機(jī)型 |
單位 |
MK2850 |
MK2880 |
磨孔直徑 |
mm |
Φ50-Φ500 |
Φ100-Φ800 |
最大磨孔長(zhǎng)度 |
mm |
400 |
400 |
工件最大旋徑 |
Mm |
Φ800 |
Φ1000 |
工件轉(zhuǎn)速 |
r/min |
0-500 |
0-260 |
X軸最大橫向移動(dòng)量 |
mm |
650 |
800 |
Z軸最大縱向移動(dòng)量 |
mm |
450 |
450 |
圓度 |
Mm |
≤0.004 |
≤0.005 |
圓柱度 |
Mm |
≤0.006 |
≤0.008 |
端面跳動(dòng) |
Mm |
≤0.012 |
≤0.015 |
表面粗糙度(內(nèi)孔) |
μm |
Ra≤0.4 |
Ra≤0.4 |
表面粗糙度(端面) |
μm |
Ra≤0.8 |
Ra≤0.8 |
·機(jī)床X、Z軸進(jìn)給導(dǎo)軌均采用進(jìn)口高精度的直線滾柱導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)精度高,剛性、穩(wěn)定性好;
·內(nèi)磨往復(fù)配置液壓平衡裝置,磨架可回轉(zhuǎn)±15°,用以磨削錐孔。
·工件箱選用高精度、大承載能力滾動(dòng)或靜壓軸承;回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、維修方便。工件主軸由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速可作無(wú)級(jí)調(diào)整。
·裝夾工件可配置氣動(dòng)夾具、電磁吸盤(pán)及其他專(zhuān)用夾具。
·砂輪軸采用高剛度、高精度的電主軸或動(dòng)靜壓磨具。
·大流量冷卻箱配磁性分離器及紙帶過(guò)濾裝置。
(a) 加工范圍工件直徑 φ20~φ150mm工件厚度 3~60mm(b) 主要參數(shù)砂輪規(guī)格 φ500X55Xφ20mm(有效厚度45mm)主軸轉(zhuǎn)速 938r/min送料速度(無(wú)級(jí)) 3~12m/mi...
機(jī)械廠數(shù)控車(chē)床、立式車(chē)床、臺(tái)式鉆攻機(jī)、銑床、臥式弓鋸床、平面磨床、立式磨床、萬(wàn)能工具磨床的點(diǎn)檢表
這些網(wǎng)上一搜就一大堆,百度文庫(kù)里面也有各種各樣的點(diǎn)檢表,但是不同型號(hào)的設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理不一樣,所以點(diǎn)檢內(nèi)容就有所區(qū)別,你挑和你相近的,再修改一下就能拿來(lái)用。
立式升降臺(tái)銑床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
主要參數(shù):環(huán)球數(shù)控臥式雙頭銑床: 為模胚四面加工專(zhuān)用設(shè)備,一次裝夾可以完成四面及倒角加工。加工表面粗糙度 0.59μm,最小加工材料尺寸:長(zhǎng)50mm x 寬50mm x&...
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立式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù) 一、立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述: 立式多級(jí)離心泵是采用國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品 IS 型泵的水力模型,為立式多級(jí) 多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級(jí) 裝一個(gè)葉輪、一 個(gè)導(dǎo)水葉。 軸向力采用水力平衡法解決, 殘余軸向力由球軸軸承承受, 用油脂潤(rùn)滑。 軸封采用軟填 料或機(jī)械密封。產(chǎn)品執(zhí)行 JB/T2727-93 《立式多級(jí)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn),主要供 吸送稀釋的、 清潔的、不腐蝕的、 不爆炸的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水的不含固體顆?;蚶w 維的液體。 立式多級(jí)離心泵采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理, 擁有雄厚的技術(shù)力量、 豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 和完善的檢測(cè)手段,從而產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 二、立式多級(jí)離心泵適用范圍: 廣泛應(yīng)用于高層建筑的消防、生活供水以及空調(diào)機(jī)組循環(huán)、冷卻水輸送。 三、立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn): 1、水力模型先進(jìn):效率高,性能范圍廣。 2、
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數(shù)控銑床和立式加工中心技術(shù)規(guī)格 設(shè)備名稱(chēng): 數(shù)控銑床 數(shù)量: 2 臺(tái) 設(shè)備名稱(chēng): 立式加工中心 數(shù)量: 1 臺(tái) 一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn) 1. 采用立式主軸、十字型床鞍工作臺(tái)布局; 2. 大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)。主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)。 3. 三向?qū)к壊牧喜捎描T鐵,淬硬后精磨,配合面貼塑。 4. 進(jìn)給系統(tǒng)采用全數(shù)字交流伺服電機(jī),滾珠絲桿傳動(dòng)。 5. 主軸低速扭矩較大,可進(jìn)行重負(fù)荷強(qiáng)力切削。 注:立式加工中是在數(shù)控銑床上心配置上刀庫(kù),其他完全一致。 二、標(biāo)準(zhǔn)配置 三軸聯(lián)動(dòng) 數(shù)控銑床:西門(mén)子 802Dsl 和 FANUC Oi Mate MD各 1 臺(tái);立式加工中心: FANUC Oi Mate MD 主軸、三軸伺服同數(shù)控系統(tǒng) 最高 8000rpm 主軸 16 把斗笠式刀庫(kù)(立式加工中心) 、BT40 主軸端面冷卻水管、預(yù)留氣冷接口 剛性攻絲 Z 向門(mén)簾式導(dǎo)軌防護(hù)罩 手持單元、自動(dòng)集中潤(rùn)
變形更少,圓度更好
在立式磨床上,工件直立安裝在卡盤(pán)中。在臥式磨床上,夾緊力必須保證工件不會(huì)落在卡盤(pán)的外面。豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來(lái)抵抗磨削力。重力有利于磨削過(guò)程,而不是阻礙磨削。
由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力,所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。根據(jù)從標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工件得到的結(jié)果來(lái)看,立式磨床可以達(dá)到小于±1μ;m(小于±0.000039英寸)的圓度誤差。
一次裝卡完成加工
立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀,這三項(xiàng)工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實(shí)施。當(dāng)這種情況可能時(shí),就避免了由于多次裝卡而引起的誤差??梢愿_地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度,以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因?yàn)楣ぜ湍ハ髦鬏S是豎直的,所以實(shí)際上沒(méi)有下彎的問(wèn)題要解決。機(jī)床結(jié)構(gòu)本來(lái)就是剛性的。
人機(jī)工程學(xué)
立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無(wú)需在起動(dòng)卡盤(pán)的同時(shí)支撐工件。操作者只需簡(jiǎn)單地將工件向下安裝到卡盤(pán)中即可。使工件對(duì)中也發(fā)生得更加自然,因?yàn)楫?dāng)卡爪閉合時(shí)沒(méi)有不均勻的重力。
用起重機(jī)或機(jī)械手裝載和卸載也可能變得更加簡(jiǎn)單,因?yàn)榭ūP(pán)內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車(chē)或傳輸盤(pán)上具有相同的穩(wěn)定定位。例如,像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送,以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤(pán)內(nèi)。
立式磨床通常還比與其相當(dāng)?shù)呐P式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間,而占地面積較少。這就在機(jī)床旁邊為自動(dòng)裝載機(jī)或機(jī)械手留出了空間,使自動(dòng)化成為一項(xiàng)更具吸引力的選擇。
沒(méi)有粉塵
在臥式磨床上,X和Z軸的滑動(dòng)面比磨削作用的點(diǎn)低。立式磨床將這些軸的導(dǎo)軌置于磨削作用點(diǎn)之上。磨削粉塵不會(huì)落入這些運(yùn)動(dòng)表面上。這減小了磨損,延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命,而保持了它的精度。
工作臺(tái)是立式的,與動(dòng)力及傳動(dòng)裝置相連;導(dǎo)板基座與工作臺(tái)相對(duì)而立,橫向?qū)к壯b配在導(dǎo)軌基座上,橫向?qū)О迮_(tái)套裝在橫向?qū)к壣?,兩個(gè)縱向?qū)к墑t固定在橫向?qū)О迮_(tái)上,磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向?qū)О迳稀Mㄟ^(guò)操作臺(tái)控制可使磨具及拋光輪沿橫向與縱向任意移動(dòng)。本發(fā)明消除了臥式磨床工作臺(tái)水平放置所造成周邊下垂,并降低了運(yùn)動(dòng)阻力,節(jié)約能耗。對(duì)被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進(jìn)行,方便操作人員隨時(shí)觀察或檢驗(yàn)研磨或拋光狀態(tài)。
數(shù)控噴涂(英文名字:Numerical Control 簡(jiǎn)稱(chēng):NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)噴涂。數(shù)控一般是采用通用或?qū)S糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control ),簡(jiǎn)稱(chēng)CNC,國(guó)外一般都稱(chēng)為CNC,很少再用NC這個(gè)概念了。