《滲透檢測(cè)(第2版)》是在全國特種設(shè)備無損檢測(cè)人員資格考核委員會(huì)直接領(lǐng)導(dǎo)下編寫的滲透檢測(cè)人員資格考核統(tǒng)編教材,按照全國特種設(shè)備無損檢測(cè)人員資格考核大綱編寫。
《滲透檢測(cè)(第2版)》是在全國特種設(shè)備無損檢測(cè)人員資格考核委員會(huì)直接領(lǐng)導(dǎo)下編寫的滲透檢測(cè)人員資格考核統(tǒng)編教材,按照全國特種設(shè)備無損檢測(cè)人員資格考核大綱編寫?!稘B透檢測(cè)(第2版)》共分13章,主要內(nèi)容包括:滲透檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí),滲透檢測(cè)的物理化學(xué)基礎(chǔ),滲透檢測(cè)的光學(xué)基礎(chǔ),滲透檢測(cè)劑,滲透檢測(cè)設(shè)備、儀器和試塊,滲透檢測(cè)方法,滲透檢測(cè)工藝,顯示的解釋與缺陷評(píng)定,質(zhì)量控制與安全防護(hù),滲透檢測(cè)應(yīng)用,承壓設(shè)備滲透檢測(cè)工藝規(guī)程和工藝卡,國內(nèi)外滲透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析以及6個(gè)滲透檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。
《滲透檢測(cè)(第2版)》的特點(diǎn)是:既注重理論與實(shí)際應(yīng)用的結(jié)合,又緊跟科技的發(fā)展,及時(shí)介紹國內(nèi)外滲透檢測(cè)的新觀點(diǎn)和新技術(shù)?!稘B透檢測(cè)(第2版)》除作為特種設(shè)備滲透檢測(cè)人員資格考核培訓(xùn)教材外,也可供各企業(yè)生產(chǎn)一線人員、質(zhì)量管理人員、安全監(jiān)察人員、研究機(jī)構(gòu)、大專院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)使用。2100433B
檢查反滲透膜組件穿透或者滲漏的方法:1、操作壓力急劇下降。2、出水水質(zhì)急劇下降和進(jìn)水差不多3、出水水量急劇下降4、濃水排放急劇增多一般就這些表象,希望幫助到你!
滲透濃度與滲透壓的關(guān)系:滲透濃度是用來比較溶液滲透壓力的,滲透壓的大小決定于全溶質(zhì)粒子(分子及離子)的濃度,此濃度稱為滲透濃度。1 滲透濃度定義:滲透活性物質(zhì)(溶液中產(chǎn)生滲透效應(yīng)的溶質(zhì)粒子)的物質(zhì)的量...
正滲透是利用滲濾壓力原理,而反滲透是外加一種壓力,使其大于滲透壓,迫使鹽水向淡水滲透
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一、是非題 (對(duì)者畫 “○”,錯(cuò)者畫 “×”) 1. 滲透探傷可以檢查金屬和非金屬的表面開口缺陷。 (○) 2. 滲透探傷按滲透液去除方法可分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類。 (○) 3. 檢驗(yàn)鐵磁性材料的表面裂紋時(shí),滲透檢驗(yàn)法的靈敏度一般要低于磁粉檢驗(yàn)法。 (○) 4. 表面活性劑的 H、L、B 值越高,則親水情況越好。 (○) 5. 滲透液滲透性能可用滲透液在毛細(xì)管中的上升高度來衡量。 (○) 6. 滲透液接觸角表征滲透液對(duì)受檢零件及缺陷的潤濕能力。 (○) 7. 某種液體表面張力系統(tǒng)數(shù)很大,據(jù)此可以判斷,該液體在毛細(xì)管中上升高度一定很 大。(×) 8. 按照 JB/T4730.5-2005 的規(guī)定,在10℃~50℃的溫度條件下, 滲透劑持續(xù)時(shí)間一般不 應(yīng)少于 10min 。(○) 9. 由動(dòng)態(tài)滲透參量公式可以看出,滲透液的滲透速率不僅與粘度有關(guān),而且與表面張 力有關(guān)。(×) 1
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儲(chǔ)罐焊縫滲透檢測(cè)報(bào)告 表 1.5.1.4 單位工程名稱: 單位工程編號(hào): 報(bào)告編號(hào) 施工分包商 檢測(cè)日期 儲(chǔ)罐編號(hào) 采用標(biāo)準(zhǔn) 滲 透 劑 滲透時(shí)間 顯 像 劑 環(huán)境溫度 充水試驗(yàn) □前 □后 試 塊 型 號(hào) 檢測(cè)長度: m; 評(píng)定級(jí)別: 檢測(cè)部位: 缺陷記錄: 報(bào)告人 級(jí)別 年 月 日 審核人 級(jí)別 年 月 日 檢測(cè)單位(蓋章) 年 月 日
滲透檢測(cè)(penetrant testing,縮寫符號(hào)為PT),又稱滲透探傷,是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測(cè)方法。這種方法是五種常規(guī)無損檢測(cè)方法(射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè))中一種,是一門綜合性科學(xué)技術(shù)。
同其他無損檢測(cè)方法一樣,滲透檢測(cè)也是以不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能為前提,運(yùn)用物理、化學(xué)、材料科學(xué)及工程學(xué)理論為基礎(chǔ),對(duì)各種工程材料、零部件和產(chǎn)品進(jìn)行有效的檢驗(yàn),借以評(píng)價(jià)它們的完整性、連續(xù)性、及安全可靠性。滲透檢測(cè)是產(chǎn)品制造中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提供勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段,也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段。
著色滲透檢測(cè)在特種設(shè)備行業(yè)及機(jī)械行業(yè)里應(yīng)用廣泛。特種設(shè)備行業(yè)包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備,以及電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等機(jī)電設(shè)備。熒光滲透檢測(cè)在航空、航天、兵器、艦艇、原子能等國防工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用特別廣泛。
適用范圍及特點(diǎn)
滲透檢測(cè)可廣泛應(yīng)用于檢測(cè)大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷,如鋼鐵,有色金屬,陶瓷及塑料等,對(duì)于形狀復(fù)雜的缺陷也可一次性全面檢測(cè)。主要用于裂紋、白點(diǎn)、疏松、夾雜物等缺陷的檢測(cè)無需額外設(shè)備,對(duì)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)來說,常使用便攜式的灌裝滲透檢測(cè)劑,包括滲透劑、清洗劑和顯像劑這三個(gè)部份,便于現(xiàn)場(chǎng)使用。滲透檢測(cè)的缺陷顯示很直觀,能大致確定缺陷的性質(zhì),檢測(cè)靈敏度較高,但檢測(cè)速度慢,因使用的檢測(cè)劑為化學(xué)試劑,對(duì)人的健康和環(huán)境有較大的影響。
滲透檢測(cè)特別適合野外現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),因其可以不用水電。滲透檢測(cè)雖然只能檢測(cè)表面開口缺陷,但檢測(cè)卻不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響,只需要進(jìn)行一次檢測(cè)就可以完成對(duì)缺陷的檢測(cè)。
基本原理及步驟
滲透檢測(cè)是基于液體的毛細(xì)作用(或毛細(xì)現(xiàn)象)和固體染料在一定條件下的發(fā)光現(xiàn)象。
滲透檢測(cè)的工作原理是:工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)作用下,經(jīng)過一定時(shí)間,滲透劑可以滲入表面開口缺陷中;去除工件表面多余的滲透劑,經(jīng)過干燥后,再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑;同樣在毛細(xì)作用下,顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑,即滲透劑回滲到顯像劑中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷處的滲透劑痕跡被顯示(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
滲透檢測(cè)的基本步驟
無論是那種滲透檢測(cè)方法,其步驟基本上是差不多的,主要包括以下幾步:
1、預(yù)處理;
2、滲透;
3、清洗;4、顯像;
5、觀察記錄及評(píng)定;
6、后處理。
滲透檢測(cè)的結(jié)果主要受到操作者的操作影響,所以進(jìn)行滲透檢測(cè)的人員一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技術(shù)要求來進(jìn)行操作,這樣才能確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
方法
滲透檢測(cè)方法,即在測(cè)試材料表面使用一種液態(tài)染料,并使其在體表保留至預(yù)設(shè)時(shí)限,該染料可為在正常光照下即能辨認(rèn)的有色液體,也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。
此液態(tài)染料由于“毛細(xì)作用”進(jìn)入材料表面開口的裂痕。毛細(xì)作用在染色劑停留過程中始終發(fā)生,直至多余染料完全被清洗。此時(shí)將某種顯像劑施加到被檢材質(zhì)表面,滲透入裂痕并使其著色,進(jìn)而顯現(xiàn)。具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員可對(duì)該顯現(xiàn)痕跡進(jìn)行解析。
檢測(cè)方法的分類
根據(jù)滲透劑和顯像劑種類不同,檢測(cè)方法可按照表1和表2進(jìn)行分類:
表1
方法名稱 |
滲透劑種類 |
方法代號(hào) |
熒光滲透檢測(cè) |
水洗型熒光滲透劑 |
FA |
后乳化型熒光滲透劑 |
FB |
|
溶劑去除型熒光滲透劑 |
FC |
|
著色滲透檢測(cè) |
水洗型著色滲透劑 |
VA |
后乳化型著色滲透劑 |
VB |
|
溶劑去除型著色滲透劑 |
VC |
表2
方法名稱 |
顯像劑種類 |
方法代號(hào) |
干式顯像法 |
干式顯像劑 |
D |
濕式顯像法 |
濕式顯像劑 |
W |
快干式顯像劑 |
S |
|
無顯像劑顯像法 |
不用顯像劑 |
N |
1、根據(jù)滲透劑所含染料成分分類
根據(jù)滲透劑所含染料成分,滲透檢測(cè)分為熒光滲透檢測(cè)法、著色滲透檢測(cè)法和熒光著色滲透檢測(cè)法,簡(jiǎn)稱為熒光法、著色法、和熒光著色法三大類。滲透劑內(nèi)含有熒光物質(zhì),缺陷圖像在紫外線能激發(fā)熒光的為熒光法。滲透劑內(nèi)含有有色染料,缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色法。熒光著色法兼?zhèn)錈晒夂椭珒煞N方法的特點(diǎn),缺陷圖像在白光或日光下能顯色,在紫外線下又能激發(fā)出熒光。
2、根據(jù)滲透劑去除方法分類
根據(jù)滲透劑去除方法,滲透檢測(cè)分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類。水洗型滲透法是滲透劑內(nèi)含有一定量的乳化劑,工件表面多余的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑,但溶劑是水,即水基滲透劑,工件表面多余的滲透劑也可直接用水洗掉,它也屬于水洗型滲透法。后乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉,必須增加一道乳化工序,即工件表面上多余的滲透劑要用乳化劑“乳化”后方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機(jī)溶劑去除工件表面多余的滲透劑。
3、根據(jù)顯像劑類型分類
根據(jù)顯像劑類型,滲透檢測(cè)分為干式顯像法、濕式顯像法兩大類。干式顯像法是以白色微細(xì)粉末作為顯像劑,施涂在清洗并干燥后的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮于水中(水懸浮顯像劑)或溶劑中(溶劑懸浮顯像劑),也可將現(xiàn)象粉溶解于水中(水溶性顯像劑)。此外,還有塑料薄膜顯像法;也有不使用顯像劑,實(shí)現(xiàn)自顯像的。
一般步驟及要求
1.被檢物表面處理。
2.施加滲透液。
3.停滯一定時(shí)間。
4.表面滲透液清洗。
5.施加顯像劑。
6.缺陷內(nèi)部殘留的滲透液被顯像劑吸附出來,進(jìn)行觀察。
7.缺陷判定。
一、表面處理
對(duì)表面處理的基本要求就是,任何可能影響滲透檢測(cè)的污染物必須清除干凈,同時(shí),又不能損傷被檢工件的工作功能。滲透檢測(cè)工作準(zhǔn)備范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展25mm以上。
污染物的清除方法有:機(jī)械清理,化學(xué)清洗和溶劑清洗,在選用時(shí)應(yīng)進(jìn)行綜合考慮。特別注意涂層必須用化學(xué)的方法進(jìn)行去除而不能用打磨的方法。
二、滲透劑的施加
常用的施加方法有噴涂、刷涂、澆涂和浸涂。
滲透時(shí)間是一個(gè)很重要的因素,一般來說,施加滲透劑的時(shí)間不得少于10min,對(duì)于應(yīng)力腐蝕裂紋因其特別細(xì)微,滲透時(shí)間需更長,可以長達(dá)2小時(shí)。
滲透溫度一般控制在10~50℃范圍內(nèi),溫度太高,滲透劑容易干在被檢工件上,給清洗帶來困難;溫度太低,滲透劑變稠,動(dòng)態(tài)滲透參量受到影響。當(dāng)被檢工件的溫度不在推薦范圍內(nèi)時(shí),可進(jìn)行性能對(duì)比試驗(yàn),以此來驗(yàn)證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)應(yīng)讓被檢表面處于潤濕狀態(tài)。
三、滲透劑的去除
在滲透劑的去除時(shí),既要防止過清洗又要防止清洗不足,清洗過度可能導(dǎo)致缺陷顯示不出來或漏檢,清洗不足又會(huì)使得背景過濃,不利于觀察。
水洗型滲透劑的去除:水溫為10~40℃,水壓不超過0.34MPa,在得到合適的背景的前提下,水洗的時(shí)間越短越好。
后乳化型滲透劑的去除:乳化工序是后乳化型滲透檢測(cè)工藝的最關(guān)鍵步驟,必須嚴(yán)格控制乳化時(shí)間防止過乳化,在得到合適的背景的前提下,乳化的時(shí)間越短越好。
溶劑去除型滲透劑的去除:應(yīng)注意不得往復(fù)擦拭,不得用清洗劑直接沖洗被檢表面。
四、顯像劑的施加
顯像劑的施加方式有噴涂、刷涂、澆涂和浸涂等,噴涂時(shí)距離被檢表面為300~400mm,噴涂方向與被檢面的夾角為30~40°,刷涂時(shí)一個(gè)部位不允許往復(fù)刷涂幾次。
五、觀察
觀察顯示應(yīng)在顯像劑施加后7~60min內(nèi)進(jìn)行。
觀察的光源應(yīng)滿足要求,一般白光照度應(yīng)大于1000Lx,無法滿足時(shí),不得低于500Lx,熒光檢測(cè)時(shí),暗室的白光照度不應(yīng)大于20Lx,距離黑光燈380mm處,被檢表面輻照度不低于1000μW/
在進(jìn)行熒光檢測(cè)時(shí),檢測(cè)人員進(jìn)入暗室應(yīng)有暗適應(yīng)時(shí)間。
六、缺陷評(píng)定
按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行記錄和評(píng)定。
優(yōu)缺點(diǎn)
滲透檢測(cè)可以檢測(cè)(鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金)和非金屬(陶瓷、塑料)工件的表面開口缺陷,例如,裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷,特別是細(xì)微的表面開口缺陷,一般情況下,直接目視檢查是難以發(fā)現(xiàn)的。
滲透檢測(cè)不受被控工件化學(xué)成分限制。滲透檢測(cè)可以檢查磁性材料,也可以檢查非磁性材料;可以檢查黑色金屬,也可以檢查有色金屬,還可以檢查非金屬。
滲透檢測(cè)不受被檢工件結(jié)構(gòu)限制。滲透檢測(cè)可以檢查焊接件或鑄件,也可以檢查壓延件和鍛件,還可以檢查機(jī)械加工件。
滲透檢測(cè)不受缺陷形狀(線性缺陷或體積型缺陷)、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測(cè),即可同時(shí)檢查開口于表面的所有缺陷。
但是,滲透檢測(cè)無法或難以檢查多孔的材料,例如粉末冶金工件;也不適用于檢查因外來因素造成開口或堵塞的缺陷,例如工件經(jīng)噴丸處理或噴砂,則可能堵塞表面缺陷的“開口”,難以定量的控制檢測(cè)操作質(zhì)量,多憑檢測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)、認(rèn)真程度和視力的敏銳程度。
滲透檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
滲透檢測(cè)方法可檢查各種非疏孔性材料的表面開口缺陷,如裂紋、氣孔、折疊、疏松、冷隔等。滲透檢測(cè)技術(shù)不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制,不僅可以檢查有色金屬和黑色金屬,還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等。滲透檢測(cè)具有較高的檢測(cè)靈敏度,超高靈敏度的滲透檢測(cè)材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長1mm左右的細(xì)微裂紋。而且,滲透檢測(cè)的顯示直觀,容易判斷,操作也非??焖?、簡(jiǎn)便,一次操作即可檢出一個(gè)平面上各個(gè)方向的缺陷。此外,滲透檢測(cè)還具有設(shè)備簡(jiǎn)單攜帶方便、檢測(cè)費(fèi)用低、適應(yīng)于野外工作等優(yōu)點(diǎn)。正是由于以上優(yōu)點(diǎn),滲透檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
滲透檢測(cè)技術(shù)的局限性
首先是滲透檢測(cè)不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件或表面粗糙的工件,因?yàn)闄z測(cè)多孔性材料時(shí),會(huì)使整個(gè)表面呈現(xiàn)強(qiáng)的熒光背景,以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗糙時(shí),易造成假象,降低檢測(cè)效果。其次是滲透檢測(cè)只能檢出零部件的表面開口缺陷,被污染物堵塞或經(jīng)機(jī)械處理(如噴丸、拋光和研磨等)后開口被封閉的缺陷則不能被有效檢出。另外,滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實(shí)際深度,因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。2100433B
滲透檢測(cè)可以檢測(cè)非磁性材料的表面缺陷,從而對(duì)磁粉檢測(cè)提供了一項(xiàng)補(bǔ)充的手段。滲透檢測(cè)方法,即在測(cè)試材料表面使用一種液態(tài)染料,并使其在體表保留至預(yù)設(shè)時(shí)限,該染料可為在正常光照下即能辨認(rèn)的有色液體,也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。
此液態(tài)染料由于“毛細(xì)作用”進(jìn)入材料表面開口的裂痕。毛細(xì)作用在染色劑停留過程中始終發(fā)生,直至多余染料完全被清洗。此時(shí)將某種顯像劑施加到被檢材質(zhì)表面,滲透入裂痕并使其著色,進(jìn)而顯現(xiàn)。具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員可對(duì)該顯現(xiàn)痕跡進(jìn)行解析。滲透檢測(cè)可廣泛應(yīng)用于檢測(cè)大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷,如鋼鐵,有色金屬,陶瓷及塑料等,對(duì)于形狀復(fù)雜的缺陷也可一次性全面檢測(cè)。無需額外設(shè)備,便于現(xiàn)場(chǎng)使用。其局限性在于,檢測(cè)程序繁瑣,速度慢,試劑成本較高,靈敏度低于磁粉檢測(cè),對(duì)于埋藏缺陷或閉合性表面缺陷無法測(cè)出。