檢漏試驗(yàn)臺(tái)工作流程

1.安裝工件------啟動(dòng)系統(tǒng)------工裝自動(dòng)夾緊管路------排氣閥自動(dòng)關(guān)閉------進(jìn)氣閥門自動(dòng)打開(kāi)------自動(dòng)上升至

所設(shè)定的壓力------升降裝置自動(dòng)將試件侵入到水槽中------按照所設(shè)定的保壓時(shí)間自動(dòng)開(kāi)始保壓------時(shí)間到后升降

裝置自動(dòng)將試件上升到水槽上------排氣閥自動(dòng)打開(kāi)------夾緊裝置自動(dòng)松開(kāi)------取下試件------檢測(cè)完成

2.當(dāng)試驗(yàn)氣體壓力高于1.5MPa,采用進(jìn)口高壓壓縮機(jī)供氣

3.根據(jù)用戶軟管的連接接口特殊設(shè)計(jì)連接工裝，能方便快速的安裝和拆卸試件，滿足流水線作業(yè)要求

4.設(shè)有一鍵啟動(dòng)功能，試件安裝后，只需按下一個(gè)按鈕，試驗(yàn)機(jī)就會(huì)按照“沉水-充氣- 保壓判斷-卸壓-出水”的流程自動(dòng)完成試驗(yàn)

5.采用計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試，試驗(yàn)曲線或數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)采集顯示，并可連續(xù)或抽樣記錄并生成報(bào)表打印出來(lái)?？梢愿鶕?jù)一定的試壓標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷試件合格與否

6.設(shè)有防護(hù)門，防止高壓氣體傷人

7.保壓過(guò)程中可以設(shè)定切斷壓力供給保壓和維持壓力供給保壓兩種工作模式

8.如果不方便采用沉水方式檢漏還可以采用壓差方式檢漏，比絕壓壓降判定泄漏的精度更高

9.出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力；

10.控制柜工業(yè)鍵盤使用時(shí)托盤拉出，不使用時(shí)推入即可。

11.安裝試件方式：試件一般為膠管、貯氣筒、膨脹水箱等汽車上用的零件，設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)考慮采用方便、安全的連接方式

12.噪音值：正常保壓時(shí)小于等于50分貝(爆破時(shí)除外)不應(yīng)太大(設(shè)備生產(chǎn)廠家，應(yīng)盡量降低噪音。具體要求雙方協(xié)商，并在供貨合同中注明)；

13.配備必要的安裝夾具

14.試驗(yàn)系統(tǒng)中接觸水的部分應(yīng)采用防銹材料，應(yīng)配有排氣裝置，能排除軟管中的氣體。

15.試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)采用獨(dú)立的壓力供給源，壓力傳感器精度：±0.1%；提供相應(yīng)的設(shè)備標(biāo)定條件。

天津海度機(jī)電專業(yè)生產(chǎn)提供。

控制壓力：0~0.8MPa

檢測(cè)壓力:0~0.5 MPa(可調(diào)，需方提供氣源)

膠管內(nèi)徑: φ5-φ20mm

膠管長(zhǎng)度：200~1000mm（可根據(jù)管路進(jìn)行調(diào)節(jié)工裝）

試件數(shù)量: 8根

環(huán)境溫度: -50℃~200℃（可階段性選?。?

試驗(yàn)箱內(nèi)部尺寸:1.20*0.8*0.6M(長(zhǎng)*寬*高)（參考）

壓力準(zhǔn)確度等級(jí)±0.5%FS。

保壓時(shí)間可通過(guò)軟件設(shè)定調(diào)節(jié)

功能、適用范圍

設(shè)定后機(jī)器可以自動(dòng)充水、升壓、保壓，到設(shè)定時(shí)間可以自動(dòng)泄壓排水。

設(shè)定后機(jī)器可以自動(dòng)完成，該設(shè)備使用介質(zhì)可以為水 ，可以對(duì)汽車上所有軟管進(jìn)行壓力、膨脹、變形性能檢測(cè)，各項(xiàng)功能既可以單獨(dú)進(jìn)行測(cè)試也可以進(jìn)行綜合試驗(yàn)，提高了設(shè)備的使用率，且設(shè)備具有性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，維修方便的特點(diǎn) 。