拉坯曲線

水平連鑄過程拉坯機按間歇拉坯方式驅(qū)動鑄坯運動的速度與時間的關(guān)系（速度—時間曲線）。這是一種間歇運動方式，由幾個動作組合：“拉”、“停”、“推”或“拉”、“?！被颉袄薄ⅰ巴啤?，往復(fù)循環(huán)。常用的組合方式有：拉—停;拉—推;拉—停—推;拉—推—停;拉—?！啤?以及拉—停—推—?！啤?間歇拉坯的每個周期內(nèi)，鑄坯都要做變速乃至變向運動，以實現(xiàn)上述任何一種方式的間歇拉坯。因此需要有符合工藝要求并為拉坯驅(qū)動機構(gòu)能實現(xiàn)的拉坯曲線。

根據(jù)曲線函數(shù)形式，有：（1）線性函數(shù)型。這類曲線，由不同斜率的直線段拼接而成。（見圖1）（2）準(zhǔn)正弦曲線型。

拉坯曲線由一條正弦曲線的正半周和另一條參變量不同的正弦曲線的負(fù)半周組成。（見圖2）（3）數(shù)種函數(shù)組合型。曲線由兩種或多種函數(shù)的線段拼接而成。（見圖3）這種曲線可以根據(jù)需要在一個拉坯周期內(nèi)的不同時間區(qū)段配合使用適當(dāng)?shù)暮瘮?shù)形式的線段。（4）任意函數(shù)型。在計算機顯示屏上用光筆隨操作者之意臨場繪制，輸入內(nèi)存便可付之拉坯。

拉坯曲線是水平連鑄工藝特殊性所要求的，執(zhí)行正確的拉坯曲線可使鑄坯順利拉出，并可避免鑄坯缺陷和漏鋼。由于拉坯執(zhí)行機構(gòu)中傳動間隙的干擾和鑄坯對拉坯輥的打滑，會使控制機構(gòu)發(fā)出的曲線與鑄坯運動的速度—時間曲線不相吻合，這往往會影響拉坯過程的安定性和鑄坯的質(zhì)量。因此使鑄坯的運動合乎設(shè)定的速度—時間曲線，是過程控制的目標(biāo)。采用無間隙傳動機構(gòu)，可以杜絕傳動間隙的干擾，用夾鉗式拉坯機取代夾輥式拉坯機，可以避免鑄坯打滑。

水平連鑄是鋼水由水平方向注入水平放置的結(jié)晶器內(nèi)，鑄坯凝固過程和在鑄機內(nèi)運動直至到達(dá)冷床均呈水平狀態(tài)的連續(xù)鑄鋼類型。水平連鑄機的各個工藝設(shè)備（中間罐、結(jié)晶器、鑄坯導(dǎo)向和二次冷卻裝置、拉坯機、輸送輥道，切割設(shè)備等）均沿車間地坪呈水平狀態(tài)布置在一條直線上。由于結(jié)晶器是水平放置，鋼水不能像立式連鑄或弧型連鑄那樣從上往下注入，所以中間罐與結(jié)晶器緊密地連接在一起，中間安有閘板，開始澆鋼時，閘板關(guān)閉，待中間罐接受鋼包注入的鋼水到達(dá)一定高度（超過結(jié)晶器斷面高度），才開始打開閘板讓鋼水流進(jìn)結(jié)晶器，結(jié)晶器尾部有引錠桿將出口封住，待結(jié)晶器內(nèi)充滿鋼水后，啟動拉坯機將初凝鑄坯拉出。結(jié)晶器進(jìn)口端安有分離環(huán)，造成鋼液與凝固初生坯殼的人工分離面。一般結(jié)晶器由兩段組成，第一段（與中間罐相連）是鈹青銅管外通冷卻水、第二段內(nèi)壁是高純石墨材料，外部是間接水冷。隨后的二次冷卻段大都是空氣自然冷卻（因為結(jié)晶器很長），大斷面鑄坯也可用噴霧水冷。

水平連鑄的拉坯方式是專門設(shè)計的“拉、停、推”動作，稱為拉坯曲線。拉坯機有雙輥或四輥夾持、用液壓伺服電機或力矩馬達(dá)驅(qū)動，也可用夾鉗方式由液壓傳動實現(xiàn)拉坯曲線的動作。鑄坯拉出，待完全凝固經(jīng)剪切成定尺后由輥道輸送至冷床。

相關(guān)概念

拉坯

傳統(tǒng)手工成形的方法之一,即做坯。凡盤、碗碗等圓形制品,將配好的泥料置于周車中央,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動車盤,用手按泥,隨隨手法的屈伸拉制出器坯,稱“拉坯”。拉坯成形是全靠手法熟練,憑雙手十指可拉成各種形狀的坯。除陶工的雙手外,還有一片弧形瓷刮板,在拉坯的最后階段,用右手指捏住瓷刮板將坯體內(nèi)表面刮成所需要的形狀。

印坯成型

印坯成型是借助于石膏模具成型的最常用的方法,將可塑泥料在石膏模具中印制成型。

具體操作方法如下:先將石膏模具清理干凈,防止卡模,并根據(jù)作品大小準(zhǔn)備相應(yīng)厚度的泥板,然后將泥板放于石膏模上印制。放置過程中防止泥板損壞。印制過程中注意不能夾雜氣泡。有的作品要注意重心問題,需要在內(nèi)部加筋。具體辦法依據(jù)作品的形體而定。印坯最大的優(yōu)點是手工操作,作品收縮度較小,但是應(yīng)注意由于印坯過程中施壓不均可能導(dǎo)致于燥收縮過程中開裂變形。應(yīng)該注意積累經(jīng)驗并不斷地學(xué)習(xí)相關(guān)的經(jīng)驗,勇于實驗,以保證用印坯成型的方法達(dá)到我們預(yù)期的效果。

鏇坯

這種方法,就和工業(yè)上使用橫式的床一樣。最簡便的方法把輪頂和缽器的邊線都打濕,并將缽器盡可能放在輪頂中心,以逆時針方向轉(zhuǎn)動陶輪;用一尖形物或一工具刀尖或一指尖;逐漸接近缽器,直到刻了一個痕跡,如果痕跡只是一點,表示此部位的缽器距離中心太遠(yuǎn),用大指與其他手指溫和地壓移缽器,移向中心;直到得到一條整個周圍的刻痕為止。

▲手拉坯成形是一種古老的技術(shù)，它是在轉(zhuǎn)動的輪盤上，用手工將可塑泥料拉制成各種形狀坯體的方法。

▲手拉坯成形要求手工技術(shù)水平高，勞動強度也較大。

手拉坯成形是一種古老的技術(shù)，它是在轉(zhuǎn)動的輪盤上，用手工將可塑泥拉制成各種形狀的方法。拉坯輪用電動輪，過去則用的是手?jǐn)囕?。手?jǐn)囕喪怯靡惶刂魄嗍啽P，固定放置在一個輪軸上，石輪上面邊緣處有一小坑眼，手拿一細(xì)長木棍插入小坑眼內(nèi)，按逆時針方向用力搖動，使石輪快速轉(zhuǎn)動，石輪上放一泥團，待石輪轉(zhuǎn)開后利用其慣性即可拉坯。當(dāng)石輪轉(zhuǎn)速降低將停下時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動石輪，使其運轉(zhuǎn)，循環(huán)往復(fù)直至指導(dǎo)坯拉成。

陶輪亦稱陶車，是一個固定在矗立的短軸上的圓盤。加工陶坯時，把合好的泥料放在轉(zhuǎn)動的輪盤上，借助陶輪旋轉(zhuǎn)的力量，用手掏料，以提拉的手法制成陶坯。輪制法制成的陶器，器壁厚薄均勻、造型規(guī)整、器表面往往留下密集的輪紋，器底留下線割的偏心紋。拉坯成型的出現(xiàn)，不僅增加了陶器的生產(chǎn)數(shù)量，而且提高了質(zhì)量。拉坯成型也是制瓷的主要方法 。