測試材料的燃燒試驗。 2100433B
爐壓測量范圍:(0~100)Pa;空氣流量:(0~50)L/min;燃氣流量:6×(0~150)L/min;計時范圍:(0~360)min。
DEH系統(tǒng)主要功能: 汽輪機轉(zhuǎn)速控制;自動同期控制;負荷控制;參與一次調(diào)頻;機、爐協(xié)調(diào)控制;快速減負荷;主汽壓控制;單閥控制、多閥解耦控制;閥門試驗;輪機程控啟動;OPC控制;甩負荷及失磁工況控制;...
一、 LED 的結(jié)構(gòu)及發(fā)光原理50 年前人們已經(jīng)了解半導(dǎo)體材料可產(chǎn)生光線的基本知識,第一個商用二極管產(chǎn)生于 1960 年。 LED 是英文 light emitting diode (發(fā)光二極管)的縮...
⒈保水.保水劑不溶于水,但能吸收相當自身重量成百倍的水.保水劑可有效抑制水分蒸發(fā).土壤中滲入保水劑后,在很大程度上抑制了水分蒸發(fā),提高了土壤飽和含水量,降低了土壤的飽和導(dǎo)水率,從而減緩了土壤釋放水的速...
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評分: 4.6
編 號 日 期 序 1 2 3 4 5 6 安裝單位 專業(yè)技術(shù)負責(zé)人: 年 月 檢查 項目專業(yè)質(zhì)檢員: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 應(yīng)采用警鈴、對講系統(tǒng)、外部電話 使空載轎廂運行最近層站后,消除登記信號 在開鎖區(qū),斷電后,手扒開門的力不大于 300N 備用電源將電梯就近平層開門 按產(chǎn)品設(shè)計程序試驗 專業(yè)工長(施工員) 按關(guān)門按鈕,門不經(jīng)延時立即關(guān)門 在電梯未起動前,按開門按鈕,門打開 電梯完成全部指令后,自動返基站 司機狀態(tài),按直駛鈕后,廳外召喚不能截車 電梯故障停在層間時,自動慢速就近平層 滿載時截車功能取消;超載時不能運行 按先人為主原則,自動確定運行方向 有多個選層指令時,電梯按順序逐一???記憶廳外全部召喚信號,按順序??繎?yīng)答 全部順向指令完成后,自動應(yīng)答反向指令 完成最后指令在門關(guān)閉前轎內(nèi)優(yōu)先登記定向 完成全部指令后,電梯自動關(guān)門,時間 4~10s 門機斷電手動開門 緊急電源
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評分: 4.7
電梯主要功能檢查試驗記錄表 (表式 C6-7-1) 編 號 工程名稱 日 期 年 月 日 序 號 檢 驗 項 目 檢驗內(nèi)容及其規(guī)范標準要求 檢查結(jié)果 1 基站啟用、關(guān)閉開關(guān) 專用鑰匙,運行、停止轉(zhuǎn)換靈活可靠 2 工作狀態(tài)選擇開關(guān) 操縱盤上司機、自動、檢修鑰匙開關(guān),可靠 3 轎內(nèi)照明、通風(fēng)開關(guān) 功能正確、靈活可靠、標志清晰 4 轎內(nèi)應(yīng)急照明 自動充電,電源故障時自動接通,大于 1W1h 5 本層廳外開門 按電梯停在某層的召喚按鈕,應(yīng)開門 6 自動定向 按先人為主原則,自動確定運行方向 7 轎內(nèi)指令記憶 有多個選層指令時,電梯按順序逐一???8 呼梯記憶、順向截停 記憶廳外全部召喚信號,按順序??繎?yīng)答 9 自動換向 全部順向指令完成后,自動應(yīng)答反向指令 10 轎內(nèi)選層信號優(yōu)先 完成最后指令在門關(guān)閉前轎內(nèi)優(yōu)先登記定向 11 自動關(guān)門待客 完成全部指令后, 電梯自動關(guān)門, 時間 4~10S 1
燃燒試驗爐
墻爐:適用各類墻體、門窗的耐火試驗。3.06m×1.26m×3.05m
梁板爐:適用于樓板、屋面板、梁、吊頂?shù)葮?gòu)件的耐火試驗。3.6m×4.6m×2.46m。
柱爐:天津所與加拿大共同開發(fā)的一個項目,達到國際先進水平。2.6m×2.6m×(3~4.2)m
燃燒系統(tǒng)
燃料的選擇:可采用輕柴油、天燃氣、煤氣或丙烷氣等。
噴咀的設(shè)置:要求小而多。
爐溫控制:
增減燃燒噴咀的數(shù)量;
調(diào)噴咀的油壓及風(fēng)壓;
調(diào)整煙道閘板的位置。
加載系統(tǒng)
可模擬均布荷載、集中荷載、軸心荷載、偏心荷載。在試驗前一次加足,試驗中保持其大小及方向不變。
試驗荷載:應(yīng)按國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范來確定,或有關(guān)設(shè)計單位提供的技術(shù)數(shù)據(jù)來確定。
加載型式主要包括
墻—垂直加載,沿整個寬度通過加載梁加載;
樓板和屋面板—均布加載;
梁—垂直加載,折算成集中荷載;
柱—垂直加載,分軸壓、偏心兩種情況。
加載設(shè)備:液壓方式、機械方式或重質(zhì)塊。
測溫系統(tǒng)分為以下三個方面
爐內(nèi)溫度測量:絲徑為0.75~1.00mm熱電偶和記錄儀。
試件背火面的溫度:絲徑為0.5mm的熱電偶與銅片焊接,并用石棉塹覆蓋。
試件內(nèi)部溫度測量:把熱電偶預(yù)埋在構(gòu)件內(nèi)。
壓力、變形測試系統(tǒng)包括兩個方面
爐壓應(yīng)保持正壓,用壓力傳感器來測試。
水平構(gòu)件需測撓度,可用測撓儀。
試件要求
試件尺寸、制作養(yǎng)護、安裝固定與實際一致。
水平條狀構(gòu)件的耐火性能測試。 2100433B
(0~1200)℃ 其他符合GB/T9978.1-2008。