中文名 | 水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行 | 外文名 | Trial starting of turbine-generator set |
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機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行的目的是對(duì)整個(gè)水電站建筑和水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝工程,通過(guò)充水、起動(dòng)和一系列試驗(yàn)并測(cè)定有關(guān)參數(shù),進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件 主要包括下列內(nèi)容。
(1)水電站的水工建筑物已基本完成,達(dá)到初期發(fā)電所要求的工程面貌,水庫(kù)水位已超過(guò)最低發(fā)電水位。
(2)引水系統(tǒng)(包括水電站進(jìn)水口、引水明渠(管)、引水隧洞、調(diào)壓室、壓力管道等)已清掃干凈,能滿(mǎn)足過(guò)水要求;暫不使用的壓力管道悶頭已裝好,尾水位以下廠(chǎng)房與尾水的連通管路已裝設(shè)防止逆流的設(shè)施;閘門(mén)及啟閉機(jī)已安裝完畢,經(jīng)調(diào)試可滿(mǎn)足緊急關(guān)閉要求。
(3)尾水閘門(mén)及其啟閉設(shè)備已安裝完畢,試驗(yàn)合格;廠(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)已安裝完畢(見(jiàn)水電站排水系統(tǒng)),經(jīng)試運(yùn)行工作正常;尾水圍堰及下游集渣已按設(shè)計(jì)要求清除干凈。
(4)水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備全部安裝完畢,經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)和分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格;機(jī)組的公用系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)已能滿(mǎn)足機(jī)組試運(yùn)行需要。
(5)所有電氣設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,可以滿(mǎn)足機(jī)組帶負(fù)荷以及測(cè)量、監(jiān)視、控制和保護(hù)等的要求。
(6)有關(guān)操作油、壓縮空氣、供排水等附屬設(shè)備系統(tǒng),均能滿(mǎn)足機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷卻、潤(rùn)滑、排水、操作和防火、防寒等要求;廠(chǎng)用電及直流系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,供電電源安全可靠。
(7)升壓站、開(kāi)關(guān)站等土建工程現(xiàn)場(chǎng)已清理并做好圍欄,確保人身安全,并能保證高壓電氣設(shè)備的安全送電;對(duì)外必須的輸電線(xiàn)路已經(jīng)架設(shè)完成。
(8)廠(chǎng)房土建工程已基本建成,能保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);試運(yùn)行機(jī)組段的廠(chǎng)房裝修已基本完工;廠(chǎng)區(qū)防洪排水設(shè)施能保證汛期安全運(yùn)行。
(9)廠(chǎng)區(qū)照明、通信系統(tǒng)和對(duì)外通信已按設(shè)計(jì)建成,通信可靠。
(10)電廠(chǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。
機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行的目的是對(duì)整個(gè)水電站建筑和水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝工程,通過(guò)充水、起動(dòng)和一系列試驗(yàn)并測(cè)定有關(guān)參數(shù),進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件 主要包括下列內(nèi)容。
(1)水電站的水工建筑物已基本完成,達(dá)到初期發(fā)電所要求的工程面貌,水庫(kù)水位已超過(guò)最低發(fā)電水位。
(2)引水系統(tǒng)(包括水電站進(jìn)水口、引水明渠(管)、引水隧洞、調(diào)壓室、壓力管道等)已清掃干凈,能滿(mǎn)足過(guò)水要求;暫不使用的壓力管道悶頭已裝好,尾水位以下廠(chǎng)房與尾水的連通管路已裝設(shè)防止逆流的設(shè)施;閘門(mén)及啟閉機(jī)已安裝完畢,經(jīng)調(diào)試可滿(mǎn)足緊急關(guān)閉要求。
(3)尾水閘門(mén)及其啟閉設(shè)備已安裝完畢,試驗(yàn)合格;廠(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)已安裝完畢(見(jiàn)水電站排水系統(tǒng)),經(jīng)試運(yùn)行工作正常;尾水圍堰及下游集渣已按設(shè)計(jì)要求清除干凈。
(4)水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備全部安裝完畢,經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)和分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格;機(jī)組的公用系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)已能滿(mǎn)足機(jī)組試運(yùn)行需要。
(5)所有電氣設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,可以滿(mǎn)足機(jī)組帶負(fù)荷以及測(cè)量、監(jiān)視、控制和保護(hù)等的要求。
(6)有關(guān)操作油、壓縮空氣、供排水等附屬設(shè)備系統(tǒng),均能滿(mǎn)足機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷卻、潤(rùn)滑、排水、操作和防火、防寒等要求;廠(chǎng)用電及直流系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,供電電源安全可靠。
(7)升壓站、開(kāi)關(guān)站等土建工程現(xiàn)場(chǎng)已清理并做好圍欄,確保人身安全,并能保證高壓電氣設(shè)備的安全送電;對(duì)外必須的輸電線(xiàn)路已經(jīng)架設(shè)完成。
(8)廠(chǎng)房土建工程已基本建成,能保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);試運(yùn)行機(jī)組段的廠(chǎng)房裝修已基本完工;廠(chǎng)區(qū)防洪排水設(shè)施能保證汛期安全運(yùn)行。
(9)廠(chǎng)區(qū)照明、通信系統(tǒng)和對(duì)外通信已按設(shè)計(jì)建成,通信可靠。
(10)電廠(chǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。
啟動(dòng)試運(yùn)行包括對(duì)機(jī)組,引水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝或檢修質(zhì)量的檢驗(yàn),同時(shí)測(cè)定相關(guān)參數(shù)。
機(jī)組安裝完畢后,需進(jìn)行通水試運(yùn)行,當(dāng)質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)制造技術(shù)要求之后,才能夠投入運(yùn)行和移交生產(chǎn)單位,故啟動(dòng)試運(yùn)行具有交接驗(yàn)收性質(zhì)。
安裝定額 有發(fā)電機(jī)安裝的 定額子目項(xiàng) 可以直接套用的呀 。
請(qǐng)問(wèn)水輪發(fā)電機(jī)組如何進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償?
可以,在電力系統(tǒng)中的變電所或直接在電能用戶(hù)變電所裝設(shè)無(wú)功功率電源,以改變電力系統(tǒng)中無(wú)功功率的流動(dòng),從而提高電力系統(tǒng)的電壓水平,減小網(wǎng)絡(luò)損耗和改善電力系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,這種技術(shù)措施稱(chēng)為無(wú)功功率補(bǔ)償。無(wú)功功...
水輪發(fā)電機(jī)組由以下部件組成:(一)、組成引水部件、導(dǎo)水部件、工作部件、泄水部件1、引水部件組成:引水室(蝸殼)、座環(huán)作用:以較小的水力損失把水流均勻地、對(duì)稱(chēng)地引入導(dǎo)水部件,并在進(jìn)入導(dǎo)葉前形成一定的環(huán)量...
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以越南永河水電站水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)的主要技術(shù)工作為主要內(nèi)容,介紹了總承包商依靠設(shè)計(jì)院的技術(shù)力量在機(jī)組安裝、 調(diào)試和啟動(dòng)試驗(yàn)期間的技術(shù)和技術(shù)管理工作;介紹了現(xiàn)場(chǎng)解決的部分調(diào)試和試運(yùn)行的問(wèn)題;現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)計(jì)院技術(shù)人員的思路有一定啟發(fā).
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三峽左岸電站的2號(hào)和3號(hào)機(jī)組(VGS機(jī)組)分別于2003年7月和8月上旬完成機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行工作,并移交電廠(chǎng)正式投產(chǎn)發(fā)電。本文對(duì)VGS機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行程序及具體實(shí)施過(guò)程作一介紹,供大家參考。
【學(xué)員問(wèn)題】水輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)行前檢查?
【解答】1、引水系統(tǒng)的檢查
(1)進(jìn)水口攔污柵已安裝調(diào)試完工并清理干凈檢驗(yàn)合格,攔污柵差壓測(cè)壓傳感器與測(cè)量?jī)x表已安裝完工檢驗(yàn)調(diào)試合格。
(2)水口閘門(mén)門(mén)槽已清掃干凈檢驗(yàn)合格。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)、充水閥、啟閉裝置已安裝完工,在無(wú)水情況下手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格,啟閉情況良好,啟閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)。
(3)壓力管道、調(diào)壓井及通氣孔、蝸殼、尾水管等過(guò)水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈。灌漿孔已封堵。測(cè)壓頭已裝好,測(cè)壓管閥門(mén)、測(cè)量表計(jì)均已安裝。壓力管道上如有測(cè)流量裝置,無(wú)水調(diào)試應(yīng)合格。伸縮節(jié)間隙應(yīng)均勻,盤(pán)根有足夠的緊量。非本期發(fā)電部分分叉管悶頭已可靠封堵。所有進(jìn)入孔(門(mén))的蓋板均已嚴(yán)密封閉。
(4)蝴蝶閥(或球閥)及其旁通閥已安裝完工調(diào)試合格,啟閉情況良好,處于關(guān)閉狀態(tài)。油壓裝置及操作系統(tǒng)已安裝完工檢驗(yàn)合格,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(5)蝸殼、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈,固定轉(zhuǎn)輪的楔子板、軸流式轉(zhuǎn)輪的懸掛吊具或臨時(shí)支座等均已拆除。
(6)蝸殼及尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。
(7)尾水閘門(mén)門(mén)槽及其周?chē)亚謇砀蓛?。尾水閘門(mén)及其啟閉裝置已完裝完工,檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好。尾水閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),尾水閘門(mén)啟閉機(jī)及抓梁可隨時(shí)投入工作。尾水閘門(mén)室或尾水調(diào)壓井、尾水洞已清理干凈,尾水閘門(mén)室閘門(mén)及啟閉裝置已安裝完工檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好,閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(8)電站上下游水位測(cè)量系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,水位信號(hào)遠(yuǎn)傳正確。
2、水輪機(jī)的檢查
(1)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無(wú)遺留雜物
(2)真空破壞閥已安裝完工,經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。
(3)頂蓋排水泵已安裝完工,檢驗(yàn)合格,手動(dòng))自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。
(4)主軸工作密封與檢修密封已安裝完工,經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。
(5)水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格,油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。
(6)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖定投入。導(dǎo)葉最大開(kāi)度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷(xiāo)剪斷信號(hào)及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。
(7)尾水射流補(bǔ)氣裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會(huì)倒灌的前提下,水輪機(jī)大軸自然補(bǔ)氣閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3、調(diào)速系統(tǒng)的檢查
(1)調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工,并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常,透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門(mén)、自動(dòng)化元件均已整定符合要求。
(2)油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常,無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)操作時(shí)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。
(3)由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng),檢查各油壓管路、閥門(mén)、接頭及部件等均無(wú)滲油現(xiàn)象。
(4)調(diào)速器電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格,電氣機(jī)械(液壓轉(zhuǎn)換器工作正常)。
(5)調(diào)速器鎖定裝置調(diào)試合格,信號(hào)指示正確,充水前應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。
(6)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作,并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)性。檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開(kāi)度指示器等三者的一致性,并錄制導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程的關(guān)系曲線(xiàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(7)事故配壓閥和分段關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格。用緊急關(guān)閉方法初步檢查導(dǎo)葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)對(duì)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī),應(yīng)由調(diào)節(jié)器操作檢查槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)指示器和實(shí)際開(kāi)度的一致性。模擬各種水頭下導(dǎo)葉和槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線(xiàn)。
(9)對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn),檢查自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。
(10)測(cè)速裝置安裝完畢檢驗(yàn)合格,繼電器接點(diǎn)已按要求初步整定。
4、水輪發(fā)電機(jī)的檢查
(1)發(fā)電機(jī)整體己安裝完工,試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格,。記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃,定、轉(zhuǎn)子及氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。
(2)導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水壓(或流量)已調(diào)試,整定值符合設(shè)計(jì)要求。推力外循環(huán)油冷卻系統(tǒng)工作正常。
(3)推力軸承的高壓油頂起裝置已調(diào)試合格,壓力繼電器工作正常,單向閥及管路閥門(mén)均無(wú)滲油現(xiàn)象。
(4)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩以?xún)?nèi)所有閥門(mén)、管路、接頭、電磁閥、變送器等均已檢查合格,處于正常工作狀態(tài)。
(5)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn),碳刷與集電環(huán)接觸良好并調(diào)試合格。
(6)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線(xiàn)、輔助線(xiàn)、端子板均已檢查正確無(wú)誤,固定牢靠。
(7)發(fā)電機(jī)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已檢驗(yàn)調(diào)試合格,動(dòng)作正常,充水前制動(dòng)系統(tǒng)處于手動(dòng)制動(dòng)狀態(tài)。制動(dòng)器吸塵裝置動(dòng)作準(zhǔn)確。
(8)發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已檢驗(yàn)合格,風(fēng)路、水路暢通無(wú)阻。閥門(mén)及管路無(wú)滲漏水現(xiàn)象。
(9)測(cè)量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì),振動(dòng)、擺度傳感器,氣隙監(jiān)測(cè)裝置、局部放電監(jiān)測(cè)儀等均已安裝完工,調(diào)試、整定合格。
(10)對(duì)于定子繞組水內(nèi)冷或蒸發(fā)冷卻的發(fā)電機(jī),定子繞組的水內(nèi)冷卻系統(tǒng)或蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)已檢查、調(diào)試合格,冷卻介質(zhì)檢驗(yàn)合格,進(jìn)出口管路和二次冷卻水管路、接頭、閥門(mén)均已檢驗(yàn)合格無(wú)滲漏。
5、勵(lì)磁系統(tǒng)的檢查
(1)勵(lì)磁電源變壓器已安裝完工試驗(yàn)合格,高、低壓端連接線(xiàn)與電纜已檢驗(yàn)合格。
(2)勵(lì)磁系統(tǒng)盤(pán)柜已安裝完工檢查合格,主回路連接可靠,絕緣良好。
(3)勵(lì)磁功率柜通風(fēng)系統(tǒng)安裝完工,檢查合格。
(4)交直流滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭接觸良好,開(kāi)距符合要求,動(dòng)作靈活可靠。
(5)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求,通道切換可靠。
(6)勵(lì)磁操作、保護(hù)及信號(hào)回路接線(xiàn)正確動(dòng)作可靠,表計(jì)校驗(yàn)合格。
6、油、氣、水系統(tǒng)的檢查。
(1)冷卻水供水包括穩(wěn)壓水池供水、射流泵供水、加壓泵供水、蝸殼取水口減壓閥供水、前池取水口供水以及備用水及清潔水系統(tǒng)等,均已分別調(diào)試合格,工作正常。
(2)機(jī)組冷卻水供水過(guò)濾器及供水環(huán)管,進(jìn)入機(jī)組冷卻器的冷卻水進(jìn)出水管路閥門(mén)、接頭均已檢查合格,壓力表(或壓力信號(hào)器)、示流信號(hào)器(流量計(jì))、溫度計(jì)等自動(dòng)化元件已檢驗(yàn)合格。
(3)廠(chǎng)內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格。各深井泵、排水泵手、自動(dòng)工作正常,水位傳感器經(jīng)調(diào)試,其輸出信號(hào)和整定值符合設(shè)計(jì)要求,滲漏排水系統(tǒng)和檢修排水系統(tǒng)處于正常投運(yùn)狀態(tài)。各排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)組正常運(yùn)行和檢修的需要。
(4)全廠(chǎng)透平油、絕緣油系統(tǒng)已投入運(yùn)行部分能滿(mǎn)足該臺(tái)機(jī)組供油、用油和排油的需要。油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。用于全廠(chǎng)液壓操作的公用油壓裝置已調(diào)試檢驗(yàn)合格,并投入運(yùn)行。
(5)高低壓空氣壓縮機(jī)均已調(diào)試合格,儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)無(wú)漏氣,管路暢通。各壓力表計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、安全閥及減壓閥工作正常,整定值符合設(shè)計(jì)要求。高低壓氣系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn),處于正常狀態(tài)。
(6)機(jī)組調(diào)相運(yùn)行供氣、自動(dòng)化元件及系統(tǒng)均已檢查合格,動(dòng)作正確無(wú)誤。補(bǔ)氣量及壓力均能滿(mǎn)足壓水和調(diào)相運(yùn)行的要求。
(7)各管路、附屬設(shè)備已涂漆,標(biāo)明流向,各閥門(mén)已標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向,掛牌編號(hào)
7、電氣一次設(shè)備的檢查
(1)發(fā)電機(jī)主引出線(xiàn)、機(jī)端引出口處的電流互感器等設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格。中性點(diǎn)引出線(xiàn)及電流互感器、中性點(diǎn)消弧線(xiàn)圈(或中性點(diǎn)接地變壓器、電阻)均已安裝并調(diào)試合格。
(2)發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)等已安裝檢驗(yàn)合格。
(3)發(fā)電機(jī)電壓母線(xiàn)及其設(shè)備已全部安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,具備帶電試驗(yàn)條件。
(4)主變壓器已安裝完工調(diào)試合格,分接開(kāi)關(guān)置于系統(tǒng)要求的給定位置,絕緣油化驗(yàn)合格,油冷卻系統(tǒng)調(diào)試合格,具備帶電試驗(yàn)條件。
(5)相關(guān)廠(chǎng)用電設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,已投入正常工作,并至少有兩路獨(dú)立電源供電。備用電源自動(dòng)投入裝置已檢驗(yàn)合格,工作正常。
(6)與本機(jī)組發(fā)電及送出有關(guān)的高壓配電裝置已安裝完工并檢驗(yàn)調(diào)試合格。
(7)全廠(chǎng)接地網(wǎng)和設(shè)備接地已檢驗(yàn),接地連接良好,接地測(cè)試井已檢查。總接地網(wǎng)接地電阻和升壓站的接觸電位差、跨步電位差已測(cè)試,符合規(guī)定值的要求。
(8)廠(chǎng)房相關(guān)照明已安裝,主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明、疏散指示燈已檢查合格。事故照明已檢查合格,油庫(kù)、蓄電池室等防爆燈已檢查合格。
8、電氣二次系統(tǒng)及回路的檢查
(1)機(jī)組電氣控制和保護(hù)設(shè)備及盤(pán)柜均已安裝完工,檢查合格,電纜接線(xiàn)正確無(wú)誤,連接可靠。
(2)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)組現(xiàn)地控制單元、全廠(chǎng)開(kāi)關(guān)站控制單元、進(jìn)水口工作閘門(mén)控制單元、公用設(shè)備控制單元等已安裝完工,并與被控設(shè)備調(diào)試合格。中央控制室的全廠(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)備如返回屏、控制臺(tái)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及不間斷電源等設(shè)備均已安裝完工檢驗(yàn)合格。
(3)直流電源設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格,并投入工作正常;逆變裝置及其回路已檢驗(yàn)合格。
(4)廠(chǎng)內(nèi)通信、系統(tǒng)通信及對(duì)外通信等設(shè)施均已安裝調(diào)試完畢,檢查合格,回路暢通,準(zhǔn)確可靠,能夠滿(mǎn)足電網(wǎng)調(diào)度、遠(yuǎn)動(dòng)、繼電保護(hù)、廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度和行政管理的需要。
9、消防系統(tǒng)及設(shè)備的檢查
(1)與啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組有關(guān)的主副廠(chǎng)房等部位的消防設(shè)施已安裝完工,符合消防設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。
(2)發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴、火災(zāi)探測(cè)器等已檢驗(yàn)合格。消火栓或雨淋閥經(jīng)手自動(dòng)操作動(dòng)作準(zhǔn)確,通壓縮空氣試驗(yàn)暢通無(wú)阻。
(3)主變壓器水噴霧系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,并經(jīng)實(shí)際噴射試驗(yàn),符合SDJ278-1990的要求。主變壓器油池與事故排油系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,排油通暢。
(4)全廠(chǎng)火災(zāi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,火災(zāi)探頭動(dòng)作準(zhǔn)確,聯(lián)動(dòng)控制動(dòng)作正確,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。
(5)全廠(chǎng)消防供水水源可靠,管道暢通,壓力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(6)電纜防火堵料、涂料、防火隔板等安裝完工,電纜穿越樓板、墻壁、豎井、盤(pán)柜的孔洞及電纜管口已可靠封堵。
(7)按機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)大綱要求的臨時(shí)性滅火器具配置已完成。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
【學(xué)員問(wèn)題】水輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)行檢查?
【解答】1、引水系統(tǒng)的檢查
(1)進(jìn)水口攔污柵已安裝調(diào)試完工并清理干凈檢驗(yàn)合格,攔污柵差壓測(cè)壓傳感器與測(cè)量?jī)x表已安裝完工檢驗(yàn)調(diào)試合格。
(2)水口閘門(mén)門(mén)槽已清掃干凈檢驗(yàn)合格。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)、充水閥、啟閉裝置已安裝完工,在無(wú)水情況下手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格,啟閉情況良好,啟閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)。
(3)壓力管道、調(diào)壓井及通氣孔、蝸殼、尾水管等過(guò)水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈。灌漿孔已封堵。測(cè)壓頭已裝好,測(cè)壓管閥門(mén)、測(cè)量表計(jì)均已安裝。壓力管道上如有測(cè)流量裝置,無(wú)水調(diào)試應(yīng)合格。伸縮節(jié)間隙應(yīng)均勻,盤(pán)根有足夠的緊量。非本期發(fā)電部分分叉管悶頭已可靠封堵。所有進(jìn)入孔(門(mén))的蓋板均已嚴(yán)密封閉。
(4)蝴蝶閥(或球閥)及其旁通閥已安裝完工調(diào)試合格,啟閉情況良好,處于關(guān)閉狀態(tài)。油壓裝置及操作系統(tǒng)已安裝完工檢驗(yàn)合格,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(5)蝸殼、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈,固定轉(zhuǎn)輪的楔子板、軸流式轉(zhuǎn)輪的懸掛吊具或臨時(shí)支座等均已拆除。
(6)蝸殼及尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。
(7)尾水閘門(mén)門(mén)槽及其周?chē)亚謇砀蓛?。尾水閘門(mén)及其啟閉裝置已完裝完工,檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好。尾水閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),尾水閘門(mén)啟閉機(jī)及抓梁可隨時(shí)投入工作。尾水閘門(mén)室或尾水調(diào)壓井、尾水洞已清理干凈,尾水閘門(mén)室閘門(mén)及啟閉裝置已安裝完工檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好,閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(8)電站上下游水位測(cè)量系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,水位信號(hào)遠(yuǎn)傳正確。
2、水輪機(jī)的檢查
(1)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無(wú)遺留雜物
(2)真空破壞閥已安裝完工,經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。
(3)頂蓋排水泵已安裝完工,檢驗(yàn)合格,手動(dòng))自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。
(4)主軸工作密封與檢修密封已安裝完工,經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。
(5)水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格,油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。
(6)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖定投入。導(dǎo)葉最大開(kāi)度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷(xiāo)剪斷信號(hào)及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。
(7)尾水射流補(bǔ)氣裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會(huì)倒灌的前提下,水輪機(jī)大軸自然補(bǔ)氣閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3、調(diào)速系統(tǒng)的檢查
(1)調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工,并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常,透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門(mén)、自動(dòng)化元件均已整定符合要求。
(2)油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常,無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)操作時(shí)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。
(3)由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng),檢查各油壓管路、閥門(mén)、接頭及部件等均無(wú)滲油現(xiàn)象。
(4)調(diào)速器電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格,電氣機(jī)械(液壓轉(zhuǎn)換器工作正常)。
(5)調(diào)速器鎖定裝置調(diào)試合格,信號(hào)指示正確,充水前應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。
(6)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作,并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)性。檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開(kāi)度指示器等三者的一致性,并錄制導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程的關(guān)系曲線(xiàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(7)事故配壓閥和分段關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格。用緊急關(guān)閉方法初步檢查導(dǎo)葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)對(duì)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī),應(yīng)由調(diào)節(jié)器操作檢查槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)指示器和實(shí)際開(kāi)度的一致性。模擬各種水頭下導(dǎo)葉和槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線(xiàn)。
(9)對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn),檢查自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。
(10)測(cè)速裝置安裝完畢檢驗(yàn)合格,繼電器接點(diǎn)已按要求初步整定。
4、水輪發(fā)電機(jī)的檢查
(1)發(fā)電機(jī)整體己安裝完工,試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格,。記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃,定、轉(zhuǎn)子及氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。
(2)導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水壓(或流量)已調(diào)試,整定值符合設(shè)計(jì)要求。推力外循環(huán)油冷卻系統(tǒng)工作正常。
(3)推力軸承的高壓油頂起裝置已調(diào)試合格,壓力繼電器工作正常,單向閥及管路閥門(mén)均無(wú)滲油現(xiàn)象。
(4)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩以?xún)?nèi)所有閥門(mén)、管路、接頭、電磁閥、變送器等均已檢查合格,處于正常工作狀態(tài)。
(5)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn),碳刷與集電環(huán)接觸良好并調(diào)試合格。
(6)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線(xiàn)、輔助線(xiàn)、端子板均已檢查正確無(wú)誤,固定牢靠。
(7)發(fā)電機(jī)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已檢驗(yàn)調(diào)試合格,動(dòng)作正常,充水前制動(dòng)系統(tǒng)處于手動(dòng)制動(dòng)狀態(tài)。制動(dòng)器吸塵裝置動(dòng)作準(zhǔn)確。
(8)發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已檢驗(yàn)合格,風(fēng)路、水路暢通無(wú)阻。閥門(mén)及管路無(wú)滲漏水現(xiàn)象。
(9)測(cè)量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì),振動(dòng)、擺度傳感器,氣隙監(jiān)測(cè)裝置、局部放電監(jiān)測(cè)儀等均已安裝完工,調(diào)試、整定合格。
(10)對(duì)于定子繞組水內(nèi)冷或蒸發(fā)冷卻的發(fā)電機(jī),定子繞組的水內(nèi)冷卻系統(tǒng)或蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)已檢查、調(diào)試合格,冷卻介質(zhì)檢驗(yàn)合格,進(jìn)出口管路和二次冷卻水管路、接頭、閥門(mén)均已檢驗(yàn)合格無(wú)滲漏。
5、勵(lì)磁系統(tǒng)的檢查
(1)勵(lì)磁電源變壓器已安裝完工試驗(yàn)合格,高、低壓端連接線(xiàn)與電纜已檢驗(yàn)合格。
(2)勵(lì)磁系統(tǒng)盤(pán)柜已安裝完工檢查合格,主回路連接可靠,絕緣良好。
(3)勵(lì)磁功率柜通風(fēng)系統(tǒng)安裝完工,檢查合格。
(4)交直流滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭接觸良好,開(kāi)距符合要求,動(dòng)作靈活可靠。
(5)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求,通道切換可靠。
(6)勵(lì)磁操作、保護(hù)及信號(hào)回路接線(xiàn)正確動(dòng)作可靠,表計(jì)校驗(yàn)合格。
6、油、氣、水系統(tǒng)的檢查。
(1)冷卻水供水包括穩(wěn)壓水池供水、射流泵供水、加壓泵供水、蝸殼取水口減壓閥供水、前池取水口供水以及備用水及清潔水系統(tǒng)等,均已分別調(diào)試合格,工作正常。
(2)機(jī)組冷卻水供水過(guò)濾器及供水環(huán)管,進(jìn)入機(jī)組冷卻器的冷卻水進(jìn)出水管路閥門(mén)、接頭均已檢查合格,壓力表(或壓力信號(hào)器)、示流信號(hào)器(流量計(jì))、溫度計(jì)等自動(dòng)化元件已檢驗(yàn)合格。
(3)廠(chǎng)內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格。各深井泵、排水泵手、自動(dòng)工作正常,水位傳感器經(jīng)調(diào)試,其輸出信號(hào)和整定值符合設(shè)計(jì)要求,滲漏排水系統(tǒng)和檢修排水系統(tǒng)處于正常投運(yùn)狀態(tài)。各排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)組正常運(yùn)行和檢修的需要。
(4)全廠(chǎng)透平油、絕緣油系統(tǒng)已投入運(yùn)行部分能滿(mǎn)足該臺(tái)機(jī)組供油、用油和排油的需要。油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。用于全廠(chǎng)液壓操作的公用油壓裝置已調(diào)試檢驗(yàn)合格,并投入運(yùn)行。
(5)高低壓空氣壓縮機(jī)均已調(diào)試合格,儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)無(wú)漏氣,管路暢通。各壓力表計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、安全閥及減壓閥工作正常,整定值符合設(shè)計(jì)要求。高低壓氣系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn),處于正常狀態(tài)。
(6)機(jī)組調(diào)相運(yùn)行供氣、自動(dòng)化元件及系統(tǒng)均已檢查合格,動(dòng)作正確無(wú)誤。補(bǔ)氣量及壓力均能滿(mǎn)足壓水和調(diào)相運(yùn)行的要求。
(7)各管路、附屬設(shè)備已涂漆,標(biāo)明流向,各閥門(mén)已標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向,掛牌編號(hào)
7、電氣一次設(shè)備的檢查
(1)發(fā)電機(jī)主引出線(xiàn)、機(jī)端引出口處的電流互感器等設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格。中性點(diǎn)引出線(xiàn)及電流互感器、中性點(diǎn)消弧線(xiàn)圈(或中性點(diǎn)接地變壓器、電阻)均已安裝并調(diào)試合格。
(2)發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)等已安裝檢驗(yàn)合格。
(3)發(fā)電機(jī)電壓母線(xiàn)及其設(shè)備已全部安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,具備帶電試驗(yàn)條件。
(4)主變壓器已安裝完工調(diào)試合格,分接開(kāi)關(guān)置于系統(tǒng)要求的給定位置,絕緣油化驗(yàn)合格,油冷卻系統(tǒng)調(diào)試合格,具備帶電試驗(yàn)條件。
(5)相關(guān)廠(chǎng)用電設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,已投入正常工作,并至少有兩路獨(dú)立電源供電。備用電源自動(dòng)投入裝置已檢驗(yàn)合格,工作正常。
(6)與本機(jī)組發(fā)電及送出有關(guān)的高壓配電裝置已安裝完工并檢驗(yàn)調(diào)試合格。
(7)全廠(chǎng)接地網(wǎng)和設(shè)備接地已檢驗(yàn),接地連接良好,接地測(cè)試井已檢查。總接地網(wǎng)接地電阻和升壓站的接觸電位差、跨步電位差已測(cè)試,符合規(guī)定值的要求。
(8)廠(chǎng)房相關(guān)照明已安裝,主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明、疏散指示燈已檢查合格。事故照明已檢查合格,油庫(kù)、蓄電池室等防爆燈已檢查合格。
8、電氣二次系統(tǒng)及回路的檢查
(1)機(jī)組電氣控制和保護(hù)設(shè)備及盤(pán)柜均已安裝完工,檢查合格,電纜接線(xiàn)正確無(wú)誤,連接可靠。
(2)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)組現(xiàn)地控制單元、全廠(chǎng)開(kāi)關(guān)站控制單元、進(jìn)水口工作閘門(mén)控制單元、公用設(shè)備控制單元等已安裝完工,并與被控設(shè)備調(diào)試合格。中央控制室的全廠(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)備如返回屏、控制臺(tái)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及不間斷電源等設(shè)備均已安裝完工檢驗(yàn)合格。
(3)直流電源設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格,并投入工作正常;逆變裝置及其回路已檢驗(yàn)合格。
(4)廠(chǎng)內(nèi)通信、系統(tǒng)通信及對(duì)外通信等設(shè)施均已安裝調(diào)試完畢,檢查合格,回路暢通,準(zhǔn)確可靠,能夠滿(mǎn)足電網(wǎng)調(diào)度、遠(yuǎn)動(dòng)、繼電保護(hù)、廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度和行政管理的需要。
9、消防系統(tǒng)及設(shè)備的檢查
(1)與啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組有關(guān)的主副廠(chǎng)房等部位的消防設(shè)施已安裝完工,符合消防設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。
(2)發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴、火災(zāi)探測(cè)器等已檢驗(yàn)合格。消火栓或雨淋閥經(jīng)手自動(dòng)操作動(dòng)作準(zhǔn)確,通壓縮空氣試驗(yàn)暢通無(wú)阻。
(3)主變壓器水噴霧系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,并經(jīng)實(shí)際噴射試驗(yàn),符合SDJ278-1990的要求。主變壓器油池與事故排油系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,排油通暢。
(4)全廠(chǎng)火災(zāi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,火災(zāi)探頭動(dòng)作準(zhǔn)確,聯(lián)動(dòng)控制動(dòng)作正確,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。
(5)全廠(chǎng)消防供水水源可靠,管道暢通,壓力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(6)電纜防火堵料、涂料、防火隔板等安裝完工,電纜穿越樓板、墻壁、豎井、盤(pán)柜的孔洞及電纜管口已可靠封堵。
(7)按機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)大綱要求的臨時(shí)性滅火器具配置已完成。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
【學(xué)員問(wèn)題】水輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)行前的檢查?
【解答】1、引水系統(tǒng)的檢查
(1)進(jìn)水口攔污柵已安裝調(diào)試完工并清理干凈檢驗(yàn)合格,攔污柵差壓測(cè)壓傳感器與測(cè)量?jī)x表已安裝完工檢驗(yàn)調(diào)試合格。
(2)水口閘門(mén)門(mén)槽已清掃干凈檢驗(yàn)合格。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)、充水閥、啟閉裝置已安裝完工,在無(wú)水情況下手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格,啟閉情況良好,啟閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢修閘門(mén)、工作閘門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)。
(3)壓力管道、調(diào)壓井及通氣孔、蝸殼、尾水管等過(guò)水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈。灌漿孔已封堵。測(cè)壓頭已裝好,測(cè)壓管閥門(mén)、測(cè)量表計(jì)均已安裝。壓力管道上如有測(cè)流量裝置,無(wú)水調(diào)試應(yīng)合格。伸縮節(jié)間隙應(yīng)均勻,盤(pán)根有足夠的緊量。非本期發(fā)電部分分叉管悶頭已可靠封堵。所有進(jìn)入孔(門(mén))的蓋板均已嚴(yán)密封閉。
(4)蝴蝶閥(或球閥)及其旁通閥已安裝完工調(diào)試合格,啟閉情況良好,處于關(guān)閉狀態(tài)。油壓裝置及操作系統(tǒng)已安裝完工檢驗(yàn)合格,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(5)蝸殼、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈,固定轉(zhuǎn)輪的楔子板、軸流式轉(zhuǎn)輪的懸掛吊具或臨時(shí)支座等均已拆除。
(6)蝸殼及尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。
(7)尾水閘門(mén)門(mén)槽及其周?chē)亚謇砀蓛?。尾水閘門(mén)及其啟閉裝置已完裝完工,檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好。尾水閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),尾水閘門(mén)啟閉機(jī)及抓梁可隨時(shí)投入工作。尾水閘門(mén)室或尾水調(diào)壓井、尾水洞已清理干凈,尾水閘門(mén)室閘門(mén)及啟閉裝置已安裝完工檢驗(yàn)合格,啟閉情況良好,閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(8)電站上下游水位測(cè)量系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,水位信號(hào)遠(yuǎn)傳正確。
2、水輪機(jī)的檢查
(1)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無(wú)遺留雜物
(2)真空破壞閥已安裝完工,經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。
(3)頂蓋排水泵已安裝完工,檢驗(yàn)合格,手動(dòng))自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。
(4)主軸工作密封與檢修密封已安裝完工,經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。
(5)水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格,油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。
(6)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖定投入。導(dǎo)葉最大開(kāi)度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷(xiāo)剪斷信號(hào)及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。
(7)尾水射流補(bǔ)氣裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會(huì)倒灌的前提下,水輪機(jī)大軸自然補(bǔ)氣閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3、調(diào)速系統(tǒng)的檢查
(1)調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工,并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常,透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門(mén)、自動(dòng)化元件均已整定符合要求。
(2)油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常,無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)操作時(shí)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。
(3)由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng),檢查各油壓管路、閥門(mén)、接頭及部件等均無(wú)滲油現(xiàn)象。
(4)調(diào)速器電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格,電氣機(jī)械(液壓轉(zhuǎn)換器工作正常)。
(5)調(diào)速器鎖定裝置調(diào)試合格,信號(hào)指示正確,充水前應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。
(6)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作,并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)性。檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開(kāi)度指示器等三者的一致性,并錄制導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程的關(guān)系曲線(xiàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(7)事故配壓閥和分段關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格。用緊急關(guān)閉方法初步檢查導(dǎo)葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)對(duì)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī),應(yīng)由調(diào)節(jié)器操作檢查槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)指示器和實(shí)際開(kāi)度的一致性。模擬各種水頭下導(dǎo)葉和槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線(xiàn)。
(9)對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn),檢查自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。
(10)測(cè)速裝置安裝完畢檢驗(yàn)合格,繼電器接點(diǎn)已按要求初步整定。
4、水輪發(fā)電機(jī)的檢查
(1)發(fā)電機(jī)整體己安裝完工,試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格,。記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃,定、轉(zhuǎn)子及氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。
(2)導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感器及冷卻水壓(或流量)已調(diào)試,整定值符合設(shè)計(jì)要求。推力外循環(huán)油冷卻系統(tǒng)工作正常。
(3)推力軸承的高壓油頂起裝置已調(diào)試合格,壓力繼電器工作正常,單向閥及管路閥門(mén)均無(wú)滲油現(xiàn)象。
(4)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩以?xún)?nèi)所有閥門(mén)、管路、接頭、電磁閥、變送器等均已檢查合格,處于正常工作狀態(tài)。
(5)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn),碳刷與集電環(huán)接觸良好并調(diào)試合格。
(6)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線(xiàn)、輔助線(xiàn)、端子板均已檢查正確無(wú)誤,固定牢靠。
(7)發(fā)電機(jī)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已檢驗(yàn)調(diào)試合格,動(dòng)作正常,充水前制動(dòng)系統(tǒng)處于手動(dòng)制動(dòng)狀態(tài)。制動(dòng)器吸塵裝置動(dòng)作準(zhǔn)確。
(8)發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已檢驗(yàn)合格,風(fēng)路、水路暢通無(wú)阻。閥門(mén)及管路無(wú)滲漏水現(xiàn)象。
(9)測(cè)量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì),振動(dòng)、擺度傳感器,氣隙監(jiān)測(cè)裝置、局部放電監(jiān)測(cè)儀等均已安裝完工,調(diào)試、整定合格。
(10)對(duì)于定子繞組水內(nèi)冷或蒸發(fā)冷卻的發(fā)電機(jī),定子繞組的水內(nèi)冷卻系統(tǒng)或蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)已檢查、調(diào)試合格,冷卻介質(zhì)檢驗(yàn)合格,進(jìn)出口管路和二次冷卻水管路、接頭、閥門(mén)均已檢驗(yàn)合格無(wú)滲漏。
5、勵(lì)磁系統(tǒng)的檢查
(1)勵(lì)磁電源變壓器已安裝完工試驗(yàn)合格,高、低壓端連接線(xiàn)與電纜已檢驗(yàn)合格。
(2)勵(lì)磁系統(tǒng)盤(pán)柜已安裝完工檢查合格,主回路連接可靠,絕緣良好。
(3)勵(lì)磁功率柜通風(fēng)系統(tǒng)安裝完工,檢查合格。
(4)交直流滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭接觸良好,開(kāi)距符合要求,動(dòng)作靈活可靠。
(5)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求,通道切換可靠。
(6)勵(lì)磁操作、保護(hù)及信號(hào)回路接線(xiàn)正確動(dòng)作可靠,表計(jì)校驗(yàn)合格。
6、油、氣、水系統(tǒng)的檢查。
(1)冷卻水供水包括穩(wěn)壓水池供水、射流泵供水、加壓泵供水、蝸殼取水口減壓閥供水、前池取水口供水以及備用水及清潔水系統(tǒng)等,均已分別調(diào)試合格,工作正常。
(2)機(jī)組冷卻水供水過(guò)濾器及供水環(huán)管,進(jìn)入機(jī)組冷卻器的冷卻水進(jìn)出水管路閥門(mén)、接頭均已檢查合格,壓力表(或壓力信號(hào)器)、示流信號(hào)器(流量計(jì))、溫度計(jì)等自動(dòng)化元件已檢驗(yàn)合格。
(3)廠(chǎng)內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格。各深井泵、排水泵手、自動(dòng)工作正常,水位傳感器經(jīng)調(diào)試,其輸出信號(hào)和整定值符合設(shè)計(jì)要求,滲漏排水系統(tǒng)和檢修排水系統(tǒng)處于正常投運(yùn)狀態(tài)。各排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)組正常運(yùn)行和檢修的需要。
(4)全廠(chǎng)透平油、絕緣油系統(tǒng)已投入運(yùn)行部分能滿(mǎn)足該臺(tái)機(jī)組供油、用油和排油的需要。油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。用于全廠(chǎng)液壓操作的公用油壓裝置已調(diào)試檢驗(yàn)合格,并投入運(yùn)行。
(5)高低壓空氣壓縮機(jī)均已調(diào)試合格,儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)無(wú)漏氣,管路暢通。各壓力表計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、安全閥及減壓閥工作正常,整定值符合設(shè)計(jì)要求。高低壓氣系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn),處于正常狀態(tài)。
(6)機(jī)組調(diào)相運(yùn)行供氣、自動(dòng)化元件及系統(tǒng)均已檢查合格,動(dòng)作正確無(wú)誤。補(bǔ)氣量及壓力均能滿(mǎn)足壓水和調(diào)相運(yùn)行的要求。
(7)各管路、附屬設(shè)備已涂漆,標(biāo)明流向,各閥門(mén)已標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向,掛牌編號(hào)
7、電氣一次設(shè)備的檢查
(1)發(fā)電機(jī)主引出線(xiàn)、機(jī)端引出口處的電流互感器等設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格。中性點(diǎn)引出線(xiàn)及電流互感器、中性點(diǎn)消弧線(xiàn)圈(或中性點(diǎn)接地變壓器、電阻)均已安裝并調(diào)試合格。
(2)發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)等已安裝檢驗(yàn)合格。
(3)發(fā)電機(jī)電壓母線(xiàn)及其設(shè)備已全部安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,具備帶電試驗(yàn)條件。
(4)主變壓器已安裝完工調(diào)試合格,分接開(kāi)關(guān)置于系統(tǒng)要求的給定位置,絕緣油化驗(yàn)合格,油冷卻系統(tǒng)調(diào)試合格,具備帶電試驗(yàn)條件。
(5)相關(guān)廠(chǎng)用電設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格,已投入正常工作,并至少有兩路獨(dú)立電源供電。備用電源自動(dòng)投入裝置已檢驗(yàn)合格,工作正常。
(6)與本機(jī)組發(fā)電及送出有關(guān)的高壓配電裝置已安裝完工并檢驗(yàn)調(diào)試合格。
(7)全廠(chǎng)接地網(wǎng)和設(shè)備接地已檢驗(yàn),接地連接良好,接地測(cè)試井已檢查??偨拥鼐W(wǎng)接地電阻和升壓站的接觸電位差、跨步電位差已測(cè)試,符合規(guī)定值的要求。
(8)廠(chǎng)房相關(guān)照明已安裝,主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明、疏散指示燈已檢查合格。事故照明已檢查合格,油庫(kù)、蓄電池室等防爆燈已檢查合格。
8、電氣二次系統(tǒng)及回路的檢查
(1)機(jī)組電氣控制和保護(hù)設(shè)備及盤(pán)柜均已安裝完工,檢查合格,電纜接線(xiàn)正確無(wú)誤,連接可靠。
(2)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)組現(xiàn)地控制單元、全廠(chǎng)開(kāi)關(guān)站控制單元、進(jìn)水口工作閘門(mén)控制單元、公用設(shè)備控制單元等已安裝完工,并與被控設(shè)備調(diào)試合格。中央控制室的全廠(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)備如返回屏、控制臺(tái)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及不間斷電源等設(shè)備均已安裝完工檢驗(yàn)合格。
(3)直流電源設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格,并投入工作正常;逆變裝置及其回路已檢驗(yàn)合格。
(4)廠(chǎng)內(nèi)通信、系統(tǒng)通信及對(duì)外通信等設(shè)施均已安裝調(diào)試完畢,檢查合格,回路暢通,準(zhǔn)確可靠,能夠滿(mǎn)足電網(wǎng)調(diào)度、遠(yuǎn)動(dòng)、繼電保護(hù)、廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度和行政管理的需要。
9、消防系統(tǒng)及設(shè)備的檢查
(1)與啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組有關(guān)的主副廠(chǎng)房等部位的消防設(shè)施已安裝完工,符合消防設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。
(2)發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴、火災(zāi)探測(cè)器等已檢驗(yàn)合格。消火栓或雨淋閥經(jīng)手自動(dòng)操作動(dòng)作準(zhǔn)確,通壓縮空氣試驗(yàn)暢通無(wú)阻。
(3)主變壓器水噴霧系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,并經(jīng)實(shí)際噴射試驗(yàn),符合SDJ278-1990的要求。主變壓器油池與事故排油系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,排油通暢。
(4)全廠(chǎng)火災(zāi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝調(diào)試合格,火災(zāi)探頭動(dòng)作準(zhǔn)確,聯(lián)動(dòng)控制動(dòng)作正確,并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。
(5)全廠(chǎng)消防供水水源可靠,管道暢通,壓力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(6)電纜防火堵料、涂料、防火隔板等安裝完工,電纜穿越樓板、墻壁、豎井、盤(pán)柜的孔洞及電纜管口已可靠封堵。
(7)按機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)大綱要求的臨時(shí)性滅火器具配置已完成。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。