水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行基本信息

中文名 水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行 外文名 Trial starting of turbine-generator set

機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行的目的是對(duì)整個(gè)水電站建筑和水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝工程,通過(guò)充水、起動(dòng)和一系列試驗(yàn)并測(cè)定有關(guān)參數(shù),進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件 主要包括下列內(nèi)容。

(1)水電站的水工建筑物已基本完成,達(dá)到初期發(fā)電所要求的工程面貌,水庫(kù)水位已超過(guò)最低發(fā)電水位。

(2)引水系統(tǒng)(包括水電站進(jìn)水口、引水明渠(管)、引水隧洞、調(diào)壓室、壓力管道等)已清掃干凈,能滿(mǎn)足過(guò)水要求;暫不使用的壓力管道悶頭已裝好,尾水位以下廠(chǎng)房與尾水的連通管路已裝設(shè)防止逆流的設(shè)施;閘門(mén)及啟閉機(jī)已安裝完畢,經(jīng)調(diào)試可滿(mǎn)足緊急關(guān)閉要求。

(3)尾水閘門(mén)及其啟閉設(shè)備已安裝完畢,試驗(yàn)合格;廠(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)已安裝完畢(見(jiàn)水電站排水系統(tǒng)),經(jīng)試運(yùn)行工作正常;尾水圍堰及下游集渣已按設(shè)計(jì)要求清除干凈。

(4)水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備全部安裝完畢,經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)和分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格;機(jī)組的公用系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)已能滿(mǎn)足機(jī)組試運(yùn)行需要。

(5)所有電氣設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,可以滿(mǎn)足機(jī)組帶負(fù)荷以及測(cè)量、監(jiān)視、控制和保護(hù)等的要求。

(6)有關(guān)操作油、壓縮空氣、供排水等附屬設(shè)備系統(tǒng),均能滿(mǎn)足機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷卻、潤(rùn)滑、排水、操作和防火、防寒等要求;廠(chǎng)用電及直流系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,供電電源安全可靠。

(7)升壓站、開(kāi)關(guān)站等土建工程現(xiàn)場(chǎng)已清理并做好圍欄,確保人身安全,并能保證高壓電氣設(shè)備的安全送電;對(duì)外必須的輸電線(xiàn)路已經(jīng)架設(shè)完成。

(8)廠(chǎng)房土建工程已基本建成,能保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);試運(yùn)行機(jī)組段的廠(chǎng)房裝修已基本完工;廠(chǎng)區(qū)防洪排水設(shè)施能保證汛期安全運(yùn)行。

(9)廠(chǎng)區(qū)照明、通信系統(tǒng)和對(duì)外通信已按設(shè)計(jì)建成,通信可靠。

(10)電廠(chǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。

水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢(xún)價(jià)
材料名稱(chēng) 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
(除稅)
工程建議價(jià)
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
柴油發(fā)電機(jī)組-康明斯系列 180KW 180GF1-22 柴油機(jī):MTA11-G2 斯坦福發(fā)電機(jī):UCDI274J 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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13% 廣州東升建設(shè)有限公司
柴油發(fā)電機(jī)組-康明斯系列 180KW 180GF1-24 柴油機(jī):NT855-GA 朗特發(fā)電機(jī):LTG274JA 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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13% 廣州東升建設(shè)有限公司
柴油發(fā)電機(jī)組-康明斯系列 200KW 200GF1-25 柴油機(jī):MTA11-G2 英格發(fā)電機(jī):EG280-200N 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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柴油發(fā)電機(jī)組-康明斯系列 200KW 200GF1-21 柴油機(jī):NT855-GA 馬拉松發(fā)電機(jī):MP-200-4A 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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13% 廣州東升建設(shè)有限公司
柴油發(fā)電機(jī)組-康明斯系列 220KW 220GF1-22 柴油機(jī):NTA855-G1A 斯坦福發(fā)電機(jī):HCI444D 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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柴油發(fā)電機(jī)組-康明斯系列 220KW 220GF1-24 柴油機(jī):NTA855-G1A 朗特發(fā)電機(jī):LTG314CA 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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13% 廣州東升建設(shè)有限公司
柴油發(fā)電機(jī)組-康明斯系列 250KW 250GF1-22 柴油機(jī):MTAA11-G3 斯坦福發(fā)電機(jī):HCI444ES 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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13% 廣州東升建設(shè)有限公司
柴油發(fā)電機(jī)組-康明斯系列 250KW 250GF1-24 柴油機(jī):NTA855-G1B 朗特發(fā)電機(jī):LTG314DB 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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材料名稱(chēng) 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)
含稅
信息價(jià)
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
發(fā)電機(jī)組 120KW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2020年6月信息價(jià)
發(fā)電機(jī)組 120KW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2019年12月信息價(jià)
發(fā)電機(jī)組 200KW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2019年12月信息價(jià)
發(fā)電機(jī)組 120KW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2019年11月信息價(jià)
發(fā)電機(jī)組 200KW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2019年11月信息價(jià)
發(fā)電機(jī)組 120KW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2019年10月信息價(jià)
發(fā)電機(jī)組 200KW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2019年10月信息價(jià)
發(fā)電機(jī)組 200KW 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2019年9月信息價(jià)
材料名稱(chēng) 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
(元)
供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
1.8萬(wàn)水輪發(fā)電機(jī)組 1.8萬(wàn)水輪發(fā)電機(jī)組|1套 1 查看價(jià)格 0 廣東  廣州市 2009-07-31
水輪發(fā)電機(jī) HLD260-WJ-71|3臺(tái) 1 查看價(jià)格 江蘇海興動(dòng)力科技有限公司 廣西  賀州市 2013-12-24
水輪發(fā)電機(jī)組1 水輪機(jī)(ZD560-LH-80)發(fā)電機(jī)(SF160-12/860)|1套 2 查看價(jià)格 德陽(yáng)東森水電設(shè)備有限公司 廣東   2022-08-05
水輪發(fā)電機(jī)組1 水輪機(jī)(ZD560-LH-100)發(fā)電機(jī)(SF250-16/990)|1套 2 查看價(jià)格 德陽(yáng)東森水電設(shè)備有限公司 廣東   2022-08-05
水輪發(fā)電機(jī) SFW200-10/850|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 廣西玉林江河發(fā)電設(shè)備有限公司 廣西  南寧市 2018-08-20
水輪發(fā)電機(jī) SFW250-12/990|3臺(tái) 1 查看價(jià)格 廣西玉林江河發(fā)電設(shè)備有限公司 廣西  南寧市 2018-08-20
水輪發(fā)電機(jī)改造 SF2500-48/4250|55 1 查看價(jià)格 四川省峨眉山市水輪機(jī)設(shè)備有限公司 四川  成都市 2014-05-21
發(fā)電機(jī)組 1000kW(足功率)發(fā)電機(jī)組,配套環(huán)保配置|1臺(tái) 3 查看價(jià)格 濰坊鼎誠(chéng)動(dòng)力設(shè)備有限公司 廣東   2022-11-17

機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行的目的是對(duì)整個(gè)水電站建筑和水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝工程,通過(guò)充水、起動(dòng)和一系列試驗(yàn)并測(cè)定有關(guān)參數(shù),進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件 主要包括下列內(nèi)容。

(1)水電站的水工建筑物已基本完成,達(dá)到初期發(fā)電所要求的工程面貌,水庫(kù)水位已超過(guò)最低發(fā)電水位。

(2)引水系統(tǒng)(包括水電站進(jìn)水口、引水明渠(管)、引水隧洞、調(diào)壓室、壓力管道等)已清掃干凈,能滿(mǎn)足過(guò)水要求;暫不使用的壓力管道悶頭已裝好,尾水位以下廠(chǎng)房與尾水的連通管路已裝設(shè)防止逆流的設(shè)施;閘門(mén)及啟閉機(jī)已安裝完畢,經(jīng)調(diào)試可滿(mǎn)足緊急關(guān)閉要求。

(3)尾水閘門(mén)及其啟閉設(shè)備已安裝完畢,試驗(yàn)合格;廠(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)已安裝完畢(見(jiàn)水電站排水系統(tǒng)),經(jīng)試運(yùn)行工作正常;尾水圍堰及下游集渣已按設(shè)計(jì)要求清除干凈。

(4)水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備全部安裝完畢,經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)和分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格;機(jī)組的公用系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)已能滿(mǎn)足機(jī)組試運(yùn)行需要。

(5)所有電氣設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,可以滿(mǎn)足機(jī)組帶負(fù)荷以及測(cè)量、監(jiān)視、控制和保護(hù)等的要求。

(6)有關(guān)操作油、壓縮空氣、供排水等附屬設(shè)備系統(tǒng),均能滿(mǎn)足機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷卻、潤(rùn)滑、排水、操作和防火、防寒等要求;廠(chǎng)用電及直流系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,供電電源安全可靠。

(7)升壓站、開(kāi)關(guān)站等土建工程現(xiàn)場(chǎng)已清理并做好圍欄,確保人身安全,并能保證高壓電氣設(shè)備的安全送電;對(duì)外必須的輸電線(xiàn)路已經(jīng)架設(shè)完成。

(8)廠(chǎng)房土建工程已基本建成,能保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);試運(yùn)行機(jī)組段的廠(chǎng)房裝修已基本完工;廠(chǎng)區(qū)防洪排水設(shè)施能保證汛期安全運(yùn)行。

(9)廠(chǎng)區(qū)照明、通信系統(tǒng)和對(duì)外通信已按設(shè)計(jì)建成,通信可靠。

(10)電廠(chǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。

啟動(dòng)試運(yùn)行包括對(duì)機(jī)組,引水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝或檢修質(zhì)量的檢驗(yàn),同時(shí)測(cè)定相關(guān)參數(shù)。

機(jī)組安裝完畢后,需進(jìn)行通水試運(yùn)行,當(dāng)質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)制造技術(shù)要求之后,才能夠投入運(yùn)行和移交生產(chǎn)單位,故啟動(dòng)試運(yùn)行具有交接驗(yàn)收性質(zhì)。

水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行常見(jiàn)問(wèn)題

  • 水輪發(fā)電機(jī)組

    安裝定額 有發(fā)電機(jī)安裝的 定額子目項(xiàng) 可以直接套用的呀 。

  • 請(qǐng)問(wèn)水輪發(fā)電機(jī)組如何進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償?

    可以,在電力系統(tǒng)中的變電所或直接在電能用戶(hù)變電所裝設(shè)無(wú)功功率電源,以改變電力系統(tǒng)中無(wú)功功率的流動(dòng),從而提高電力系統(tǒng)的電壓水平,減小網(wǎng)絡(luò)損耗和改善電力系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,這種技術(shù)措施稱(chēng)為無(wú)功功率補(bǔ)償。無(wú)功功...

  • 水輪發(fā)電機(jī)組主要由哪些部分組成

    水輪發(fā)電機(jī)組由以下部件組成:(一)、組成引水部件、導(dǎo)水部件、工作部件、泄水部件1、引水部件組成:引水室(蝸殼)、座環(huán)作用:以較小的水力損失把水流均勻地、對(duì)稱(chēng)地引入導(dǎo)水部件,并在進(jìn)入導(dǎo)葉前形成一定的環(huán)量...

水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行文獻(xiàn)

越南永河水電站水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn) 越南永河水電站水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)

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以越南永河水電站水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)的主要技術(shù)工作為主要內(nèi)容,介紹了總承包商依靠設(shè)計(jì)院的技術(shù)力量在機(jī)組安裝、 調(diào)試和啟動(dòng)試驗(yàn)期間的技術(shù)和技術(shù)管理工作;介紹了現(xiàn)場(chǎng)解決的部分調(diào)試和試運(yùn)行的問(wèn)題;現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)計(jì)院技術(shù)人員的思路有一定啟發(fā).

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三峽左岸電站VGS水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行程序 三峽左岸電站VGS水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行程序

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評(píng)分: 4.7

三峽左岸電站的2號(hào)和3號(hào)機(jī)組(VGS機(jī)組)分別于2003年7月和8月上旬完成機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行工作,并移交電廠(chǎng)正式投產(chǎn)發(fā)電。本文對(duì)VGS機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行程序及具體實(shí)施過(guò)程作一介紹,供大家參考。

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【學(xué)員問(wèn)題】水輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)行前檢查?

【解答】1、引水系統(tǒng)的檢查

(1)進(jìn)水口攔污柵已安裝調(diào)試完工并清理干凈檢驗(yàn)合格,攔污柵差壓測(cè)壓傳感器與測(cè)量?jī)x表已安裝完工檢驗(yàn)調(diào)試合格。

(2)水口閘門(mén)門(mén)槽已清掃干凈檢驗(yàn)合格。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)、充水閥、啟閉裝置已安裝完工,在無(wú)水情況下手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格,啟閉情況良好,啟閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)。

(3)壓力管道、調(diào)壓井及通氣孔、蝸殼、尾水管等過(guò)水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈。灌漿孔已封堵。測(cè)壓頭已裝好,測(cè)壓管閥門(mén)、測(cè)量表計(jì)均已安裝。壓力管道上如有測(cè)流量裝置,無(wú)水調(diào)試應(yīng)合格。伸縮節(jié)間隙應(yīng)均勻,盤(pán)根有足夠的緊量。非本期發(fā)電部分分叉管悶頭已可靠封堵。所有進(jìn)入孔(門(mén))的蓋板均已嚴(yán)密封閉。

(4)蝴蝶閥(或球閥)及其旁通閥已安裝完工調(diào)試合格,啟閉情況良好,處于關(guān)閉狀態(tài)。油壓裝置及操作系統(tǒng)已安裝完工檢驗(yàn)合格,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(5)蝸殼、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈,固定轉(zhuǎn)輪的楔子板、軸流式轉(zhuǎn)輪的懸掛吊具或臨時(shí)支座等均已拆除。

(6)蝸殼及尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。

(7)尾水閘門(mén)門(mén)槽及其周?chē)亚謇砀蓛?。尾水閘門(mén)及其啟閉裝置已完裝完工,檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好。尾水閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),尾水閘門(mén)啟閉機(jī)及抓梁可隨時(shí)投入工作。尾水閘門(mén)室或尾水調(diào)壓井、尾水洞已清理干凈,尾水閘門(mén)室閘門(mén)及啟閉裝置已安裝完工檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好,閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(8)電站上下游水位測(cè)量系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,水位信號(hào)遠(yuǎn)傳正確。

2、水輪機(jī)的檢查

(1)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無(wú)遺留雜物

(2)真空破壞閥已安裝完工,經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。

(3)頂蓋排水泵已安裝完工,檢驗(yàn)合格,手動(dòng))自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。

(4)主軸工作密封與檢修密封已安裝完工,經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。

(5)水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格,油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。

(6)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖定投入。導(dǎo)葉最大開(kāi)度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷(xiāo)剪斷信號(hào)及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。

(7)尾水射流補(bǔ)氣裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會(huì)倒灌的前提下,水輪機(jī)大軸自然補(bǔ)氣閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3、調(diào)速系統(tǒng)的檢查

(1)調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工,并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常,透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門(mén)、自動(dòng)化元件均已整定符合要求。

(2)油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常,無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)操作時(shí)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。

(3)由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng),檢查各油壓管路、閥門(mén)、接頭及部件等均無(wú)滲油現(xiàn)象。

(4)調(diào)速器電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格,電氣機(jī)械(液壓轉(zhuǎn)換器工作正常)。

(5)調(diào)速器鎖定裝置調(diào)試合格,信號(hào)指示正確,充水前應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。

(6)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作,并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)性。檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開(kāi)度指示器等三者的一致性,并錄制導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程的關(guān)系曲線(xiàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(7)事故配壓閥和分段關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格。用緊急關(guān)閉方法初步檢查導(dǎo)葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)對(duì)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī),應(yīng)由調(diào)節(jié)器操作檢查槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)指示器和實(shí)際開(kāi)度的一致性。模擬各種水頭下導(dǎo)葉和槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線(xiàn)。

(9)對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn),檢查自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。

(10)測(cè)速裝置安裝完畢檢驗(yàn)合格,繼電器接點(diǎn)已按要求初步整定。

4、水輪發(fā)電機(jī)的檢查

(1)發(fā)電機(jī)整體己安裝完工,試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格,。記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃,定、轉(zhuǎn)子及氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。

(2)導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水壓(或流量)已調(diào)試,整定值符合設(shè)計(jì)要求。推力外循環(huán)油冷卻系統(tǒng)工作正常。

(3)推力軸承的高壓油頂起裝置已調(diào)試合格,壓力繼電器工作正常,單向閥及管路閥門(mén)均無(wú)滲油現(xiàn)象。

(4)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩以?xún)?nèi)所有閥門(mén)、管路、接頭、電磁閥、變送器等均已檢查合格,處于正常工作狀態(tài)。

(5)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn),碳刷與集電環(huán)接觸良好并調(diào)試合格。

(6)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線(xiàn)、輔助線(xiàn)、端子板均已檢查正確無(wú)誤,固定牢靠。

(7)發(fā)電機(jī)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已檢驗(yàn)調(diào)試合格,動(dòng)作正常,充水前制動(dòng)系統(tǒng)處于手動(dòng)制動(dòng)狀態(tài)。制動(dòng)器吸塵裝置動(dòng)作準(zhǔn)確。

(8)發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已檢驗(yàn)合格,風(fēng)路、水路暢通無(wú)阻。閥門(mén)及管路無(wú)滲漏水現(xiàn)象。

(9)測(cè)量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì),振動(dòng)、擺度傳感器,氣隙監(jiān)測(cè)裝置、局部放電監(jiān)測(cè)儀等均已安裝完工,調(diào)試、整定合格。

(10)對(duì)于定子繞組水內(nèi)冷或蒸發(fā)冷卻的發(fā)電機(jī),定子繞組的水內(nèi)冷卻系統(tǒng)或蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)已檢查、調(diào)試合格,冷卻介質(zhì)檢驗(yàn)合格,進(jìn)出口管路和二次冷卻水管路、接頭、閥門(mén)均已檢驗(yàn)合格無(wú)滲漏。

5、勵(lì)磁系統(tǒng)的檢查

(1)勵(lì)磁電源變壓器已安裝完工試驗(yàn)合格,高、低壓端連接線(xiàn)與電纜已檢驗(yàn)合格。

(2)勵(lì)磁系統(tǒng)盤(pán)柜已安裝完工檢查合格,主回路連接可靠,絕緣良好。

(3)勵(lì)磁功率柜通風(fēng)系統(tǒng)安裝完工,檢查合格。

(4)交直流滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭接觸良好,開(kāi)距符合要求,動(dòng)作靈活可靠。

(5)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求,通道切換可靠。

(6)勵(lì)磁操作、保護(hù)及信號(hào)回路接線(xiàn)正確動(dòng)作可靠,表計(jì)校驗(yàn)合格。

6、油、氣、水系統(tǒng)的檢查。

(1)冷卻水供水包括穩(wěn)壓水池供水、射流泵供水、加壓泵供水、蝸殼取水口減壓閥供水、前池取水口供水以及備用水及清潔水系統(tǒng)等,均已分別調(diào)試合格,工作正常。

(2)機(jī)組冷卻水供水過(guò)濾器及供水環(huán)管,進(jìn)入機(jī)組冷卻器的冷卻水進(jìn)出水管路閥門(mén)、接頭均已檢查合格,壓力表(或壓力信號(hào)器)、示流信號(hào)器(流量計(jì))、溫度計(jì)等自動(dòng)化元件已檢驗(yàn)合格。

(3)廠(chǎng)內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格。各深井泵、排水泵手、自動(dòng)工作正常,水位傳感器經(jīng)調(diào)試,其輸出信號(hào)和整定值符合設(shè)計(jì)要求,滲漏排水系統(tǒng)和檢修排水系統(tǒng)處于正常投運(yùn)狀態(tài)。各排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)組正常運(yùn)行和檢修的需要。

(4)全廠(chǎng)透平油、絕緣油系統(tǒng)已投入運(yùn)行部分能滿(mǎn)足該臺(tái)機(jī)組供油、用油和排油的需要。油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。用于全廠(chǎng)液壓操作的公用油壓裝置已調(diào)試檢驗(yàn)合格,并投入運(yùn)行。

(5)高低壓空氣壓縮機(jī)均已調(diào)試合格,儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)無(wú)漏氣,管路暢通。各壓力表計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、安全閥及減壓閥工作正常,整定值符合設(shè)計(jì)要求。高低壓氣系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn),處于正常狀態(tài)。

(6)機(jī)組調(diào)相運(yùn)行供氣、自動(dòng)化元件及系統(tǒng)均已檢查合格,動(dòng)作正確無(wú)誤。補(bǔ)氣量及壓力均能滿(mǎn)足壓水和調(diào)相運(yùn)行的要求。

(7)各管路、附屬設(shè)備已涂漆,標(biāo)明流向,各閥門(mén)已標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向,掛牌編號(hào)

7、電氣一次設(shè)備的檢查

(1)發(fā)電機(jī)主引出線(xiàn)、機(jī)端引出口處的電流互感器等設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格。中性點(diǎn)引出線(xiàn)及電流互感器、中性點(diǎn)消弧線(xiàn)圈(或中性點(diǎn)接地變壓器、電阻)均已安裝并調(diào)試合格。

(2)發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)等已安裝檢驗(yàn)合格。

(3)發(fā)電機(jī)電壓母線(xiàn)及其設(shè)備已全部安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,具備帶電試驗(yàn)條件。

(4)主變壓器已安裝完工調(diào)試合格,分接開(kāi)關(guān)置于系統(tǒng)要求的給定位置,絕緣油化驗(yàn)合格,油冷卻系統(tǒng)調(diào)試合格,具備帶電試驗(yàn)條件。

(5)相關(guān)廠(chǎng)用電設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,已投入正常工作,并至少有兩路獨(dú)立電源供電。備用電源自動(dòng)投入裝置已檢驗(yàn)合格,工作正常。

(6)與本機(jī)組發(fā)電及送出有關(guān)的高壓配電裝置已安裝完工并檢驗(yàn)調(diào)試合格。

(7)全廠(chǎng)接地網(wǎng)和設(shè)備接地已檢驗(yàn),接地連接良好,接地測(cè)試井已檢查。總接地網(wǎng)接地電阻和升壓站的接觸電位差、跨步電位差已測(cè)試,符合規(guī)定值的要求。

(8)廠(chǎng)房相關(guān)照明已安裝,主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明、疏散指示燈已檢查合格。事故照明已檢查合格,油庫(kù)、蓄電池室等防爆燈已檢查合格。

8、電氣二次系統(tǒng)及回路的檢查

(1)機(jī)組電氣控制和保護(hù)設(shè)備及盤(pán)柜均已安裝完工,檢查合格,電纜接線(xiàn)正確無(wú)誤,連接可靠。

(2)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)組現(xiàn)地控制單元、全廠(chǎng)開(kāi)關(guān)站控制單元、進(jìn)水口工作閘門(mén)控制單元、公用設(shè)備控制單元等已安裝完工,并與被控設(shè)備調(diào)試合格。中央控制室的全廠(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)備如返回屏、控制臺(tái)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及不間斷電源等設(shè)備均已安裝完工檢驗(yàn)合格。

(3)直流電源設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格,并投入工作正常;逆變裝置及其回路已檢驗(yàn)合格。

(4)廠(chǎng)內(nèi)通信、系統(tǒng)通信及對(duì)外通信等設(shè)施均已安裝調(diào)試完畢,檢查合格,回路暢通,準(zhǔn)確可靠,能夠滿(mǎn)足電網(wǎng)調(diào)度、遠(yuǎn)動(dòng)、繼電保護(hù)、廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度和行政管理的需要。

9、消防系統(tǒng)及設(shè)備的檢查

(1)與啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組有關(guān)的主副廠(chǎng)房等部位的消防設(shè)施已安裝完工,符合消防設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。

(2)發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴、火災(zāi)探測(cè)器等已檢驗(yàn)合格。消火栓或雨淋閥經(jīng)手自動(dòng)操作動(dòng)作準(zhǔn)確,通壓縮空氣試驗(yàn)暢通無(wú)阻。

(3)主變壓器水噴霧系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,并經(jīng)實(shí)際噴射試驗(yàn),符合SDJ278-1990的要求。主變壓器油池與事故排油系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,排油通暢。

(4)全廠(chǎng)火災(zāi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,火災(zāi)探頭動(dòng)作準(zhǔn)確,聯(lián)動(dòng)控制動(dòng)作正確,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。

(5)全廠(chǎng)消防供水水源可靠,管道暢通,壓力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(6)電纜防火堵料、涂料、防火隔板等安裝完工,電纜穿越樓板、墻壁、豎井、盤(pán)柜的孔洞及電纜管口已可靠封堵。

(7)按機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)大綱要求的臨時(shí)性滅火器具配置已完成。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

【學(xué)員問(wèn)題】水輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)行檢查?

【解答】1、引水系統(tǒng)的檢查

(1)進(jìn)水口攔污柵已安裝調(diào)試完工并清理干凈檢驗(yàn)合格,攔污柵差壓測(cè)壓傳感器與測(cè)量?jī)x表已安裝完工檢驗(yàn)調(diào)試合格。

(2)水口閘門(mén)門(mén)槽已清掃干凈檢驗(yàn)合格。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)、充水閥、啟閉裝置已安裝完工,在無(wú)水情況下手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格,啟閉情況良好,啟閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)。

(3)壓力管道、調(diào)壓井及通氣孔、蝸殼、尾水管等過(guò)水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈。灌漿孔已封堵。測(cè)壓頭已裝好,測(cè)壓管閥門(mén)、測(cè)量表計(jì)均已安裝。壓力管道上如有測(cè)流量裝置,無(wú)水調(diào)試應(yīng)合格。伸縮節(jié)間隙應(yīng)均勻,盤(pán)根有足夠的緊量。非本期發(fā)電部分分叉管悶頭已可靠封堵。所有進(jìn)入孔(門(mén))的蓋板均已嚴(yán)密封閉。

(4)蝴蝶閥(或球閥)及其旁通閥已安裝完工調(diào)試合格,啟閉情況良好,處于關(guān)閉狀態(tài)。油壓裝置及操作系統(tǒng)已安裝完工檢驗(yàn)合格,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(5)蝸殼、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈,固定轉(zhuǎn)輪的楔子板、軸流式轉(zhuǎn)輪的懸掛吊具或臨時(shí)支座等均已拆除。

(6)蝸殼及尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。

(7)尾水閘門(mén)門(mén)槽及其周?chē)亚謇砀蓛?。尾水閘門(mén)及其啟閉裝置已完裝完工,檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好。尾水閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),尾水閘門(mén)啟閉機(jī)及抓梁可隨時(shí)投入工作。尾水閘門(mén)室或尾水調(diào)壓井、尾水洞已清理干凈,尾水閘門(mén)室閘門(mén)及啟閉裝置已安裝完工檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好,閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(8)電站上下游水位測(cè)量系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,水位信號(hào)遠(yuǎn)傳正確。

2、水輪機(jī)的檢查

(1)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無(wú)遺留雜物

(2)真空破壞閥已安裝完工,經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。

(3)頂蓋排水泵已安裝完工,檢驗(yàn)合格,手動(dòng))自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。

(4)主軸工作密封與檢修密封已安裝完工,經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。

(5)水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格,油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。

(6)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖定投入。導(dǎo)葉最大開(kāi)度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷(xiāo)剪斷信號(hào)及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。

(7)尾水射流補(bǔ)氣裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會(huì)倒灌的前提下,水輪機(jī)大軸自然補(bǔ)氣閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3、調(diào)速系統(tǒng)的檢查

(1)調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工,并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常,透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門(mén)、自動(dòng)化元件均已整定符合要求。

(2)油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常,無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)操作時(shí)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。

(3)由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng),檢查各油壓管路、閥門(mén)、接頭及部件等均無(wú)滲油現(xiàn)象。

(4)調(diào)速器電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格,電氣機(jī)械(液壓轉(zhuǎn)換器工作正常)。

(5)調(diào)速器鎖定裝置調(diào)試合格,信號(hào)指示正確,充水前應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。

(6)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作,并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)性。檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開(kāi)度指示器等三者的一致性,并錄制導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程的關(guān)系曲線(xiàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(7)事故配壓閥和分段關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格。用緊急關(guān)閉方法初步檢查導(dǎo)葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)對(duì)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī),應(yīng)由調(diào)節(jié)器操作檢查槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)指示器和實(shí)際開(kāi)度的一致性。模擬各種水頭下導(dǎo)葉和槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線(xiàn)。

(9)對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn),檢查自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。

(10)測(cè)速裝置安裝完畢檢驗(yàn)合格,繼電器接點(diǎn)已按要求初步整定。

4、水輪發(fā)電機(jī)的檢查

(1)發(fā)電機(jī)整體己安裝完工,試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格,。記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃,定、轉(zhuǎn)子及氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。

(2)導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水壓(或流量)已調(diào)試,整定值符合設(shè)計(jì)要求。推力外循環(huán)油冷卻系統(tǒng)工作正常。

(3)推力軸承的高壓油頂起裝置已調(diào)試合格,壓力繼電器工作正常,單向閥及管路閥門(mén)均無(wú)滲油現(xiàn)象。

(4)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩以?xún)?nèi)所有閥門(mén)、管路、接頭、電磁閥、變送器等均已檢查合格,處于正常工作狀態(tài)。

(5)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn),碳刷與集電環(huán)接觸良好并調(diào)試合格。

(6)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線(xiàn)、輔助線(xiàn)、端子板均已檢查正確無(wú)誤,固定牢靠。

(7)發(fā)電機(jī)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已檢驗(yàn)調(diào)試合格,動(dòng)作正常,充水前制動(dòng)系統(tǒng)處于手動(dòng)制動(dòng)狀態(tài)。制動(dòng)器吸塵裝置動(dòng)作準(zhǔn)確。

(8)發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已檢驗(yàn)合格,風(fēng)路、水路暢通無(wú)阻。閥門(mén)及管路無(wú)滲漏水現(xiàn)象。

(9)測(cè)量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì),振動(dòng)、擺度傳感器,氣隙監(jiān)測(cè)裝置、局部放電監(jiān)測(cè)儀等均已安裝完工,調(diào)試、整定合格。

(10)對(duì)于定子繞組水內(nèi)冷或蒸發(fā)冷卻的發(fā)電機(jī),定子繞組的水內(nèi)冷卻系統(tǒng)或蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)已檢查、調(diào)試合格,冷卻介質(zhì)檢驗(yàn)合格,進(jìn)出口管路和二次冷卻水管路、接頭、閥門(mén)均已檢驗(yàn)合格無(wú)滲漏。

5、勵(lì)磁系統(tǒng)的檢查

(1)勵(lì)磁電源變壓器已安裝完工試驗(yàn)合格,高、低壓端連接線(xiàn)與電纜已檢驗(yàn)合格。

(2)勵(lì)磁系統(tǒng)盤(pán)柜已安裝完工檢查合格,主回路連接可靠,絕緣良好。

(3)勵(lì)磁功率柜通風(fēng)系統(tǒng)安裝完工,檢查合格。

(4)交直流滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭接觸良好,開(kāi)距符合要求,動(dòng)作靈活可靠。

(5)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求,通道切換可靠。

(6)勵(lì)磁操作、保護(hù)及信號(hào)回路接線(xiàn)正確動(dòng)作可靠,表計(jì)校驗(yàn)合格。

6、油、氣、水系統(tǒng)的檢查。

(1)冷卻水供水包括穩(wěn)壓水池供水、射流泵供水、加壓泵供水、蝸殼取水口減壓閥供水、前池取水口供水以及備用水及清潔水系統(tǒng)等,均已分別調(diào)試合格,工作正常。

(2)機(jī)組冷卻水供水過(guò)濾器及供水環(huán)管,進(jìn)入機(jī)組冷卻器的冷卻水進(jìn)出水管路閥門(mén)、接頭均已檢查合格,壓力表(或壓力信號(hào)器)、示流信號(hào)器(流量計(jì))、溫度計(jì)等自動(dòng)化元件已檢驗(yàn)合格。

(3)廠(chǎng)內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格。各深井泵、排水泵手、自動(dòng)工作正常,水位傳感器經(jīng)調(diào)試,其輸出信號(hào)和整定值符合設(shè)計(jì)要求,滲漏排水系統(tǒng)和檢修排水系統(tǒng)處于正常投運(yùn)狀態(tài)。各排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)組正常運(yùn)行和檢修的需要。

(4)全廠(chǎng)透平油、絕緣油系統(tǒng)已投入運(yùn)行部分能滿(mǎn)足該臺(tái)機(jī)組供油、用油和排油的需要。油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。用于全廠(chǎng)液壓操作的公用油壓裝置已調(diào)試檢驗(yàn)合格,并投入運(yùn)行。

(5)高低壓空氣壓縮機(jī)均已調(diào)試合格,儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)無(wú)漏氣,管路暢通。各壓力表計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、安全閥及減壓閥工作正常,整定值符合設(shè)計(jì)要求。高低壓氣系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn),處于正常狀態(tài)。

(6)機(jī)組調(diào)相運(yùn)行供氣、自動(dòng)化元件及系統(tǒng)均已檢查合格,動(dòng)作正確無(wú)誤。補(bǔ)氣量及壓力均能滿(mǎn)足壓水和調(diào)相運(yùn)行的要求。

(7)各管路、附屬設(shè)備已涂漆,標(biāo)明流向,各閥門(mén)已標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向,掛牌編號(hào)

7、電氣一次設(shè)備的檢查

(1)發(fā)電機(jī)主引出線(xiàn)、機(jī)端引出口處的電流互感器等設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格。中性點(diǎn)引出線(xiàn)及電流互感器、中性點(diǎn)消弧線(xiàn)圈(或中性點(diǎn)接地變壓器、電阻)均已安裝并調(diào)試合格。

(2)發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)等已安裝檢驗(yàn)合格。

(3)發(fā)電機(jī)電壓母線(xiàn)及其設(shè)備已全部安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,具備帶電試驗(yàn)條件。

(4)主變壓器已安裝完工調(diào)試合格,分接開(kāi)關(guān)置于系統(tǒng)要求的給定位置,絕緣油化驗(yàn)合格,油冷卻系統(tǒng)調(diào)試合格,具備帶電試驗(yàn)條件。

(5)相關(guān)廠(chǎng)用電設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,已投入正常工作,并至少有兩路獨(dú)立電源供電。備用電源自動(dòng)投入裝置已檢驗(yàn)合格,工作正常。

(6)與本機(jī)組發(fā)電及送出有關(guān)的高壓配電裝置已安裝完工并檢驗(yàn)調(diào)試合格。

(7)全廠(chǎng)接地網(wǎng)和設(shè)備接地已檢驗(yàn),接地連接良好,接地測(cè)試井已檢查。總接地網(wǎng)接地電阻和升壓站的接觸電位差、跨步電位差已測(cè)試,符合規(guī)定值的要求。

(8)廠(chǎng)房相關(guān)照明已安裝,主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明、疏散指示燈已檢查合格。事故照明已檢查合格,油庫(kù)、蓄電池室等防爆燈已檢查合格。

8、電氣二次系統(tǒng)及回路的檢查

(1)機(jī)組電氣控制和保護(hù)設(shè)備及盤(pán)柜均已安裝完工,檢查合格,電纜接線(xiàn)正確無(wú)誤,連接可靠。

(2)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)組現(xiàn)地控制單元、全廠(chǎng)開(kāi)關(guān)站控制單元、進(jìn)水口工作閘門(mén)控制單元、公用設(shè)備控制單元等已安裝完工,并與被控設(shè)備調(diào)試合格。中央控制室的全廠(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)備如返回屏、控制臺(tái)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及不間斷電源等設(shè)備均已安裝完工檢驗(yàn)合格。

(3)直流電源設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格,并投入工作正常;逆變裝置及其回路已檢驗(yàn)合格。

(4)廠(chǎng)內(nèi)通信、系統(tǒng)通信及對(duì)外通信等設(shè)施均已安裝調(diào)試完畢,檢查合格,回路暢通,準(zhǔn)確可靠,能夠滿(mǎn)足電網(wǎng)調(diào)度、遠(yuǎn)動(dòng)、繼電保護(hù)、廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度和行政管理的需要。

9、消防系統(tǒng)及設(shè)備的檢查

(1)與啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組有關(guān)的主副廠(chǎng)房等部位的消防設(shè)施已安裝完工,符合消防設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。

(2)發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴、火災(zāi)探測(cè)器等已檢驗(yàn)合格。消火栓或雨淋閥經(jīng)手自動(dòng)操作動(dòng)作準(zhǔn)確,通壓縮空氣試驗(yàn)暢通無(wú)阻。

(3)主變壓器水噴霧系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,并經(jīng)實(shí)際噴射試驗(yàn),符合SDJ278-1990的要求。主變壓器油池與事故排油系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,排油通暢。

(4)全廠(chǎng)火災(zāi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,火災(zāi)探頭動(dòng)作準(zhǔn)確,聯(lián)動(dòng)控制動(dòng)作正確,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。

(5)全廠(chǎng)消防供水水源可靠,管道暢通,壓力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(6)電纜防火堵料、涂料、防火隔板等安裝完工,電纜穿越樓板、墻壁、豎井、盤(pán)柜的孔洞及電纜管口已可靠封堵。

(7)按機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)大綱要求的臨時(shí)性滅火器具配置已完成。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

【學(xué)員問(wèn)題】水輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)行前的檢查?

【解答】1、引水系統(tǒng)的檢查

(1)進(jìn)水口攔污柵已安裝調(diào)試完工并清理干凈檢驗(yàn)合格,攔污柵差壓測(cè)壓傳感器與測(cè)量?jī)x表已安裝完工檢驗(yàn)調(diào)試合格。

(2)水口閘門(mén)門(mén)槽已清掃干凈檢驗(yàn)合格。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)、充水閥、啟閉裝置已安裝完工,在無(wú)水情況下手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格,啟閉情況良好,啟閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)。

(3)壓力管道、調(diào)壓井及通氣孔、蝸殼、尾水管等過(guò)水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈。灌漿孔已封堵。測(cè)壓頭已裝好,測(cè)壓管閥門(mén)、測(cè)量表計(jì)均已安裝。壓力管道上如有測(cè)流量裝置,無(wú)水調(diào)試應(yīng)合格。伸縮節(jié)間隙應(yīng)均勻,盤(pán)根有足夠的緊量。非本期發(fā)電部分分叉管悶頭已可靠封堵。所有進(jìn)入孔(門(mén))的蓋板均已嚴(yán)密封閉。

(4)蝴蝶閥(或球閥)及其旁通閥已安裝完工調(diào)試合格,啟閉情況良好,處于關(guān)閉狀態(tài)。油壓裝置及操作系統(tǒng)已安裝完工檢驗(yàn)合格,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(5)蝸殼、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈,固定轉(zhuǎn)輪的楔子板、軸流式轉(zhuǎn)輪的懸掛吊具或臨時(shí)支座等均已拆除。

(6)蝸殼及尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。

(7)尾水閘門(mén)門(mén)槽及其周?chē)亚謇砀蓛?。尾水閘門(mén)及其啟閉裝置已完裝完工,檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好。尾水閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),尾水閘門(mén)啟閉機(jī)及抓梁可隨時(shí)投入工作。尾水閘門(mén)室或尾水調(diào)壓井、尾水洞已清理干凈,尾水閘門(mén)室閘門(mén)及啟閉裝置已安裝完工檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好,閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(8)電站上下游水位測(cè)量系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,水位信號(hào)遠(yuǎn)傳正確。

2、水輪機(jī)的檢查

(1)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無(wú)遺留雜物

(2)真空破壞閥已安裝完工,經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。

(3)頂蓋排水泵已安裝完工,檢驗(yàn)合格,手動(dòng))自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。

(4)主軸工作密封與檢修密封已安裝完工,經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。

(5)水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格,油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。

(6)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖定投入。導(dǎo)葉最大開(kāi)度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷(xiāo)剪斷信號(hào)及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。

(7)尾水射流補(bǔ)氣裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會(huì)倒灌的前提下,水輪機(jī)大軸自然補(bǔ)氣閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3、調(diào)速系統(tǒng)的檢查

(1)調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工,并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常,透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門(mén)、自動(dòng)化元件均已整定符合要求。

(2)油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常,無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)操作時(shí)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。

(3)由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng),檢查各油壓管路、閥門(mén)、接頭及部件等均無(wú)滲油現(xiàn)象。

(4)調(diào)速器電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格,電氣機(jī)械(液壓轉(zhuǎn)換器工作正常)。

(5)調(diào)速器鎖定裝置調(diào)試合格,信號(hào)指示正確,充水前應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。

(6)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作,并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)性。檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開(kāi)度指示器等三者的一致性,并錄制導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程的關(guān)系曲線(xiàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(7)事故配壓閥和分段關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格。用緊急關(guān)閉方法初步檢查導(dǎo)葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)對(duì)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī),應(yīng)由調(diào)節(jié)器操作檢查槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)指示器和實(shí)際開(kāi)度的一致性。模擬各種水頭下導(dǎo)葉和槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線(xiàn)。

(9)對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn),檢查自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。

(10)測(cè)速裝置安裝完畢檢驗(yàn)合格,繼電器接點(diǎn)已按要求初步整定。

4、水輪發(fā)電機(jī)的檢查

(1)發(fā)電機(jī)整體己安裝完工,試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格,。記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃,定、轉(zhuǎn)子及氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。

(2)導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水壓(或流量)已調(diào)試,整定值符合設(shè)計(jì)要求。推力外循環(huán)油冷卻系統(tǒng)工作正常。

(3)推力軸承的高壓油頂起裝置已調(diào)試合格,壓力繼電器工作正常,單向閥及管路閥門(mén)均無(wú)滲油現(xiàn)象。

(4)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩以?xún)?nèi)所有閥門(mén)、管路、接頭、電磁閥、變送器等均已檢查合格,處于正常工作狀態(tài)。

(5)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn),碳刷與集電環(huán)接觸良好并調(diào)試合格。

(6)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線(xiàn)、輔助線(xiàn)、端子板均已檢查正確無(wú)誤,固定牢靠。

(7)發(fā)電機(jī)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已檢驗(yàn)調(diào)試合格,動(dòng)作正常,充水前制動(dòng)系統(tǒng)處于手動(dòng)制動(dòng)狀態(tài)。制動(dòng)器吸塵裝置動(dòng)作準(zhǔn)確。

(8)發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已檢驗(yàn)合格,風(fēng)路、水路暢通無(wú)阻。閥門(mén)及管路無(wú)滲漏水現(xiàn)象。

(9)測(cè)量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì),振動(dòng)、擺度傳感器,氣隙監(jiān)測(cè)裝置、局部放電監(jiān)測(cè)儀等均已安裝完工,調(diào)試、整定合格。

(10)對(duì)于定子繞組水內(nèi)冷或蒸發(fā)冷卻的發(fā)電機(jī),定子繞組的水內(nèi)冷卻系統(tǒng)或蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)已檢查、調(diào)試合格,冷卻介質(zhì)檢驗(yàn)合格,進(jìn)出口管路和二次冷卻水管路、接頭、閥門(mén)均已檢驗(yàn)合格無(wú)滲漏。

5、勵(lì)磁系統(tǒng)的檢查

(1)勵(lì)磁電源變壓器已安裝完工試驗(yàn)合格,高、低壓端連接線(xiàn)與電纜已檢驗(yàn)合格。

(2)勵(lì)磁系統(tǒng)盤(pán)柜已安裝完工檢查合格,主回路連接可靠,絕緣良好。

(3)勵(lì)磁功率柜通風(fēng)系統(tǒng)安裝完工,檢查合格。

(4)交直流滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭接觸良好,開(kāi)距符合要求,動(dòng)作靈活可靠。

(5)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求,通道切換可靠。

(6)勵(lì)磁操作、保護(hù)及信號(hào)回路接線(xiàn)正確動(dòng)作可靠,表計(jì)校驗(yàn)合格。

6、油、氣、水系統(tǒng)的檢查。

(1)冷卻水供水包括穩(wěn)壓水池供水、射流泵供水、加壓泵供水、蝸殼取水口減壓閥供水、前池取水口供水以及備用水及清潔水系統(tǒng)等,均已分別調(diào)試合格,工作正常。

(2)機(jī)組冷卻水供水過(guò)濾器及供水環(huán)管,進(jìn)入機(jī)組冷卻器的冷卻水進(jìn)出水管路閥門(mén)、接頭均已檢查合格,壓力表(或壓力信號(hào)器)、示流信號(hào)器(流量計(jì))、溫度計(jì)等自動(dòng)化元件已檢驗(yàn)合格。

(3)廠(chǎng)內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格。各深井泵、排水泵手、自動(dòng)工作正常,水位傳感器經(jīng)調(diào)試,其輸出信號(hào)和整定值符合設(shè)計(jì)要求,滲漏排水系統(tǒng)和檢修排水系統(tǒng)處于正常投運(yùn)狀態(tài)。各排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)組正常運(yùn)行和檢修的需要。

(4)全廠(chǎng)透平油、絕緣油系統(tǒng)已投入運(yùn)行部分能滿(mǎn)足該臺(tái)機(jī)組供油、用油和排油的需要。油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。用于全廠(chǎng)液壓操作的公用油壓裝置已調(diào)試檢驗(yàn)合格,并投入運(yùn)行。

(5)高低壓空氣壓縮機(jī)均已調(diào)試合格,儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)無(wú)漏氣,管路暢通。各壓力表計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、安全閥及減壓閥工作正常,整定值符合設(shè)計(jì)要求。高低壓氣系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn),處于正常狀態(tài)。

(6)機(jī)組調(diào)相運(yùn)行供氣、自動(dòng)化元件及系統(tǒng)均已檢查合格,動(dòng)作正確無(wú)誤。補(bǔ)氣量及壓力均能滿(mǎn)足壓水和調(diào)相運(yùn)行的要求。

(7)各管路、附屬設(shè)備已涂漆,標(biāo)明流向,各閥門(mén)已標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向,掛牌編號(hào)

7、電氣一次設(shè)備的檢查

(1)發(fā)電機(jī)主引出線(xiàn)、機(jī)端引出口處的電流互感器等設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格。中性點(diǎn)引出線(xiàn)及電流互感器、中性點(diǎn)消弧線(xiàn)圈(或中性點(diǎn)接地變壓器、電阻)均已安裝并調(diào)試合格。

(2)發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)等已安裝檢驗(yàn)合格。

(3)發(fā)電機(jī)電壓母線(xiàn)及其設(shè)備已全部安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,具備帶電試驗(yàn)條件。

(4)主變壓器已安裝完工調(diào)試合格,分接開(kāi)關(guān)置于系統(tǒng)要求的給定位置,絕緣油化驗(yàn)合格,油冷卻系統(tǒng)調(diào)試合格,具備帶電試驗(yàn)條件。

(5)相關(guān)廠(chǎng)用電設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,已投入正常工作,并至少有兩路獨(dú)立電源供電。備用電源自動(dòng)投入裝置已檢驗(yàn)合格,工作正常。

(6)與本機(jī)組發(fā)電及送出有關(guān)的高壓配電裝置已安裝完工并檢驗(yàn)調(diào)試合格。

(7)全廠(chǎng)接地網(wǎng)和設(shè)備接地已檢驗(yàn),接地連接良好,接地測(cè)試井已檢查??偨拥鼐W(wǎng)接地電阻和升壓站的接觸電位差、跨步電位差已測(cè)試,符合規(guī)定值的要求。

(8)廠(chǎng)房相關(guān)照明已安裝,主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明、疏散指示燈已檢查合格。事故照明已檢查合格,油庫(kù)、蓄電池室等防爆燈已檢查合格。

8、電氣二次系統(tǒng)及回路的檢查

(1)機(jī)組電氣控制和保護(hù)設(shè)備及盤(pán)柜均已安裝完工,檢查合格,電纜接線(xiàn)正確無(wú)誤,連接可靠。

(2)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)組現(xiàn)地控制單元、全廠(chǎng)開(kāi)關(guān)站控制單元、進(jìn)水口工作閘門(mén)控制單元、公用設(shè)備控制單元等已安裝完工,并與被控設(shè)備調(diào)試合格。中央控制室的全廠(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)備如返回屏、控制臺(tái)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及不間斷電源等設(shè)備均已安裝完工檢驗(yàn)合格。

(3)直流電源設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格,并投入工作正常;逆變裝置及其回路已檢驗(yàn)合格。

(4)廠(chǎng)內(nèi)通信、系統(tǒng)通信及對(duì)外通信等設(shè)施均已安裝調(diào)試完畢,檢查合格,回路暢通,準(zhǔn)確可靠,能夠滿(mǎn)足電網(wǎng)調(diào)度、遠(yuǎn)動(dòng)、繼電保護(hù)、廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度和行政管理的需要。

9、消防系統(tǒng)及設(shè)備的檢查

(1)與啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組有關(guān)的主副廠(chǎng)房等部位的消防設(shè)施已安裝完工,符合消防設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。

(2)發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴、火災(zāi)探測(cè)器等已檢驗(yàn)合格。消火栓或雨淋閥經(jīng)手自動(dòng)操作動(dòng)作準(zhǔn)確,通壓縮空氣試驗(yàn)暢通無(wú)阻。

(3)主變壓器水噴霧系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,并經(jīng)實(shí)際噴射試驗(yàn),符合SDJ278-1990的要求。主變壓器油池與事故排油系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,排油通暢。

(4)全廠(chǎng)火災(zāi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,火災(zāi)探頭動(dòng)作準(zhǔn)確,聯(lián)動(dòng)控制動(dòng)作正確,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。

(5)全廠(chǎng)消防供水水源可靠,管道暢通,壓力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(6)電纜防火堵料、涂料、防火隔板等安裝完工,電纜穿越樓板、墻壁、豎井、盤(pán)柜的孔洞及電纜管口已可靠封堵。

(7)按機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)大綱要求的臨時(shí)性滅火器具配置已完成。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

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