皮帶傳動側(cè)入攪拌機

結(jié)構(gòu)圖整機可分為三大部分：

無錫頂級混合器設備示意圖 　1.機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上，該機的機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產(chǎn)品合格認證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的。

2.傳動連接部分：本機采用擺線針輪減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作，其主機工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修。

3.攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。

軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處:

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

自動運轉(zhuǎn)計時，馬達地載保護，加料限位報警（選購),設備與原料所接觸部分的材料均為不銹鋼制作，清料容易不易生銹。日本NSK軸承，采用內(nèi)置式或分離式安裝方式，使原料或粉末與軸承分離，不易卡死，大大延長了軸承使用壽命。

皮帶傳動側(cè)入攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。

用途

塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設備生產(chǎn)線使用。適用行業(yè)：切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。優(yōu)點：占地少，容量大，耗電低，省人工，混合均勻快捷。

發(fā)展趨勢

目前國內(nèi)生產(chǎn)碾壓混凝土的大型強制式攪拌機（>3m3）是空白，連續(xù)強制式攪拌機在國內(nèi)處于起步狀態(tài)，技術尚不成熟，引進國外先進技術，提高我國水電工程強制式攪拌樓、大型強制式攪拌機和連續(xù)強制式攪拌機設計制造水平，滿足大型碾壓混凝土壩水電工程高速、連續(xù)、大強度施工要求，將是臥式攪拌機的主要發(fā)展趨勢。

安裝測試

1、該設備應安裝在水平的容器基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。