銘興機械設備

1.快乾墨水：

噴印至產(chǎn)品表面后立刻乾燥，同時牢牢的附著在產(chǎn)品表面，不會移印到其他位置和弄臟物體的表面。

2.環(huán)保型墨水：

氣味澹雅，污染微小，安全可靠，適合衛(wèi)生標準高的車間或倉庫。

3.隱形墨水：

只有在紫外線下才可顯示的墨水，主要用于產(chǎn)品防偽。

4.抗遷移墨水

為電線電纜廠使用，噴印完后線纜打卷不使字體復印線與線表面。

7.目前噴碼機具有以下主要功能：

?可噴印漢字、英文、數(shù)位徽標、圖形、條碼在產(chǎn)品或標簽位置上。

?適合在各種材質（金屬、塑膠、紙品、錫箔、玻璃等）上噴印。

?速度快，適合煙草及飲料行業(yè)高速運行的包裝線。

?中文、英文等多種語言選擇，即時故障顯示，安全有效。

?由低至高的各種工業(yè)防護等級的噴碼機，適合各種普通和嚴酷的生產(chǎn)環(huán)境。

?可噴印不同顏色的墨水。

1.法律法規(guī)：

通常行業(yè)及法律法規(guī)都規(guī)定制造商必須在產(chǎn)品或外箱上注明產(chǎn)地、規(guī)格、制造商及其產(chǎn)品資訊，使用噴碼機可以滿足這些規(guī)定，保障客戶在市場銷售，產(chǎn)品出口等方面的商業(yè)行為符合這些標準。

2.產(chǎn)品識別：

通過噴印清晰穩(wěn)定的產(chǎn)品規(guī)格和廠名廠標，消費者可以迅速識別正牌產(chǎn)品，減少假冒偽劣產(chǎn)品的侵襲，降低防偽的成本，另外標識的不易磨損也可以保障運輸和搬運儲存過程中的肉眼識別。

3.防偽和跨區(qū)銷售：

在產(chǎn)品或外包裝上噴印特殊記號（圖形、字體、編碼），或采用隱形墨提高造假者的成本，來防止偽劣假冒產(chǎn)品的流通。所以在各個行業(yè)里，噴碼技術已日益成為最有效的防偽手段之一。另外可以通過噴印不同的編號和圖形、文字進行客戶管理，防止跨區(qū)銷售和竄貨。

4.物流的需求：

在產(chǎn)品包裝上噴印條碼，可加快產(chǎn)品的分類和流通，使生產(chǎn)和貨倉之間的管理更為合理和科學，還可以加強原材料消耗的監(jiān)控和存貨的有效管理。

5.產(chǎn)品附加值：

對用戶而言，清晰準確的標識是一種認同品牌的標準方法，同時也是長期安全使用的信心標志，對生產(chǎn)企業(yè)來講使用噴碼技術可以完善品牌的市場形象和統(tǒng)一標識管理，起到建立良好的識別形象和美化產(chǎn)品外表的作用。

東莞市銘興機械設備有限公司 是一家專業(yè)銷售噴碼機、耗材及售后維修服務為為一體的中外合資企業(yè)。

本公司在全國各地設有多家服務據(jù)點。我公司代理銷售各種歐、美、日等國生產(chǎn)的全自動電腦噴碼機。如：英國“DOMINO多米諾”LINX、“美國“VIDEOJET偉迪捷”；日本“HITACHI日立”、“臺灣TOMOJET、高解析Kingmagic、EC-JET等系列產(chǎn)品。

由于近年來各行各業(yè)無不以國際化、精致化為目標，期待產(chǎn)品能讓消費者更易于接受，向國際市場邁進。于是大家紛紛加入各種國際認證，例如ISO、BSI、GS、CAS、…等等。

為了能通這些國際標準認證，產(chǎn)品上需要標示制造日期、有效期限、產(chǎn)品序號、制造商標、產(chǎn)品編號、品名…等等標示，同時又要達到美觀大方的訴求。以目前市場上常用的標示方法來說，大略分為噴碼機噴印、滾輪機滾印、雷射凋刻等方法。

銘興滾輪機

1.同一條生產(chǎn)線如需要生產(chǎn)不同產(chǎn)品，必須同時準備不同的字模，同時更換字模需耗費很多時間。

2.油墨乾燥速度極慢，無法快速生產(chǎn)。

3.滾輪機速度慢。

雷射(激光)凋刻：

1.破壞產(chǎn)品表面結構強度。

2.速度慢。

3.價格過于昂貴。

噴碼機可以同時解決這些問題：

1.更換不同產(chǎn)品只需在控制面板上調整為所需噴印資料內(nèi)容，不用更換印字模，操作速度快。

2.油墨乾燥速度極快，基本上可以達到隨噴即乾的速度。

3.噴印速度方面一般來說都可以達到150米/每分鐘以上的速度(單行5點陣)，或是2000個字元/每秒以上的速度，絕對能夠滿足大量又快速生產(chǎn)的目標。

4.油墨是以附著的方式緊緊附著于產(chǎn)品表面，不用擔心破壞表面結構強度的問題。

噴碼機是提供簡單的、高品質標識的最佳解決方桉。與其他標識技術相比較，噴碼機的靈活性體現(xiàn)于資訊創(chuàng)建、編輯和標碼等方面。另外，噴墨技術操作簡便的優(yōu)點也是無可比擬的。

1.防偽功能：

噴碼機噴印隨機碼或防偽編碼的功能，使每樣產(chǎn)品上都可以有一個單獨的編碼，直接識別，快速簡便；還可將價格，促銷等資訊噴印在產(chǎn)品的包裝盒上，可以有效控制產(chǎn)品的銷售價格，防止市場波動。鐳射噴碼具有提高造假者的成本，幫助消費者快速識別正牌產(chǎn)品，保障廠商的合法利益的特點。專利的紫外線隱形墨水，配合應用在產(chǎn)品的包裝上，加大了防偽的力度。

2.標識功能：

噴碼機可以在各種不同材質的產(chǎn)品及包裝上，高速清晰的噴印各種圖形、文字、字母、數(shù)位元元等資訊。

3.市場、生產(chǎn)和物流管理：

在產(chǎn)品包裝和紙箱包裝上噴印編號、條碼、發(fā)往地等資訊，同時接駁資料庫系統(tǒng)，實現(xiàn)流向跟蹤和經(jīng)銷商跨區(qū)銷售的查詢追蹤。

在產(chǎn)品的高速生產(chǎn)中，快干墨水非常有效，保證每一個被噴印產(chǎn)品的標識清晰，完整和易分辨，不影響整個生產(chǎn)過程。

噴碼機系統(tǒng)包括兩部分，控制系統(tǒng)和供墨系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)由電腦控制系統(tǒng)構成的主機，主要包括CPU中央處理器、記憶體、鍵盤、顯示器等。由光電感應器接收產(chǎn)品移動信號、控制微型電磁閥式的噴頭，對產(chǎn)品進行無接觸式噴印。

而供墨系統(tǒng)依不同噴碼機有所不同，采用氣壓式元件供墨或是由機械式元件產(chǎn)生壓力供墨。

四、噴碼機工作原理：

文字以點距陣方式分成畫素，帶電電極電壓，是按照各畫素之位置符號比例大小，加在墨水粒子，使其帶電。帶電的墨水粒子通過靜電場時產(chǎn)生偏向。到達被印物時，達成印字的動作。

油墨由油墨供應幫浦加壓，經(jīng)調壓閥從噴嘴射出。

噴嘴處利用振湯原理，將加壓的油墨流切割成規(guī)則性微小顆粒子而脫離噴嘴。

這些微小油墨顆粒小以高速度從噴嘴射出，經(jīng)帶電電極充電，再進入偏向電極。

油墨粒子的充電荷多寡，隨不同文字信號而異。偏向電壓固定，帶電荷的粒子在電場中，會受到吸引力及排斥力而偏向位移。

當這些帶電荷量的油墨粒子通過偏向電極，脫離回收孔，做高低變化(Y軸)，而移動裝置(如輸送機等)則提供平面變化(X軸)，所以能將文字字型描繪出來，噴印在產(chǎn)品表面上。

無帶電荷量的油墨粒子，直接射入回收孔，經(jīng)由回收幫浦回收到油墨瓶再加利用。2100433B

一般以設備所完成的物流作業(yè)為標準，把設備分為：

1.包裝設備。包裝設備是指完成全部或部分包裝過程的機器設備。包裝設備是使產(chǎn)品包裝實現(xiàn)機械化、自動化的根本保證。主要包括填充設備、罐裝設備、封口設備、裹包設備、貼標設備、清洗設備、干燥設備、殺菌設備等。

2.物流倉儲設備。主要包括貨架、堆垛機、室內(nèi)搬運車、出入境輸送設備、分揀設備、提升機、搬運機器人以及計算機管理和監(jiān)控系統(tǒng)。這些設備可以組成自動化、半自動化、機械化的商業(yè)倉庫，來堆放、存取和分揀承運物品。

3.集裝單元器具。主要有集裝箱、托盤、周轉箱和其他集裝單元器具。貨物經(jīng)過集裝器具的集裝或組合包裝后，具有較高的靈活性，隨時都處于準備運行的狀態(tài)，利于實現(xiàn)儲存、裝卸搬運、運輸和包裝的一體化，達到物流作業(yè)的機械化和標準化。

4.裝卸搬運設備。指用來搬移、升降、裝卸和短距離輸送物料的設備，是物流機械設備的重要組成部分。從用途和結構特征來看，裝卸搬運設備主要包括起重設備、連續(xù)運輸設備、裝卸搬運車輛、專用裝卸搬運設備等。

5.流通加工設備。主要包括金屬加工設備、攪拌混合設備、木材加工設備及其他流通加工設備。

6.運輸設備。前面提到了運輸?shù)闹匾?。運輸在物流中的獨特地位對運輸設備提出了更高的要求，要求運輸設備具有高速化、智能化、通用化、大型化和安全可靠的特性，以提高運輸?shù)淖鳂I(yè)效率，降低運輸成本，并使運輸設備達到最優(yōu)化利用。根據(jù)運輸方式不同，運輸設備可分為載貨汽車、鐵道貨車、貨船、空運設備和管道設備等。對于第三方物流公司而言，一般只擁有一定數(shù)量的載貨汽車，而其他的運輸設備就直接利用社會的公用運輸設備。

(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。

(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。

(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等

(4)靜電除塵設備。

(5)磁力除塵設備。

機械力

慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。

慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。

慣性除塵設備的性能因結構不同而異。當氣體在設備內(nèi)的流速為10m/S以下時，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效率為50%一70%。在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統(tǒng)的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵．而不適宜于清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設備還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設備內(nèi)的流速以1—2m/s為宜。

生物納膜

生物納膜除塵設備是近年來在國外開始興起的除塵設備，運用了當今最先進的生物納膜技術，通過將BME納膜噴附在物料表面，最大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術屬于粉塵散發(fā)前除塵，相比其他的在生產(chǎn)后除塵，具有很大的優(yōu)勢，使得在物料生產(chǎn)的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細料，最終成為成品料，能增加0.5%-3%的產(chǎn)量，除此之外，還能有效防治PM2.5、PM10污染，符合國家有關環(huán)保及節(jié)能減排技術政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對環(huán)境不會產(chǎn)生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應用，目前在國內(nèi)多省市也逐步開始應用。

洗滌式

噴淋式除塵設備是在除塵設備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。

這種除塵設備構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點是除塵設備內(nèi)設有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。

又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設備可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所以這種除塵設備至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺點是設備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。

常用的噴淋式除塵設備依照氣體和液體在除塵設備內(nèi)流動型式分為三種結構：

(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動

(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射

(3)錯流噴淋式,即在垂直于氣流方向噴淋液體。

氣霧式

氣霧式除塵改變了傳統(tǒng)意義上的噴淋式除塵設備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點，大大提高了除塵效果。

系統(tǒng)技術原理

實施重力降塵及水霧壓塵，通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴，液體和氣體在噴頭處混合產(chǎn)生細小的霧化液滴噴出噴嘴外，從而產(chǎn)生直徑在1um-10um極小的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來，達到抑制粉塵，改善環(huán)境的目的。

系統(tǒng)具有良好的霧化調節(jié)功能，可通過改變氣體和液體的壓力來調整霧化裝置，從而達到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細液滴尺寸的噴霧。

電除塵

電除塵設備是火力發(fā)電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。

由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵設備結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設備主體結構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵設備高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結構的穩(wěn)定性。

電除塵設備的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。

按工程實際設計要求和電除塵設備主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等