書(shū)????名 | 精益現(xiàn)場(chǎng)管理改善與產(chǎn)品精益研發(fā)設(shè)計(jì) | 作????者 | 王連生 |
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出版時(shí)間 | 2012年11月 | 頁(yè)????數(shù) | 271 頁(yè) |
定????價(jià) | 60 元 | ISBN | 9787502636432 |
上篇 精益現(xiàn)場(chǎng)管理改善
第1章 精益現(xiàn)場(chǎng)概論
1. 1 精益現(xiàn)場(chǎng)的意義
1. 2 精益現(xiàn)場(chǎng)的重要性
1. 3 對(duì)精益現(xiàn)場(chǎng)的要求
1. 4 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的深刻變革
1. 5 精益生產(chǎn)十大標(biāo)志與初級(jí)、中級(jí)和高級(jí)階段劃分
第2章 精益現(xiàn)場(chǎng)管理
2. 1 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍和對(duì)象
2. 2 現(xiàn)場(chǎng)管理的要點(diǎn)
2. 3 現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
2. 4 培養(yǎng)人才
第3章 精益現(xiàn)場(chǎng)改善方法
3. 1 推行5S管理實(shí)現(xiàn)JIT
3. 2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3. 3 目視化管理
3.4 防錯(cuò)設(shè)計(jì)
3. 5 快速換模
第4章 七種浪費(fèi)
4. 1. 制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)
4. 2管理工作中的七種浪費(fèi)
第5章 制造業(yè)常見(jiàn)的管理誤區(qū)
5. 1 誤區(qū)一:離島式的車(chē)間布局
5.2 誤區(qū)二:機(jī)器位置固定不動(dòng)
5. 3 誤區(qū)三:前推式生產(chǎn)任務(wù)安排
5. 4 誤區(qū)四:事后管理
第6章 豐田生產(chǎn)方式
6. 1 豐田公司的經(jīng)營(yíng)實(shí)績(jī)介紹
6.2 豐田生產(chǎn)方式的內(nèi)容體系
6. 3 后拉式看板系統(tǒng)
6. 4 平準(zhǔn)化生產(chǎn)
6. 5 流水線的彈性化和柔性化
6. 6 精益生產(chǎn)方式的不斷延伸
6.7 精益生產(chǎn)方式的框架及補(bǔ)充強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)
第7章 集結(jié)式流水線與單件流動(dòng)
7. 1 集結(jié)式流水線與單件流動(dòng)概述
7. 2 集結(jié)式流水線的穩(wěn)定化
7. 3 單件流動(dòng)集結(jié)式流水線的生產(chǎn)平衡化
7. 4 精益現(xiàn)場(chǎng)管理改善的水平評(píng)估
第8章 星級(jí)班組建設(shè)
8. 1 星級(jí)班組建設(shè)概述
8. 2 星級(jí)班組建設(shè)及評(píng)定方法
第9章 質(zhì)量管理小組
9.1 質(zhì)量管理小組概述
9. 2 質(zhì)量管理小組的宗旨
9.3 質(zhì)量管理小組的組建
9. 4 質(zhì)量管理小組的活動(dòng)程序
9.5 質(zhì)量管理小組成果發(fā)表和評(píng)審
第10章 精益現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)使用工具
10. 1 統(tǒng)計(jì)技術(shù)常用七種工具的應(yīng)用
10. 2 精益六西格瑪項(xiàng)目運(yùn)用的工具DMAIC的應(yīng)用
下篇 產(chǎn)品精益研發(fā)設(shè)計(jì)
第11章 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)
11. 1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)概述
11.2 正交表
11. 3 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本應(yīng)用程序
11. 4 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)應(yīng)用案例
第12章 三次設(shè)計(jì)
12. 1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
12. 2 參數(shù)設(shè)計(jì)
12. 3 容差設(shè)計(jì)
第13章 可靠性設(shè)計(jì)
13. 1 可靠性概述
13. 2 可靠性設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想
13. 3 可靠性與維修性的常用度量及浴盆曲線
13. 4 系統(tǒng)的可靠性分配與預(yù)計(jì)
13. 5 可靠性幾種常規(guī)的設(shè)計(jì)方法
13. 6 故障模式與影響分析(FMEA)
13. 7 故障樹(shù)分析(FTA)
13. 8 可靠性管理
第14章 設(shè)計(jì)評(píng)審
14. 1 設(shè)計(jì)評(píng)審的重要性
14. 2 設(shè)計(jì)評(píng)審的主要內(nèi)容
14. 3 如何進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審
第15章 同步小組實(shí)施并行設(shè)計(jì)
15. 1 并行設(shè)計(jì)的提出
15. 2 同步小組的組成
15. 3 同步小組的作用
附錄
附錄1 星級(jí)班組管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
附錄2 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表
附錄3 t分布表
附錄4 F分布表
參考文獻(xiàn)2100433B
介紹了精益現(xiàn)場(chǎng)概論、精益現(xiàn)場(chǎng)理論、精益現(xiàn)場(chǎng)改善方法、制造業(yè)常見(jiàn)的管理誤區(qū)、集結(jié)式流水線與單體流動(dòng)、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)等內(nèi)容,
屬于固定資產(chǎn)投資,和常說(shuō)的企事業(yè)管理費(fèi)不同。
防盜門(mén)沒(méi)有安裝(甲方外包隊(duì)伍做)我安裝施工單位催促,至今未安裝,現(xiàn)在工地電線丟了,工程還沒(méi)有交工,責(zé)任是誰(shuí)的?甲方說(shuō)給我們管理費(fèi)了,,電線丟了是我們管理不善,怎么解釋呢?定額中有這些費(fèi)用嗎? 工程沒(méi)...
裝修公司收現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)合理嗎?為什么要現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)?
樓主,裝修公司收現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)是合理的,費(fèi)用按照面積或者裝修總價(jià)的一個(gè)百分?jǐn)?shù)收取,現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)包含在裝修預(yù)算內(nèi),但不在裝修造價(jià)內(nèi),是裝修預(yù)算細(xì)化和透明化的的結(jié)果,裝修公司派專(zhuān)業(yè)管理人員到工地現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)員,把...
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頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.4
1 XXX精益現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)方案 (待審定稿 ) 各車(chē)間、科室: 自推行精益現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)以來(lái), 按照精益現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn) 計(jì)劃的要求, 各部門(mén)認(rèn)真組織、 積極行動(dòng), 開(kāi)展了一系列活 動(dòng),特別是各車(chē)間的精益現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)開(kāi)展得更加有聲有 色,取得了初步成效。 為更深入地開(kāi)展好精益現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng), 把現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)層次向精益管理層次推進(jìn), 提升我廠基礎(chǔ)管 理水平, 決定開(kāi)展 “尋問(wèn)題、 找方法”精益現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng), 請(qǐng)各部門(mén)認(rèn)真組織、全體人員積極參與。 一、活動(dòng)范圍:全廠各部門(mén)、各區(qū)域 二、參與人員:全體員工 二、活動(dòng)時(shí)間: 2016年 1-12 月 三、活動(dòng)內(nèi)容: 針對(duì)本部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中存在的問(wèn)題 或不足,圍繞 6S改善、品質(zhì)改善、安全改善、效率改善、 成本改善、 設(shè)備改善、 隊(duì)伍改善 “7大改善” 廣泛開(kāi)展 “尋 問(wèn)題、找方法”精益現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng), 對(duì)本部門(mén)、 廠部在現(xiàn)場(chǎng) 管理工作中存在的問(wèn)題充分暴露
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頁(yè)數(shù): 120頁(yè)
評(píng)分: 4.6
IE工業(yè)工程與精益生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)改善管理培訓(xùn)講義資料XIHA
精益改善
ISBN:9787515911397
出版時(shí)間: 2016.8 版 次:1版1次
裝 幀:平裝 開(kāi) 本:16
頁(yè) 數(shù):352 字 數(shù):350
定價(jià):¥59.002100433B
本書(shū)共分12個(gè)章節(jié),全書(shū)圍繞精益改善的原則、方法和實(shí)踐展開(kāi)敘述,主要內(nèi)容包括:生產(chǎn)線改善基礎(chǔ)、作業(yè)改善原則、物料作業(yè)改善、接著接著式生產(chǎn)線、布局優(yōu)化、質(zhì)量改善活動(dòng)、生產(chǎn)維護(hù)改善、快速切換改善、現(xiàn)場(chǎng)5S改善、人機(jī)工程改善和設(shè)計(jì)改善。
編輯推薦
本書(shū)根據(jù)作者16年改善旅程中積累的系統(tǒng)性方法和筆記總結(jié)而成,道理淺顯易懂,案例極具指導(dǎo)性和參考性,是從事相關(guān)工作人員的案頭必備書(shū)。
124個(gè)生產(chǎn)案例,道出改善精髓,拿來(lái)就用
38個(gè)生活案例,解讀趣味改善,無(wú)處不在
4個(gè)應(yīng)用舉例,深析專(zhuān)業(yè)原理,拓展視野
讀者對(duì)象
中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)者/車(chē)間管理者/工廠技術(shù)人員
余偉輝,精益管理領(lǐng)軍人物,中國(guó)精益改善周奠基人和實(shí)踐大師,實(shí)戰(zhàn)派精益西格瑪管理專(zhuān)家,中國(guó)企業(yè)商學(xué)院受認(rèn)可的TOP講師,廣東省企業(yè)品牌建設(shè)促進(jìn)會(huì)精益管理專(zhuān)家委員,美國(guó)精益西格瑪研究院合作伙伴,清華大學(xué)總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門(mén)子松下、皇家飛利浦、美國(guó)PULSE等世界500強(qiáng)之IE工程師、 OperationLeader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)推進(jìn)室總監(jiān)。擁有20多年的企業(yè)制造管理、IE改善、精益管理、TPM、六西格瑪?shù)耐菩?、培?xùn)及咨詢經(jīng)驗(yàn),已成功為格力電器、蒙牛乳業(yè)、三一重工、顧家家居、ABB等諸多行業(yè)的近百家企業(yè)實(shí)施過(guò)診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo),深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定?,F(xiàn)為廣東博凱企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司技術(shù)總監(jiān)及首席顧問(wèn),廣東精益管理研究院副院長(zhǎng),標(biāo)桿精益總教練,益友會(huì)專(zhuān)家委員會(huì)專(zhuān)家,精益通APP改善周模塊主理人。2100433B