施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

塑鋼門窗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

組扇車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下：

檢驗(yàn)圖紙中玻璃尺寸是否正確，核對(duì)無(wú)誤差后再割玻璃。作出下料計(jì)劃后在割玻璃保證要5%以內(nèi)損失。

做中空玻璃時(shí)干燥劑，必須達(dá)到鋁管的長(zhǎng)度95%，中空膠抹的要光而無(wú)縫，不得透氣，玻璃中間無(wú)雜質(zhì)且玻璃無(wú)劃痕。

扇玻璃中間的鋁條及亮子玻璃中間鋁條粘的要直，接口要嚴(yán)密，而且在接口處抹上中空膠。

組扇時(shí)在扇的四周先放入玻璃墊塊，高加3個(gè)以上防震塊，寬加2個(gè)以上防震塊，再將切割好玻璃放入，最后用玻璃壓條將玻璃固定壓緊。

選用膠條必須將膠條壓平壓直不得有間隙。

組扇完畢后，質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)，貼上合格證出廠。

未規(guī)定的按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

以上規(guī)定如有違反造成損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

下料車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下：

檢驗(yàn)圖紙中框、扇、條子、封蓋，拼條的尺寸，根數(shù)是否正確，核對(duì)無(wú)誤差后再按計(jì)劃下料。

下料尺寸誤差不得超過(guò)0.5mm；用于固定每根增強(qiáng)型鋼的堅(jiān)固件不得少于3個(gè)，其間距不大于300mm，距型鋼端應(yīng)不大于100mm，固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)，而且增強(qiáng)型鋼表面必須進(jìn)行防銹處理。

銑排水孔的直徑為5mm，長(zhǎng)為20mm，排水孔一應(yīng)設(shè)置在有增強(qiáng)型鋼的腔內(nèi)，也不能刺穿設(shè)置增強(qiáng)型鋼的腔室。

80雙壓條，60雙壓條切的角度必須為45°。

框低于1200mm，扇小于700mm不增加型鋼，具體按要求執(zhí)行。

固定件位置要按圖紙要求定位。

未規(guī)定的按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

安裝大隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下：

核對(duì)塑窗洞口尺寸，再將不同規(guī)格的塑窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。

當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用小楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定，且木楔要與框平行，然后用射釘或膨脹螺絲固定在墻上。

調(diào)整窗、框及扇的垂直度、水平度及直角度。

玻璃不允許與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的防震塊，然后通過(guò)玻璃壓條將玻璃固定夾緊。

五金配件位置正確，數(shù)量齊全，安全牢固。

未規(guī)定的按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

以上規(guī)定如有違反造成損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

焊接車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下：

檢驗(yàn)框、扇尺寸與圖紙尺寸相符，框、扇要垂直，框、扇要穿鋼襯如有不符以上要求一律不準(zhǔn)焊。

按圖紙焊接，焊接后量框、扇及其對(duì)角線尺寸，其中誤差不大于3mm焊完要與圖紙尺寸相符為準(zhǔn)，焊完成品標(biāo)上規(guī)格、型號(hào)，如有差錯(cuò)不準(zhǔn)入庫(kù)，否則出現(xiàn)問(wèn)題由焊接車間負(fù)責(zé)。

穿毛條不允許過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，要按扇料長(zhǎng)度穿毛條，滑輪，碰墊要上緊固。

清角必須達(dá)到有溝而且一規(guī)的效果。

組框，1500mm以下框必須保證3個(gè)螺絲，而中間帶梃的框必須保證4個(gè)螺絲，壓60雙壓條以無(wú)縫為準(zhǔn)，60雙壓條短或長(zhǎng)一定要更換不允許勉強(qiáng)壓上。

焊完后質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)。

未規(guī)定的按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。