內(nèi)燃機、冷凝器水垢清洗劑

該項目研制成的“內(nèi)燃機、冷凝器水垢清洗劑”新產(chǎn)品（即y－401內(nèi)燃機水垢清洗1冷凝器水垢清洗劑），無毒無臭，應用范圍廣、實用性強，其緩蝕率、腐技術指標優(yōu)于“02緩蝕劑酸洗除垢法”。該產(chǎn)品經(jīng)實驗測試及用戶證明質(zhì)和合金設備表面的腐蝕速率符合有關標準，是一種理想的水垢清洗劑燃機、冷凝器工業(yè)管道清洗除垢提供了一種高效可靠的產(chǎn)品。 郴州肉等單位的使用表明：內(nèi)燃機，冷凝器水垢清洗劑與HC－202改型鍋爐防配套使用，既達到除垢、防垢與延長設備壽命的目的，又可保護環(huán)境、。 2100433B

全冷凝器total condcnscr是相對于部分冷凝器而言，即蒸汽在出口前，全部冷凝為飽和液體。

對于膜式冷凝器(如降膜式)，液膜的溫度將略低于飽和溫度，過冷度約為} 1,。一Tw) I3到(T，一Z w)I2} l}、為飽和溫度，}}w為壁面溫度.，

接觸冷凝器是冷凝器的兩大基本類型之一。在接觸冷凝器里，冷卻介質(zhì)（通常為水）與廢氣直接接觸換熱，廢氣中的蒸氣態(tài)污染物冷凝，冷凝液與冷卻介質(zhì)以廢液的形式排出冷凝器。

優(yōu)點是有利于傳熱和解決防腐問題。設備主要類型有噴淋式、噴射式、填料式和塔板式。冷凝器排出的廢液一般不易回收，易造成二次污染，但油類物質(zhì)可以按密度不同加以分離回收 。

冷卻冷凝器工作原理

蒸發(fā)冷卻冷凝器以水和空氣作為冷卻介質(zhì)，用水的蒸發(fā)帶走制冷劑的冷凝熱，工作時，冷卻水由水泵送至冷凝管組上部噴嘴，均勻地噴淋在冷凝板管外表面，形成一層很薄的水膜，高溫汽態(tài)制冷劑由冷凝管組上部進入，被冷凝板管外表面冷卻水吸收熱量后凝結成液體從下部流出，吸收熱量的冷卻水一部分蒸發(fā)為水蒸汽，其余落在冷凝器下部集水槽內(nèi)，供水泵循環(huán)使用。冷凝器頂部的風機強迫空氣以3~5m/s的速度掠過冷凝板管促使水膜蒸發(fā)，強化冷凝管外放熱，同時使吸熱后的水滴在下落過程中被空氣冷卻，促使水蒸汽隨空氣排出，未蒸發(fā)的水滴被脫水器阻擋落入集水槽，內(nèi)設浮球閥控制補充冷卻水。

冷卻冷凝器蒸發(fā)冷卻冷凝器應用氣象條件

理論上，直接蒸發(fā)制冷，空氣可獲得的最低溫度為濕球溫度，間接蒸發(fā)制冷，空氣可獲得的最低溫度為露點溫度。根據(jù)蒸發(fā)冷卻冷凝器的工作原理可知，濕球溫度與干球溫度差值越大，蒸發(fā)冷卻冷凝器的蒸發(fā)冷卻效果越好。在北方較干燥的地區(qū)，采用蒸發(fā)冷卻冷凝器，可以得到較高的換熱效率。

冷卻冷凝器蒸發(fā)冷卻冷凝器與集中水冷系統(tǒng)的比較

對已建核心機房樓風冷型空調(diào)系統(tǒng)進行改造時，需綜合考慮安全性、穩(wěn)定性以及換熱效率。可以采用蒸發(fā)冷卻冷凝器或集中冷卻水型空調(diào)系統(tǒng)；在冷凝方式、冷凝溫度、對風冷室外機改造方法、工程量、占地面積、系統(tǒng)復雜程度、靈活性、運行穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性、擴容靈活性等方面，蒸發(fā)冷卻冷凝器均比較優(yōu)越。

由此可見，配置蒸發(fā)冷卻冷凝器的機房專用空調(diào)系統(tǒng)，具有如下優(yōu)點：

1） 系統(tǒng)制冷量高，運行能耗低。同樣環(huán)境溫度條件下，蒸發(fā)冷凝溫度較風冷型機組低5~8度，較冷卻水型機組低2~5度，提高了制冷劑單位流量的制冷量，可有效減少壓縮機運行時間，降低空調(diào)能耗。數(shù)據(jù)顯示蒸發(fā)冷卻型比風冷型空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能30%左右，可以達到空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運行的目的。

2 ） 系統(tǒng)維護費用低。市場上的蒸發(fā)冷卻冷凝器采用耐腐蝕高導熱性金屬材質(zhì)板管，利用高效平面液膜換熱技術，清洗維護方便 ，長期運行換熱效率高。

3 ） 系統(tǒng)控制先進。采用智能化控制手段，功能齊全，自動化程度高，運行安全可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)冷凝器與室內(nèi)機聯(lián)動控制；具有機組啟停程序管理、全功能故障報警及自我診斷等功能；同時在正常運轉(zhuǎn)時具備缺水保護功能，達到節(jié)能、安全、可靠的高效運行。