皮帶傳動(dòng)側(cè)入攪拌機(jī)

結(jié)構(gòu)圖整機(jī)可分為三大部分：

無錫頂級(jí)混合器設(shè)備示意圖 　1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。

2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修。

3.攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。

軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)，馬達(dá)地載保護(hù)，加料限位報(bào)警（選購),設(shè)備與原料所接觸部分的材料均為不銹鋼制作，清料容易不易生銹。日本NSK軸承，采用內(nèi)置式或分離式安裝方式，使原料或粉末與軸承分離，不易卡死，大大延長了軸承使用壽命。

皮帶傳動(dòng)側(cè)入攪拌機(jī)的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。

用途

塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。適用行業(yè)：切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：占地少，容量大，耗電低，省人工，混合均勻快捷。

發(fā)展趨勢(shì)

目前國內(nèi)生產(chǎn)碾壓混凝土的大型強(qiáng)制式攪拌機(jī)（>3m3）是空白，連續(xù)強(qiáng)制式攪拌機(jī)在國內(nèi)處于起步狀態(tài)，技術(shù)尚不成熟，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，提高我國水電工程強(qiáng)制式攪拌樓、大型強(qiáng)制式攪拌機(jī)和連續(xù)強(qiáng)制式攪拌機(jī)設(shè)計(jì)制造水平，滿足大型碾壓混凝土壩水電工程高速、連續(xù)、大強(qiáng)度施工要求，將是臥式攪拌機(jī)的主要發(fā)展趨勢(shì)。

安裝測(cè)試

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的容器基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。