填隙碎石

用單一尺寸的粗碎石做主骨料，形成嵌鎖結(jié)構(gòu)，起承受和傳遞車輪荷載的作用，用石屑做填隙料，填滿碎石間的孔隙，增加密實度和穩(wěn)定性，這種結(jié)構(gòu)稱做填隙碎石。

【學(xué)員問題】填隙碎石撒鋪填隙料及碾壓？

【解答】（1）初壓：用8t兩輪壓路機碾壓3～4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線和不設(shè)超高的平曲線段上，碾壓從兩側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向路中心進行；在設(shè)超高的平曲線段上，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向外側(cè)路肩進行。錯輪時，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有要求的路拱和縱坡。

（2）撒鋪填隙料：用石屑撒布機或類似的設(shè)備將干填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松鋪厚度約2.5～3.0cm.必要時，用人工或機械掃勻。

（3）碾壓：用振動壓路機慢速碾壓，將全部填隙料振人粗碎石間的孔隙中。如沒有振動壓路機，可用重型振動板。路面兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。

（4）再次撒布填隙料：用石屑撒布機或類似的設(shè)備將干填隙料再次撒鋪在粗碎石層上，松鋪厚度約2.0～2.5cm.用人工或機械掃勻。

（5）再次碾壓：在碾壓過程中，對局部填隙料不足之處，人工進行找補。局部多余的填隙料應(yīng)掃除。

（6）再次碾壓后，如表面仍有未填滿的孔隙，則應(yīng)補撒填隙料，并用振動壓路機繼續(xù)碾壓，直到全部孔隙被填滿為止。同時，應(yīng)將局部多余的填隙料鏟除或掃除。填隙料不應(yīng)在粗碎石表面自成一層。表面必須能看得見粗碎石。

如填隙碎石層上為薄瀝青面層，應(yīng)使粗碎石的棱角外露3～5mm.

（7）當需分層鋪筑時，應(yīng)將已壓成的填隙碎石層表面粗碎石外露約5～l0mm，然后在上攤鋪第二層粗碎石，并按要求施工。

（8）填隙碎石表面孔隙全部填滿后，用12～15t三輪壓路機再碾壓1～2遍。在碾壓過程中，不應(yīng)有任何蠕動現(xiàn)象。在碾壓之前，宜在表面先灑少量水，灑水量宜為3kg/㎡以上。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

【學(xué)員問題】填隙碎石撒鋪填隙料和碾壓？

【解答】（1）初壓：用8t兩輪壓路機碾壓3～4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線和不設(shè)超高的平曲線段上，碾壓從兩側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向路中心進行；在設(shè)超高的平曲線段上，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向外側(cè)路肩進行。錯輪時，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有要求的路拱和縱坡。

（2）撒鋪填隙料：用石屑撒布機或類似的設(shè)備將干填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松鋪厚度約2.5～3.0cm.必要時，用人工或機械掃勻。

（3）碾壓：用振動壓路機慢速碾壓，將全部填隙料振人粗碎石間的孔隙中。如沒有振動壓路機，可用重型振動板。路面兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。

（4）再次撒布填隙料：用石屑撒布機或類似的設(shè)備將干填隙料再次撒鋪在粗碎石層上，松鋪厚度約2.0～2.5cm.用人工或機械掃勻。

（5）再次碾壓：在碾壓過程中，對局部填隙料不足之處，人工進行找補。局部多余的填隙料應(yīng)掃除。

（6）再次碾壓后，如表面仍有未填滿的孔隙，則應(yīng)補撒填隙料，并用振動壓路機繼續(xù)碾壓，直到全部孔隙被填滿為止。同時，應(yīng)將局部多余的填隙料鏟除或掃除。填隙料不應(yīng)在粗碎石表面自成一層。表面必須能看得見粗碎石。

如填隙碎石層上為薄瀝青面層，應(yīng)使粗碎石的棱角外露3～5mm.

（7）當需分層鋪筑時，應(yīng)將已壓成的填隙碎石層表面粗碎石外露約5～l0mm，然后在上攤鋪第二層粗碎石，并按要求施工。

（8）填隙碎石表面孔隙全部填滿后，用12～15t三輪壓路機再碾壓1～2遍。在碾壓過程中，不應(yīng)有任何蠕動現(xiàn)象。在碾壓之前，宜在表面先灑少量水，灑水量宜為3kg/㎡以上。

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填隙碎石基（墊）層的定義及適用范圍：

1、定義：用大小不同的軋制碎石從大到小分層鋪筑，灑水或不灑水碾壓形成的一種結(jié)構(gòu)層。

2、強度形成：嵌鎖原則，用單一尺寸的粗碎石作主骨料，形成嵌鎖結(jié)構(gòu)，起承受和傳遞車輪荷載的作用，用石屑作填隙料，填滿碎石間的孔隙，增加密實度和穩(wěn)定性。

3、結(jié)構(gòu)層厚度：10~12cm。

4、要求：填隙碎石層上不能直接通車，它上面必須有面層。填隙碎石基層質(zhì)量好壞的兩個關(guān)鍵是，從上到下粗碎石間的空隙一定要填滿，過到規(guī)定的密實度很重要；表面粗碎石間的空隙既要填滿，填隙料又不能覆蓋粗碎石而自成一層，表面應(yīng)看得見粗碎石，可保證薄瀝青面層與基層粘接良好，避免薄瀝青面層在基層頂面發(fā)生推移破壞。

5、缺點：潮濕的填隙料實際上不可能靠振動壓路機將空隙填滿。如企圖用過多遍數(shù)的振動碾壓使潮濕填料下移，往往可能使主骨料浮到填隙料層上并嚴重失穩(wěn)。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。