鐵型覆砂

鐵型覆砂(Iron based coated sand),鑄造生產技術。上世紀七十年代,我國鑄造工作者在國內外鑄造同行研究的基礎上結合我國國情發(fā)展起來的一種特殊的鑄造技術方法,是有別于砂型鑄造、消失模實型鑄造、V法鑄造、金屬型鑄造、殼型鑄造、石蠟鑄造、陶瓷鑄造、鋼丸鑄造等鑄造方法的一種半精密鑄造方法,該方法采用金屬模型--鑄鐵模型(故有時也叫鐵模覆砂Iron mold coated sand)以及與鑄件外形近形的鑄鐵型腔作為砂箱鐵型,近形的鐵型上覆蓋一層6~10㎜的覆膜砂砂胎形成鑄型用于澆注成鑄件--此即鐵型覆砂鑄造。

鐵型覆砂工藝特點

1. 鐵型覆砂鑄造具有砂型鑄造的特點,即有一剛性砂型外殼,使得 砂型整體強度高、不變形,其適應性廣泛,鑄件易脫模,并且定位可靠,精度高。

2. 鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點,造型方便、 快捷、不論什么鑄件砂型,二、三分鐘之內便可造型完畢,型砂密度、鑄型表面硬度等通過設備保證,永遠一致,并且不需要涂刷任何涂料。既得到了光潔的鑄件,又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。

3. 鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點,鐵的鑄型在金屬液結晶過程中有明顯的冷激作用,可使鑄件晶粒度細化,從而提高了鑄件的綜合強度,同時又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處,鑄件不會產生白口,對鑄鐵件而言,可鑄態(tài)生產各種材質,無需熱處理。

4. 由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊后剛度高、變形小、冷卻快,得到的鑄件尺寸精度高、加工余量小、組織致密,特別適合球墨鑄鐵的生產,在生產球墨鑄鐵時能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對鑄件進行自補縮--實現球墨鑄鐵的少、無冒口鑄造,得到優(yōu)質鑄件;因為鐵型冷卻快,對生產高牌號的珠光體基體的盤類、桿類、軸類鑄件尤其有利。

5. 一般情況下鐵型覆砂生產的鑄件硬度比普通鑄造方法生產的鑄件要高20個HB單位左右。

6. 利用鑄件澆注后鐵型的余熱進行再循環(huán)生產的覆膜砂固化, 不只減少了用電,而且鑄造過程呈現封閉式循環(huán)生產狀態(tài),生產占用面積很小(例如,一小時熔煉一噸鐵(鋼)水時,造型澆注面積有二、三百平方米就足夠了),不需要砂處理設備,投資少、見效快。

7. 由于鐵模的激冷,使得型砂不會被過燒,不但型砂可以重復使用,而且因為澆注過程的焙燒,從而使得型砂(石英砂)發(fā)生相變,砂子的熱膨脹系數由15減至5。所以,生產過程中產生的舊砂還可以再生回用,符合發(fā)展循環(huán)經濟。

8. 鐵型覆砂鑄造特別適合批量大的中、小鑄件的生產,若換裝少時其綜合廢品率可以降到3%左右。

9. 鐵型覆砂的鐵型使用壽命可達萬次以上,但長期反復的熱脹冷縮和鑄造環(huán)境影響下,需要增加維護保養(yǎng)。

鐵型覆砂造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
覆膜砂 原二氧化硅含量 99.54(%) 查看價格 查看價格

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GIS 材質:高密度防火EPS顏色:白色 比例:1:400-1:150000制作主要工藝技術:GIS切圖技術、四維雕刻技術+UV平板打印技術、手工上色技術、物理特點:漸進顏色、突出山脈造型、還原重合精度高 查看價格 查看價格

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混凝土起處理劑 20kg/50kg規(guī)格包裝 功能:環(huán)保無毒 防止起 高強高硬 耐磨抗?jié)B 防塵防潮 施工簡便 查看價格 查看價格

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
(河) 混凝土、漿用 查看價格 查看價格

m3 湛江市遂溪縣2014年9月信息價
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m3 東莞市2022年9月信息價
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數 最新報價
(元)
供應商 報價地區(qū) 最新報價時間
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任何一種工藝方法都有其獨特性也就有其局限性,鐵型覆砂也不例外。 鐵型覆砂生產時其砂型采用熱芯盒方法熱固化,需要一定的溫度和時間,這影響了鐵型覆砂的生產效率,對大批量產品的生產不太適合;鐵型覆砂的造型機可以說就是一個熱芯盒射芯機,所以對生產大件、復雜件也不適合。

鐵型覆砂工藝流程

鐵型覆砂 生產工藝流程:主機造型--檢查合箱--鎖箱放澆口杯--澆注--開箱出鑄件--清砂--造型--

鐵型覆砂常見問題

  • 樓面覆管層

    你好:具體看設計圖紙,應該有地暖的房間都有。

  • 梁覆板和板覆梁是什么意思

    梁覆板:就是板在梁上面。(下返梁) 板覆梁:就是板在梁下面。(上返梁)

  • 求解鐵砂掌的鐵砂問題

    樓上說的我只同意一條:就是沒名師教會練傷的!鐵砂掌和朱砂掌其實是一回事。和鐵砂朱砂沒有關系。不要迷信書上說的!就用河沙就行。過篩后留下大如黃豆的就行。

鐵型覆砂文獻

鐵型覆砂鑄造灰鑄鐵制動鼓的生產控制 鐵型覆砂鑄造灰鑄鐵制動鼓的生產控制

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評分: 4.7

介紹了常用灰鑄鐵制動鼓鑄件的產品要求,采用鐵型覆砂鑄造生產灰鑄鐵制動鼓的工藝和生產實踐,以及生產中的控制條件和注意事項。

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鐵型覆砂鑄造生產的等溫淬火球墨鑄鐵坯件 鐵型覆砂鑄造生產的等溫淬火球墨鑄鐵坯件

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頁數: 4頁

評分: 4.7

穩(wěn)定、高質量的球墨鑄鐵件是生產等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)件的基礎。利用鐵型覆砂鑄造在球鐵件生產中的優(yōu)勢,穩(wěn)定生產高質量的球鐵件是可行的。列舉了部分ADI曲軸、齒輪、斜楔等球鐵坯件采用鐵型覆砂鑄造,取得了較好效果。

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本書全面系統(tǒng)地介紹了鐵型覆砂鑄造技術。主要內容包括:緒論、鐵型覆砂鑄造理論基礎、覆砂工藝及覆砂材料、鐵型覆砂鑄造合金熔煉及質量控制、鐵型覆砂鑄造工藝設計、鐵型覆砂鑄造的工裝設計與制造、鐵型覆砂鑄造的生產線設備及車間設計、鐵型覆砂鑄造中的環(huán)境治理和節(jié)能、鐵型覆砂鑄件質量控制。本書以作者長期從事鐵型覆砂鑄造技術的研究和應用成果為基礎,反映了我國在鐵型覆砂鑄造領域的現狀和發(fā)展水平,具有很強的實用性。

前言

第 1章 緒論 1

1.1 鐵型覆砂鑄造發(fā)展歷史 1

1.1.1 試驗研究和少量應用階段 2

1.1.2 擴大應用和逐步完善階段 3

1.1.3 行業(yè)認可、規(guī)范提高階段 3

1.1.4 全面推廣應用提高階段 4

1.2 鐵型覆砂鑄造工藝過程 6

1.2.1 鐵型覆砂鑄造概念 6

1.2.2 鐵型覆砂鑄造的生產實現 7

1.3 鐵型覆砂鑄造特點 8

1.4 本章小結 10

第 2章 鐵型覆砂鑄造理論基礎 11

2.1 鑄件成形基礎 11

2.2 傳熱機理 12

2.2.1 傳熱方式 12

2.2.2 鑄型特性對傳熱的影響 14

2.2.3 鐵型覆砂鑄型的傳熱特點 15

2.3 充型理論 17

2.3.1 液態(tài)金屬充型能力及影響因素 18

2.3.2 提高液態(tài)金屬充型能力的措施 23

2.4 冷卻凝固理論 23

2.4.1 鐵型覆砂鑄造條件下鑄件冷卻的影響因素 23

2.4.2 金屬的凝固過程 27

2.4.3 凝固方式及宏觀結晶組織的控制 28

2.4.4 鐵型覆砂鑄造對球墨鑄鐵凝固的有利條件 30

2.5 鑄造 CAD/CAE 32

2.5.1 鑄造 CAD/CAE的概念 32

2.5.2 鑄造 CAE軟件組成 34

2.5.3 鐵型覆砂鑄造過程數值模擬 35

2.6 本章小結 42

第 3章 覆砂工藝及覆砂材料

3.1 覆砂造型 43

3.1.1 覆砂造型原理 43

3.1.2 覆砂造型工藝 44

3.1.3 覆砂造型對覆砂材料的要求 45

3.2 覆砂造型材料(覆膜砂) 46

3.2.1 覆膜砂的成分和性能要求 46

3.2.2 覆膜砂的牌號、分類和選用 49

3.2.3 覆膜砂的混制與回用 52

3.3 鐵型覆砂鑄造輔助材料 53

3.3.1 脫模劑 53

3.3.2 修型用型砂、型芯膠合劑和涂料等 54

3.3.3 典型鐵型覆砂鑄件用覆膜砂 58

3.4 本章小結 61

第 4章 鐵型覆砂鑄造合金熔煉及質量控制 62

4.1 鑄造合金 62

4.1.1 鐵碳合金基礎 62

4.1.2 灰鑄鐵 63

4.1.3 球墨鑄鐵 72

4.1.4 合金鑄鐵 81

4.1.5 鑄鋼 84

4.2 合金熔煉 87

4.2.1 常見合金熔煉方法及其特點 87

4.2.2 中頻感應爐合金熔化原理 88

4.2.3 灰鑄鐵的熔煉 91

4.2.4 球墨鑄鐵的熔煉 95

4.2.5 高鉻耐磨鑄鐵熔煉 97

4.2.6 鑄鋼的熔煉 97

4.3 鑄造合金熔煉的質量控制 98

4.4 生產實例 100

4.5 本章小結 102

第 5章 鐵型覆砂鑄造工藝設計

5.1 鐵型覆砂鑄造工藝設計的特點、內容和步驟 104

5.1.1 鐵型覆砂鑄造工藝設計的特點 104

5.1.2 鐵型覆砂鑄造工藝設計的內容和步驟 106

5.2 鐵型覆砂鑄造工藝方案的確定 107

5.2.1 鑄件結構分析 107

5.2.2 澆注位置的確定 110

5.2.3 分型面的選擇 111

5.2.4 鑄造工藝設計參數確定 113

5.2.5 型芯設計 117

5.3 澆冒口系統(tǒng)設計 120

5.3.1 澆注系統(tǒng) 120

5.3.2 覆砂層和鐵型壁厚的設計 131

5.3.3 冒口和冷鐵設計 133

5.4 生產實例 136

5.5 本章小結 145

第 6章 鐵型覆砂鑄造的工裝設計與制造146

6.1 鐵型覆砂鑄造工裝設計的特點 146

6.2 鐵型覆砂鑄造的工裝設計 147

6.2.1 模板設計 147

6.2.2 鐵型設計 152

6.2.3 芯盒設計 160

6.2.4 射砂板 162

6.2.5 頂桿板和落砂斗 163

6.3 鐵型覆砂鑄造模樣的制造 164

6.3.1 數控加工 164

6.3.2 特種加工 165

6.3.3 磨削和拋光 166

6.4 生產案例 167

6.5 本章小結 176

第 7章 鐵型覆砂鑄造的生產線設備及車間設計177

7.1 鐵型覆砂鑄造生產工藝流程 177

7.1.1 覆砂造型及對設備的要求 177

7.1.2 合箱及對設備的要求 178

7.1.3 澆注及對設備的要求 179

7.1.4 開箱及對設備的要求 179

7.1.5 鐵型清理、調溫及對設備的要求 179

7.1.6 鐵型輸送及對設備的要求 180

7.2 鐵型覆砂鑄造生產線及分類 180

7.2.1 鐵型覆砂鑄造生產線的特點及要求 180

7.2.2 鐵型覆砂

鐵型覆砂鑄造屬特種鑄造之一,隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展,應用越來越廣。鐵型覆砂鑄造的核心設備是覆砂造型機,截至2012年10月,主要有雙工位覆砂造型機,主要用于平面尺寸在1500毫米×700毫米以內的鐵型的覆砂造型。隨著鐵型覆砂應用的不斷推廣,應用的產品越來越多,例如:船用曲軸、大型發(fā)動機的排氣管、缸體缸蓋、汽車后橋等,這些產品的鐵型覆砂鑄造,所需的鐵型的平面尺寸往往都超過了2000毫米×700毫米,有些甚至在3500毫米×1200毫米以上,對于這些鐵型的覆砂造型,尚未有成熟的覆砂設備。

專利號為200820085552.7,專利名稱為“適應自動化生產線的覆砂造型機”的中國專利中公開了一種適應自動化生產線的覆砂造型機,該造型機上設有造型工位組件,所述造型工位組件包括有射砂輥道,該覆砂造型機包括至少兩個造型工位組件,相鄰造型工位組件的射砂輥道連接在一起,所述相連的射砂輥道安裝在軌道機構上,所述軌道機構的運動方向垂直射砂輥道輸送方向。通過軌道機構將鐵型進出的位置與造型位置分開。上述覆砂造型機不適用于對大型鐵型進行覆砂造型加工,原因其一是用于大型鐵型覆砂造型時,此覆砂造型機構過于龐大、復雜;其二是對于大型鐵型來說,覆砂時鐵型與模型之間的間隙各部分的射砂壓力難以保持一致,覆砂質量難以保證。

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