中文名 | 針形澆口 | 外文名 | pinpointgate |
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領(lǐng)????域 | 注塑等 | 性????質(zhì) | 對稱針點澆口 |
澆口的設(shè)計原則
在設(shè)計澆口時,要遵循以下原則 :
(1)澆口應(yīng)設(shè)置在成型制品厚壁處,使塑膠從厚壁流向薄壁處,以減少壓力的損失。塑料熔體應(yīng)以最短的路徑、最小的熱量和壓力損失,快速射入型腔,完成注塑。
(2)澆口應(yīng)設(shè)置在制品最容易被清除的地方,且盡量不要影響外觀(如可能產(chǎn)生流痕)。
(3)澆口位置應(yīng)使塑膠流入型腔時,能沿型腔平行方向均勻地流入,并有利于型腔的排氣。
(4)澆口位置設(shè)置應(yīng)盡量避免熔接痕、流痕產(chǎn)生于制品的重要部位,降低制品的強度。
(5)一模多穴時,澆口的尺寸和位置應(yīng)根據(jù)澆口與主流道的距離和制品的大小來開設(shè)。
(6)澆口的設(shè)置應(yīng)避免塑膠直接沖擊薄弱的型芯、鑲件、行位等,防止制品發(fā)生變形。
(7)澆口的設(shè)置應(yīng)考慮制品在橫方向和縱方向不同的收縮。熔體從各澆口進入型腔的溫度和壓力應(yīng)相同,以保證各型腔中制品的收縮率相同。
(8)分流道的轉(zhuǎn)折處應(yīng)以圓弧過渡,與澆口的連接處應(yīng)加工成斜面,以利于熔體的流動。
影響注塑制件性能因素分析
注塑模模具設(shè)計中,澆口位置是一個關(guān)鍵的設(shè)計變量。制件的質(zhì)量好壞很大程度上取決于澆口位置,一個不正確的澆口位置將會導(dǎo)致過壓、高剪切率、很差的熔接線性質(zhì)和翹曲等一系列缺陷 。
注塑模優(yōu)化設(shè)計的最終目標是提高制件性能品質(zhì),所以把優(yōu)化理論應(yīng)用于工藝設(shè)計中首先要對制件性能進行判定。有兩種形式的制件質(zhì)量的評判方法:直接法和間接法??紤]到直接法比間接法花費多,采取間接法評判制件質(zhì)量,即給出一些相關(guān)的性能參數(shù)值,而不對質(zhì)量做直接估計。
(1)流動平衡
在充填階段,熔體流動不平衡是造成塑件翹曲變形的一個重要原因,理想的充填模式是熔體在充填過程中保持恒定的前鋒面速率,同時到達型腔各個角落。描述充填過程是否平衡的方法有很多,在加工條件和型腔結(jié)構(gòu)相同情況下往往成型時能量消耗最小的澆口位置設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)熔體的平衡充填,而能量消耗最小等同于完成充填過程所需的注射壓力最小。在不考慮流道內(nèi)的壓力損失差異時,把入口壓力放入目標函數(shù),由于熔體流動不平衡引起的翹曲就可以考慮在內(nèi)。
(2)溫度差異
在充填結(jié)束時,溫度的差異體現(xiàn)了溫度分布的不一致性。在這里所用的溫度是在厚度方向上的平均溫度。塑料的收縮度是其溫度的函數(shù),而溫度不一致引發(fā)的收縮不一致將會引起殘余應(yīng)力,從而導(dǎo)致翹曲和其他的短期和長期影響,包括在低溫下的變形和裂縫等。
(3)過壓
密度不一致的主要原因是所謂的過壓現(xiàn)象,而不一致的壓力分布引起過壓。制件的各單元具有一致的壓力梯度就是最佳的壓力分布。但是,由于流動中壓力梯度的變化,這種最佳的狀態(tài)是可遇而不可求的。壓力梯度的變化是由以下幾個因素引起的:流動平衡性、摩擦力、剪切力和冷卻效果。
(4)摩擦熱
通常高剪切率和剪切應(yīng)力不僅會產(chǎn)生分子取向,還會降低聚合物性能,而且由分子取向引發(fā)的收縮差異是翹曲的一個最常見的因素,因此降低注塑過程的剪切率和剪切應(yīng)力非常重要。由于各種材料所允許的最大剪切率沒有給定值,要做到這一點非常困難。考慮到摩擦熱的值與剪切率和剪切應(yīng)力的乘積成比例,可以通過減少過熱單元數(shù)目來代替直接減小剪切率和剪切應(yīng)力。塑料流入制件時,隨著時間的增加,由于熱交換,在流動方向上熔體的溫度降低。而如果存在過量的摩擦熱,溫度在流動方向上將會升高,此時時間增加的方向向量和溫度方向向量的點積應(yīng)小于0。
澆口是指從分流道到模具型腔的一段通道,是澆注系統(tǒng)中截面最小且最短的部分。澆口的位置、數(shù)量、形狀和尺寸對塑料制品質(zhì)量、產(chǎn)品的外觀都有直接影響,因此,在設(shè)計過程中需要注意重視澆口的設(shè)計。常見的澆口有中心澆口、側(cè)澆口、搭接式澆口、潛澆口、薄形澆口、扇形澆口、環(huán)形澆口、牛角形潛伏澆口、點澆口。
針形澆口可應(yīng)用于各種形式的制品,澆口附近的殘余應(yīng)力小,能自行拉斷澆口,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn),對于較大的制品可多點同時進膠,能夠縮短流程,減少因流動阻力而產(chǎn)生的變形現(xiàn)象發(fā)生,但注射壓力損失大,且其注射成型壓力要比直接澆口大一些,多數(shù)要采用三板模(又稱雙分型面)結(jié)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,成型周期較長。
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應(yīng)選用價格低廉的、結(jié)構(gòu)簡單的閥門;普通材質(zhì)能滿足...閥、排污閥、放空閥、呼吸閥、排渣閥、溫度調(diào)節(jié)閥...角式4 針形截止閥 8球閥結(jié)構(gòu)形式代號球閥結(jié)構(gòu)...
你好,回形針應(yīng)該挺軟的,把它掰成心形就行了。
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球形避雷針 FS-Q球形優(yōu)化避雷針 特性: 1)、采用電場原理觸發(fā),內(nèi)部無任何可能老化的電子器件,從而真正達到免維護;特別適合在一些安裝完 畢后無法維修的場所,如教堂和大樓尖頂?shù)入y以到達的地方; 2)、采用 304L不銹鋼材質(zhì),使其能在化學(xué)污染場所正常工作;另有青銅材質(zhì)可用于古建筑; 3)、電離球在雷電產(chǎn)生時可以有效、快速的電離球類氣體,從而達到優(yōu)化放電的目的。 4)、標準為 1500mm高球形避雷針, 包含法蘭盤, 提供 1000mm高的加長桿。 是避雷針整。 體高度達到 2500mm 5)、靈活多變,可以根據(jù)用戶需要定做。 組件: 1)、固定法蘭 :快速安裝的作用。 2)、法蘭變徑:一是加強固定避雷針,增強機械結(jié)構(gòu)的作用;二是美化避雷針形象。 3)、支撐桿:支撐球體和增加高度的作用 4)、球體卡鎖:高強度鋁合金制品,增強球體機械強度的作用,同時減輕避雷針重量。 5)、電離球:電磁場
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在鑄造潛水電泵機座鑄件時,通過現(xiàn)場廢品分析,應(yīng)用薄形內(nèi)澆口,較好地解決了內(nèi)澆口部位縮孔缺陷而造成的批量報廢問題,減少了廢品損失,獲得了良好經(jīng)濟效益。
披針形:葉片較線形為寬,由下部至先端漸次狹尖,稱為披針形葉。如柳、桃的葉。葉片的一種形狀,葉子的長度為寬度的三四倍。
點澆口是一種建筑模具。
點澆口的優(yōu)點:①熔融塑料流通過澆口時流速增高,加上摩擦力的作用,塑料流的溫度升高。這樣,能獲得外形清晰,表面光澤的塑件。②開模后點澆口可自動拉斷,有利于自動化操作。去除澆口以后,塑件上留下的痕跡不明顯,不影響塑件表面的美觀。③確定澆口的位置很靈活。
點澆口的缺點:①注射壓力損失較大,對塑件成型不利。②模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,一般采用雙分型面模具(三開模)才便于脫出澆道凝料。③由于澆口附近的流速過高,造成分子高度定向,增加局部應(yīng)力,易發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此,必須采取如圖-4所示的補救方法; 即在不影響塑件使用的前提下,加大澆口對面塑件的壁厚,并使其呈圓弧過渡。④大型塑件采用一個點澆口時易產(chǎn)生翹曲變形,故應(yīng)采用多個點澆口同時進料。
披針形忍冬,常綠或半常綠灌木,高達1.5米;幼枝密生短糙毛,老枝淺灰色而無毛。葉革質(zhì),形狀和大小變異很大,通常卵形至矩圓狀披針形或菱狀矩圓形,長1-5 (-6.5) 厘米,頂端鈍,基部通常楔形,上面深綠色有光澤,中脈明顯隆起,疏生短腺毛及少數(shù)微糙毛或近無毛??偦üO短;苞片葉質(zhì),鉆形或條狀披針形,杯狀小苞包圍2枚分離的萼筒,無毛,頂端為由萼檐下延而成的帽邊狀突起所覆蓋;萼齒小而鈍,卵形,邊緣有短糙毛;花冠白色,漏斗狀,長6-8毫米,外被短糙毛和紅褐色短腺毛,稀可無毛,近整齊,筒2-3倍長于裂片,基部具淺囊,裂片圓卵形或卵形;雄蕊與花柱均略伸出;花柱下半部有毛。果實透明藍紫色,圓形,直徑6-8毫米;種子卵圓形或近圓形,長約2毫米,淡黃褐色,平滑。花期4-6月,果熟期9-12月。