3Z)/2=135,所以大齒輪齒數(shù)Z=66;大齒輪:模數(shù)3,齒數(shù)66,分度圓直徑19...
1 設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的條件 1. 正確嚙合條件 一對(duì)漸開(kāi)線齒廓能保證定傳動(dòng)比傳動(dòng),但這并不表明任意兩個(gè)漸開(kāi)線齒輪都能搭配起來(lái)正確嚙合傳動(dòng)。為了正確嚙合,還必須滿足一定的條件。圖示一對(duì)漸開(kāi)線齒輪同時(shí)有兩對(duì)齒參...
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為了保證漸開(kāi)線修形后的曲線連續(xù)性,不致出現(xiàn)新的沖擊點(diǎn),用圓弧蛻變曲線逼近理論修形后的漸開(kāi)線,利用優(yōu)化參數(shù)修整出圓弧蛻變砂輪曲線,用成形法磨削漸開(kāi)線齒輪,以期獲得性能更優(yōu)良的齒輪。
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評(píng)分: 4.5
根據(jù)產(chǎn)品漸開(kāi)線圓柱齒輪齒頂修形的需要,提出了一種修形梳齒刀的齒形計(jì)算方法。在AutoCAD中運(yùn)用AutoLISP語(yǔ)言進(jìn)行編程,模擬了修形梳齒刀切齒的展成過(guò)程。在實(shí)際生產(chǎn)之前即可檢驗(yàn)刀具設(shè)計(jì)的合理性,為類似大模數(shù)齒輪修形刀具的設(shè)計(jì)提供了一種解決方法。
漸開(kāi)線圓柱齒輪是齒輪中的一種。齒輪的齒形由漸開(kāi)線和過(guò)渡線組成時(shí),便被稱為漸開(kāi)線齒輪。具有角速不變的優(yōu)點(diǎn)。
母線—漸開(kāi)線,展成法,
復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)B11B12,
運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部分B11和B12必須保持嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。
導(dǎo)線—直線,相切法,
需要兩個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng),滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B11和滾刀沿工件軸向移動(dòng)A2。
表面成形運(yùn)動(dòng)的總個(gè)數(shù):2個(gè),一個(gè)是復(fù)合運(yùn)動(dòng)B11B12 ,一個(gè)是簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng) A22100433B
斜齒輪減速機(jī)中齒輪漸開(kāi)線儀器出現(xiàn)檢測(cè)誤差是必然的,使用不當(dāng)則會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞測(cè)量頭或使儀器失準(zhǔn)。確切可靠地使用漸開(kāi)線儀器是一件極為仔細(xì)的工作,因此,一起的操作者必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
1.檢查電路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)是否正常。
2.核對(duì)儀器。光用零位校正器進(jìn)行儀器零位檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪觀察指示表的零
位偏差不大于0.8um。然后用漸開(kāi)線樣板檢驗(yàn)儀器的示值誤差。
3.測(cè)量頭的選擇。斜齒輪減速機(jī)裝上齒輪后選用適當(dāng)尺寸的測(cè)量頭,在保證不發(fā)生干涉和碰撞的情況下,盡量選用尺寸較大的測(cè)頭。
4.測(cè)量?jī)x器的基圓半徑。根據(jù)計(jì)算的基圓半徑,調(diào)整并確定基圓滑架刻線尺的位置,應(yīng)當(dāng)注意要考慮儀器的基圓半徑偏差值。
5. 注意測(cè)量方向和起始位置。斜齒輪減速機(jī)使測(cè)量頭從齒根測(cè)到齒頂?shù)姆较驕y(cè)量。根據(jù)測(cè)量長(zhǎng)度確定起測(cè)位置。
6.選擇放大倍數(shù)。選擇自動(dòng)記錄儀的放大倍數(shù),操作時(shí)應(yīng)先將切向測(cè)量滑架調(diào)在零位附近,否則有可能損壞調(diào)節(jié)器。
鋼中非金屬夾雜物,一般來(lái)說(shuō),塑性?shī)A雜物影響較小,脆性?shī)A雜物危害最大,球狀?yuàn)A雜物的影響介于二者之間,采用凈化冶煉鋼材是提高齒輪接觸疲勞壽命的有效方法;鋼材的纖維流向。從鋼材纖維流向?qū)佑|疲勞壽命的影響可以得出,應(yīng)當(dāng)重視齒輪鍛造或壓延毛坯的纖維流向分布;齒面脫碳。滲碳齒輪的失效分析表明,當(dāng)齒面貧碳層為0.2mm,表示含碳量為0.3%~0.6%,70%左右的疲勞裂紋起源于貧碳層;黑色組織。黑色組織是指齒輪在滲碳和碳氮共滲處理時(shí)容易產(chǎn)生的一種缺陷組織,當(dāng)其深度達(dá)到一定程度時(shí),就會(huì)對(duì)接觸疲勞壽命產(chǎn)生不利影響。