水基識別

水基原液的鑒別

原液用水觸摸，手感厚實、稠密。且內(nèi)含軟化劑，可對硬水進(jìn)行適當(dāng)?shù)能浕；旌弦旱蔫b別配比的混合液不分層，均勻透明。

水基技工過程的鑒別

對于中速走絲機(jī)床，三刀切割的樣件，寶瑪水基可直接用布擦拭干凈，不油膩，不粘附工件。加工后的工件 工件色澤均勻，光潔度好。

其分離能力更強(qiáng)，切割效率高，表面光潔度更好，電極絲損耗更低。加工過程中不易斷絲、短路，加工精度及穩(wěn)定性更好。大厚度、高光度、高效率 三合一水基，通用性強(qiáng)。

對環(huán)境無污染，對人體無危害，使用過程中不產(chǎn)生油污，不發(fā)臭，干凈清澈，可反復(fù)使用，廢液可稀釋后直接排放。

以100%水性物質(zhì)配置，不含礦物油，不含亞硝酸鈉，無油性，不油膩，接觸原液后，手可直接用水清洗干凈。

水基的原液為一種淺色純透明的液體，按比例兌水后為無色透明的水性溶液。廣泛運用于線切割、加工中心、磨床、車床、銑床等各類機(jī)床加工。

水基溶劑與有機(jī)溶劑的區(qū)別

1、環(huán)保方面：

有機(jī)溶劑屬于ODS類物質(zhì)，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|(zhì)且有毒，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放，符合ISO9001及ISO14000的要求。

2、 設(shè)備方面：

水基溶劑清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設(shè)備成本也相對較高。有機(jī)溶劑清洗后用蒸汽漂洗，工位相對較少，需要加裝冷凍機(jī)組，耗電量約低于水基清洗設(shè)備，它的占地面積相對較小，但高度較高。

3、清洗效果方面

有機(jī)溶劑采用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，周期短，效果直接，徹底，但清洗后一定時間內(nèi)會有氯離子殘留。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換（第一次是溶劑替換油污等雜質(zhì)，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時間較長，但水基清洗后沒有殘留問題，符合ISO9001及14000的要求。

4、使用成本方面

有機(jī)溶劑使用原液清洗，雖然可以重復(fù)使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高于有機(jī)溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本也很低，一噸只有幾分錢?？偟膩碚f，水基清洗的使用成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于有機(jī)溶劑。

綜上所述，水基清洗的使用成本低，安全、環(huán)保、但設(shè)備復(fù)雜，有機(jī)溶劑清洗速度快，設(shè)備簡單，但是不環(huán)保，也存在安全隱患，同時使用成本相對較高。2100433B

水基工藝以水元素為基礎(chǔ)溶劑，通過水油分子剝離等多重工序制出以水相元素為主的護(hù)膚品。較傳統(tǒng)油溶產(chǎn)品具有吸收迅速徹底、無殘留物、零副作用和零刺激等明顯優(yōu)勢。

1、采用水基工藝生產(chǎn)無需添加香精等其他化學(xué)產(chǎn)品掩蓋基礎(chǔ)油的異味和油膩。

2、采用水基工藝生產(chǎn)較油基生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有殘留物，就不會堵塞毛孔，引起毛孔病假衍生出諸多肌膚問題。

3、采用水基工藝生產(chǎn)較油基生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用范圍更管，水基產(chǎn)品可以滿足孕期、哺乳期和高敏感肌膚人群的護(hù)膚需求。

水基化學(xué)最早由潔星科技CTO向華于1988年提出！以水介質(zhì)為基礎(chǔ)衍生出的相關(guān)化學(xué)領(lǐng)域！

“水基化學(xué)向華理論”已經(jīng)被潔星應(yīng)用于“環(huán)保清洗”、“水處理”、“印刷化學(xué)品”等多個領(lǐng)域！

水基化學(xué)是研究水及水介質(zhì)體系物質(zhì)的組成、時間、信息、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、含量和對其間相互作用的有關(guān)理論及規(guī)律的一門學(xué)科！

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