質(zhì)量管理實(shí)用手冊

序

前言

第1章認(rèn)知質(zhì)量管理

1.1質(zhì)量管理從認(rèn)識(shí)質(zhì)量做起

1.2質(zhì)量管理的目標(biāo)與內(nèi)容

1.3抓住質(zhì)量管理工作的內(nèi)在邏輯

第2章質(zhì)量管理規(guī)劃

2.1質(zhì)量管理規(guī)劃的目標(biāo)與內(nèi)容

2.2宣傳與溝通質(zhì)量方針，明確質(zhì)量方向

2.3根據(jù)質(zhì)量方針，制定并落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)

2.4根據(jù)質(zhì)量方針與目標(biāo)，制訂質(zhì)量計(jì)劃

2.5根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃，規(guī)劃與配置質(zhì)量管理人員

2.6形成質(zhì)量管理文件，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理

2.7質(zhì)量管理規(guī)劃的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進(jìn)

第3章質(zhì)量教育與培訓(xùn)

3.1質(zhì)量教育與培訓(xùn)的目標(biāo)與內(nèi)容

3.2從灌輸積極的質(zhì)量意識(shí)做起

3.3做好質(zhì)量文化宣傳是質(zhì)量教育的前提

3.4用系統(tǒng)化的培訓(xùn)提升質(zhì)量檢驗(yàn)人員的專業(yè)水平

3.5用TWI訓(xùn)練法提升作業(yè)人員的作業(yè)技能

3.6質(zhì)量教育與培訓(xùn)的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進(jìn)

第4章物料質(zhì)量管理

4.1物料質(zhì)量管理的目標(biāo)與內(nèi)容

4.2從制定物料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)做起

4.3緊抓源頭，嚴(yán)格審核供應(yīng)商

4.4持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商的供應(yīng)物料質(zhì)量

4.5把好進(jìn)料關(guān)，做好進(jìn)料接收管理工作

4.6標(biāo)志化管理，讓物料狀態(tài)一目了然

4.7線上領(lǐng)料、退料過程要規(guī)范化操作

4.8發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的線上原料需及時(shí)處理

4.9對暫時(shí)不用的物料要妥善保管

4.10呆料、廢料必須按照正確的方法處理

4.11檢測物料質(zhì)量管理現(xiàn)狀，改善管理水平

第5章質(zhì)量器具管理

5.1質(zhì)量器具管理的目標(biāo)與內(nèi)容

5.2配置合適的質(zhì)量器具是完成質(zhì)量檢驗(yàn)的前提

5.3統(tǒng)一計(jì)量單位是獲得準(zhǔn)確檢測結(jié)果的保障

5.4定期校準(zhǔn)質(zhì)量器具，保證器具的精準(zhǔn)度

5.5規(guī)范質(zhì)量器具的使用流程與標(biāo)準(zhǔn)

5.6做好測量誤差的修正和預(yù)防再發(fā)生工作

5.7暫時(shí)未使用的質(zhì)量器具要妥善保管

5.8出現(xiàn)問題的質(zhì)量器具要進(jìn)行維修與改造

5.9質(zhì)量器具管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進(jìn)

第6章現(xiàn)場質(zhì)量管理

6.1現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標(biāo)與內(nèi)容

6.2整理現(xiàn)場：區(qū)分現(xiàn)場要與不要物

6.3整頓現(xiàn)場：整齊放置，清晰標(biāo)志

6.4清掃現(xiàn)場：讓設(shè)備、現(xiàn)場干凈明亮

6.5清潔現(xiàn)場：用制度化帶動(dòng)常態(tài)管理

6.6提升素養(yǎng)：培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣

6.7利用QC工程圖規(guī)范檢點(diǎn)作業(yè)

6.8活用作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)員工正確操作

6.9結(jié)合管制圖輕松做好過程質(zhì)量控制

6.10運(yùn)用防呆設(shè)計(jì)，減少工作失誤概率

6.11將質(zhì)量操作經(jīng)驗(yàn)與技能標(biāo)準(zhǔn)化

6.12現(xiàn)場質(zhì)量管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進(jìn)

第7章質(zhì)量檢驗(yàn)管理

7.1質(zhì)量檢驗(yàn)管理的目標(biāo)與內(nèi)容

7.2通過樣品試制管控批量生產(chǎn)質(zhì)量

7.3從首件檢驗(yàn)開始做好質(zhì)量管理

7.4做好制程檢驗(yàn)是質(zhì)量檢驗(yàn)的關(guān)鍵

7.5學(xué)會(huì)用質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行線上檢驗(yàn)

7.6做好生產(chǎn)過程中的換線質(zhì)量控制

7.7科學(xué)處理生產(chǎn)線上的不合格品

7.8即時(shí)管控成品入庫與成品出庫過程

7.9掌握抽樣技術(shù)，讓檢驗(yàn)工作輕松化

7.10通過員工自我管理，從源頭管控質(zhì)量

7.11質(zhì)量檢驗(yàn)管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進(jìn)

第8章質(zhì)量數(shù)據(jù)管理

8.1質(zhì)量數(shù)據(jù)管理的目標(biāo)與內(nèi)容

8.2采集真實(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息是數(shù)據(jù)管理的前提

8.3學(xué)會(huì)使用統(tǒng)計(jì)工具，快速統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)

8.4分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，挖掘有效的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息

8.5運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，自動(dòng)化處理質(zhì)量數(shù)據(jù)信息

8.6建立質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)信息共享管理

8.7質(zhì)量數(shù)據(jù)管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進(jìn)

第9章質(zhì)量改善管理

9.1質(zhì)量改善管理的目標(biāo)與內(nèi)容

9.2針對數(shù)據(jù)分析結(jié)果，改善質(zhì)量問題

9.3學(xué)會(huì)用5W1H分析法將質(zhì)量問題擺在面前

9.4采用質(zhì)量問題歸零，追求質(zhì)量零缺陷

9.5利用8D工作法，妥善處理客戶投訴

9.6完善客戶抱怨機(jī)制，圓滿處理客戶抱怨

9.7開展QC小組活動(dòng)，激發(fā)自身質(zhì)量改善熱情

9.8推行質(zhì)量提案改善制度，積極改善質(zhì)量問題

9.9利用PDCA循環(huán)法，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善循環(huán)

9.10質(zhì)量改善管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進(jìn)

第10章質(zhì)量體系管理

10.1質(zhì)量體系管理的目標(biāo)與內(nèi)容

10.2全面認(rèn)知國際質(zhì)量管理體系

10.3策劃合適的質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)

10.4編制符合企業(yè)需求的質(zhì)量管理體系文件

10.5實(shí)行質(zhì)量管理體系認(rèn)證，完成質(zhì)量管理體系建設(shè)

10.6糾正和預(yù)防質(zhì)量管理體系中的不符合項(xiàng)

10.7質(zhì)量體系管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進(jìn)

參考文獻(xiàn)2100433B

《質(zhì)量管理實(shí)用手冊》 適合制造業(yè)質(zhì)量管理人員閱讀使用，可作為質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)教材，也可供企業(yè)中基層管理者學(xué)習(xí)參考。

《焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)實(shí)用手冊》在介紹焊接質(zhì)量管理基本知識(shí)的基礎(chǔ)上，較全面系統(tǒng)地闡述了母材與焊接材料的質(zhì)量控制，焊接工藝的質(zhì)量控制、焊接結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量控制、焊接接頭的質(zhì)量控制、焊接結(jié)構(gòu)的失效分析及其防止措施、焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理、焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接缺欠及缺陷返修等質(zhì)量管理控制知識(shí)。

第一章緒論1

第一節(jié)質(zhì)量與質(zhì)量管理的概念1

一、質(zhì)量術(shù)語與定義1

二、質(zhì)量管理任務(wù)2

三、質(zhì)量管理責(zé)任制3

四、質(zhì)量管理手冊3

五、全面質(zhì)量管理4

第二節(jié)混凝土質(zhì)量管理主要環(huán)節(jié)4

一、原材料管理4

二、人才管理5

三、技術(shù)管理5

四、設(shè)備管理6

五、配合比管理6

六、試驗(yàn)管理7

七、施工（生產(chǎn)）工藝管理8

八、檢驗(yàn)管理8

第三節(jié)混凝土質(zhì)量管理與檢驗(yàn)基本知識(shí)9

一、混凝土質(zhì)量管理與檢驗(yàn)的意義9

二、混凝土質(zhì)量管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)9

三、混凝土質(zhì)量管理與檢驗(yàn)的關(guān)系9

第二章混凝土原材料管理11

第一節(jié)水泥11

一、概述11

二、質(zhì)量要求11

三、檢驗(yàn)方法12

（一）取樣（GB/T12573—2008）12

（二）水泥的物理性能試驗(yàn)15

（三）水泥化學(xué)分析45

四、質(zhì)量控制54

第二節(jié)普通骨料56

一、概述56

二、質(zhì)量要求56

（一）《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52—2006)對砂的質(zhì)量要求56

（二）《建筑用砂》（GB/T14684—2011）對砂的質(zhì)量要求59

（三）《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52—2006)對石的質(zhì)量要求61

（四）《建設(shè)用卵石、碎石》(GB/T14685—2011)對卵石、碎石的質(zhì)量要求64

三、檢驗(yàn)方法66

（一）砂（細(xì)骨料、細(xì)集料）的檢驗(yàn)方法（JGJ52—2006）66

（二）碎石或卵石（粗骨料、粗集料）的檢驗(yàn)方法（JGJ52—2006）87

四、質(zhì)量控制106

第三節(jié)再生骨料106

一、概述106

二、質(zhì)量要求107

（一）再生粗骨料的質(zhì)量要求（GB/T25177—2010）107

（二）再生細(xì)骨料的質(zhì)量要求（GB/T25176—2010）108

三、檢驗(yàn)方法109

（一）再生粗骨料檢驗(yàn)（GB/T25177—2010）109

（二）再生細(xì)骨料檢驗(yàn)（GB/T25176—2010）111

四、質(zhì)量控制112

第四節(jié)礦物摻合料112

一、概述112

二、技術(shù)要求114

三、檢驗(yàn)方法117

（一）取樣117

（二）粉煤灰性能118

（三）?；郀t礦渣粉122

（四）鋼渣粉125

（五）磷渣粉128

（六）沸石粉130

四、質(zhì)量控制133

第五節(jié)外加劑133

一、概述133

二、質(zhì)量要求134

三、檢驗(yàn)方法139

（一）外加劑試驗(yàn)項(xiàng)目及其批量139

（二）外加劑勻質(zhì)性檢驗(yàn)（GB/T8077—2012，GB8076—2008）141

（三）摻外加劑混凝土的性能檢驗(yàn)（GB8076—2008）155

（四）混凝土外加劑中釋放氨的限量檢驗(yàn)（GB18588—2001）160

（五）外加劑對水泥的適應(yīng)性檢驗(yàn)（GB50119—2013）161

（六）水泥與減水劑相容性檢驗(yàn)（JC/T1083—2008）162

四、質(zhì)量控制166

第六節(jié)混凝土用水166

一、概述166

二、質(zhì)量要求167

三、檢驗(yàn)方法168

四、質(zhì)量控制176

第三章混凝土配制強(qiáng)度、配合比設(shè)計(jì)及其耐久性控制178

第一節(jié)配制強(qiáng)度的確定178

一、確立混凝土配制強(qiáng)度的原則178

二、特殊情況配制強(qiáng)度的確定179

第二節(jié)混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本原則、規(guī)定與原理180

一、配合比設(shè)計(jì)的基本原則180

二、配合比設(shè)計(jì)的基本規(guī)定181

三、配合比設(shè)計(jì)的基本原理183

第三節(jié)混凝土配合比設(shè)計(jì)187

一、配合比設(shè)計(jì)流程187

二、試配187

三、配合比的調(diào)整與確定188

第四節(jié)有特殊要求的混凝土的配合比設(shè)計(jì)189

一、抗?jié)B混凝土189

二、抗凍混凝土190

三、高強(qiáng)混凝土191

四、泵送混凝土192

五、大體積混凝土192

第五節(jié)混凝土配合比設(shè)計(jì)的耐久性控制193

一、水泥品種選擇194

二、最大水灰比和最小水泥用量196

三、配合比的抗?jié)B耐久性設(shè)計(jì)196

四、配合比的抗凍耐久性設(shè)計(jì)198

五、配合比的抗鹽害耐久性設(shè)計(jì)200

六、配合比的抗硫酸鹽腐蝕耐久性設(shè)計(jì)201

七、配合比的抗沖磨耐久性設(shè)計(jì)202

八、配合比的抗碳化耐久性設(shè)計(jì)203

九、抑制堿骨（集）料反應(yīng)有害膨脹204

第四章混凝土拌合物的質(zhì)量控制206

第一節(jié)概述206

第二節(jié)拌合物的質(zhì)量要求207

一、維勃稠度207

二、坍落度、坍落擴(kuò)展度及排空時(shí)間207

三、坍落度經(jīng)時(shí)損失208

四、離析與泌水208

五、壓力泌水209

六、凝結(jié)時(shí)間209

七、表觀密度209

八、含氣量210

第三節(jié)檢驗(yàn)方法210

一、取樣及試樣的制備210

二、坍落度試驗(yàn)及坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)211

三、維勃稠度試驗(yàn)及增實(shí)因數(shù)試驗(yàn)213

四、擴(kuò)展度試驗(yàn)及擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)216

五、擴(kuò)展時(shí)間試驗(yàn)217

六、倒置坍落度筒排空試驗(yàn)217

七、間隙通過性試驗(yàn)218

八、漏斗試驗(yàn)219

九、抗離析性能試驗(yàn)220

十、泌水與壓力泌水試驗(yàn)221

十一、表觀密度試驗(yàn)223

十二、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)224

十三、含氣量試驗(yàn)226

（一）氣壓法（GB/T50080—2016）226

（二）混合式氣壓法（JTGE30—2005）228

十四、均勻性試驗(yàn)230

十五、溫度試驗(yàn)232

十六、絕熱溫升試驗(yàn)232

第四節(jié)拌合物的質(zhì)量控制234

一、稠度234

二、凝結(jié)時(shí)間235

三、含氣量235

四、均勻性235

第五章混凝土施工（生產(chǎn)）工藝的質(zhì)量控制237

第一節(jié)混凝土施工前的準(zhǔn)備237

第二節(jié)混凝土原材料計(jì)量238

一、計(jì)量設(shè)備238

二、干料的計(jì)量239

三、水及外加劑的計(jì)量239

四、計(jì)量質(zhì)量控制239

第三節(jié)混凝土攪拌240

一、建立混凝土攪拌站（樓）240

二、機(jī)械攪拌242

三、人工拌制246

四、輕質(zhì)混凝土的攪拌247

五、攪拌質(zhì)量控制247

第四節(jié)混凝土的輸送248

一、混凝土的運(yùn)輸要求248

二、混凝土運(yùn)輸工具248

三、混凝土運(yùn)輸時(shí)間250

四、混凝土運(yùn)輸工藝250

五、泵送混凝土251

六、輸送質(zhì)量控制256

第五節(jié)混凝土澆筑256

一、一般規(guī)定256

二、人工澆筑263

三、基礎(chǔ)澆筑264

四、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑269

五、防水混凝土澆筑277

六、泵送混凝土澆筑283

七、澆筑質(zhì)量控制283

第六節(jié)混凝土振搗與抹面284

一、機(jī)械振搗284

二、人工搗插287

三、鋼筋密集部位的搗插287

四、振搗質(zhì)量控制287

第七節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)288

一、養(yǎng)護(hù)的目的和方式288

二、自然養(yǎng)護(hù)288

三、養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)290

四、鋪膜養(yǎng)護(hù)292

第八節(jié)混凝土的拆模293

一、混凝土強(qiáng)度增長的規(guī)律293

二、混凝土拆模強(qiáng)度294

三、冬季施工混凝土的拆模295

四、拆模質(zhì)量控制295

第六章混凝土施工（生產(chǎn)）過程的質(zhì)量控制296

第一節(jié)施工（生產(chǎn)）過程質(zhì)量控制的概念296

第二節(jié)混凝土施工質(zhì)量控制的主要內(nèi)容297

一、原材料和混合材料的使用控制297

二、混凝土配制強(qiáng)度的確定及其控制298

三、混凝土拌合物的質(zhì)量控制298

四、混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量控制299

五、混凝土強(qiáng)度的早期推定302

六、混凝土配合比的調(diào)整303

第三節(jié)常見特種混凝土施工的質(zhì)量控制303

一、高強(qiáng)混凝土的質(zhì)量控制303

二、高性能混凝土的質(zhì)量控制305

三、大體積混凝土的質(zhì)量控制307

四、泵送混凝土的質(zhì)量控制313

五、輕骨料混凝土的質(zhì)量控制316

六、干硬性混凝土的質(zhì)量控制318

七、商品混凝土的質(zhì)量控制319

八、道路水泥混凝土的質(zhì)量控制325

第四節(jié)混凝土季節(jié)性施工的質(zhì)量控制330

一、混凝土夏季施工的質(zhì)量控制330

（一）高溫環(huán)境對混凝土質(zhì)量的影響330

（二）高溫環(huán)境對原材料技術(shù)要求331

（三）配合比設(shè)計(jì)332

（四）高溫環(huán)境下的施工技術(shù)措施332

（五）混凝土養(yǎng)護(hù)333

二、混凝土冬季施工的質(zhì)量控制333

（一）一般規(guī)定333

（二）原材料技術(shù)要求334

（三）配合比設(shè)計(jì)336

（四）混凝土的拌制336

（五）混凝土的運(yùn)輸和澆筑337

（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)339

（七）拆模和保溫層的拆除345

三、混凝土雨季施工的質(zhì)量控制346

第五節(jié)摻外加劑混凝土的質(zhì)量控制346

一、外加劑的摻量346

（一）常用外加劑的摻量347

（二）外加劑的摻量對混凝土質(zhì)量的影響347

二、外加劑的選擇351

（一）外加劑的選用原則351

（二）對外加劑的選擇353

（三）各混凝土工程對外加劑的選擇353

三、摻外加劑混凝土的異?，F(xiàn)象及其防治356

四、摻外加劑混凝土施工過程的質(zhì)量控制356

第六節(jié)混凝土溫度測量及其體內(nèi)溫度變化控制358

一、測溫箱測溫358

（一）分類358

（二）混凝土冬期施工測溫358

（三）大體積混凝土施工測溫360

（四）混凝土熱養(yǎng)護(hù)的測溫362

二、銅-康銅熱電偶測溫法363

（一）目的及適用范圍363

（二）試驗(yàn)設(shè)備363

（三）試驗(yàn)步驟363

（四）熱電偶測量記錄格式365

三、熱敏電阻測溫法365

（一）目的和適用范圍365

（二）試驗(yàn)設(shè)備365

（三）試驗(yàn)步驟365

（四）結(jié)果的計(jì)算366

四、銅電阻自動(dòng)平衡電橋測溫法366

（一）目的和適用范圍366

（二）基本原理366

（三）試驗(yàn)設(shè)備366

（四）試驗(yàn)步驟367

（五）自動(dòng)平衡電橋的校驗(yàn)367

第七章硬化混凝土的性能檢驗(yàn)及質(zhì)量控制368

第一節(jié)硬化混凝土的基本知識(shí)368

一、力學(xué)性能基本知識(shí)368

二、長期性能與耐久性能基本知識(shí)369

第二節(jié)混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)369

一、基本規(guī)定369

二、試件的制作和養(yǎng)護(hù)370

三、立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)372

四、軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)374

五、靜力受壓彈性模量試驗(yàn)375

六、泊松比試驗(yàn)377

七、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)379

八、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)380

九、軸向拉伸試驗(yàn)382

十、混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)385

十一、混凝土黏結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)387

十二、圓柱體試件的性能試驗(yàn)388

（一）圓柱體試件的制作388

（二）圓柱體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)389

（三）圓柱體試件靜力受壓彈性模量試驗(yàn)390

（四）圓柱體試件劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)391

十三、早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)393

第三節(jié)硬化混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)399

一、基本規(guī)定399

二、抗凍試驗(yàn)400

三、動(dòng)彈性模量試驗(yàn)409

四、抗水滲透性試驗(yàn)411

五、抗氯離子滲透試驗(yàn)413

六、收縮試驗(yàn)419

七、受壓徐變試驗(yàn)422

八、碳化試驗(yàn)425

九、抗壓疲勞變形試驗(yàn)427

十、早期抗裂性試驗(yàn)428

十一、鋼筋銹蝕試驗(yàn)429

十二、抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)431

十三、堿-骨料反應(yīng)試驗(yàn)432

第四節(jié)硬化混凝土的質(zhì)量控制434

一、力學(xué)性能的質(zhì)量控制434

二、長期性能與耐久性能的質(zhì)量控制436

第八章混凝土質(zhì)量缺陷的防治與修補(bǔ)440

第一節(jié)外部缺陷440

一、麻面440

二、蜂窩440

三、露筋441

四、孔洞442

五、裂縫442

六、縫隙及夾層444

七、防水工程補(bǔ)漏445

第二節(jié)內(nèi)部缺陷453

一、空鼓或石窩454

二、強(qiáng)度不足454

參考文獻(xiàn)456 2100433B

第一章 緒論

第一節(jié) 焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)的基本概念

一、焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)的意義

二、焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)

第二節(jié) 質(zhì)量管理定義及其質(zhì)量管控制點(diǎn)

一、質(zhì)量管理的有關(guān)術(shù)語和定義

二、全面質(zhì)量管理

三、焊接質(zhì)量管理的控制環(huán)節(jié)與控制點(diǎn)

第三節(jié) 質(zhì)量保證體系

一、建立健全質(zhì)量保證體系

二、質(zhì)量保證體系的一般原則

三、質(zhì)量保證體系對企業(yè)的要求

四、質(zhì)量保證體系圖

第四節(jié) 影響焊接質(zhì)量的技術(shù)因素

第五節(jié) 焊接質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

第六節(jié) 焊接質(zhì)量管理與焊接檢驗(yàn)的關(guān)系

第二章 母材與焊接材料的質(zhì)量控制

第一節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)用母材的質(zhì)量控制

第二節(jié) 焊條的質(zhì)量控制

一、焊條質(zhì)量評定試驗(yàn)

二、焊條的選用與管理

第三節(jié) 焊絲的質(zhì)量控制

一、焊絲質(zhì)量評定試驗(yàn)

二、焊絲的選用管理

第四節(jié) 焊劑的質(zhì)量控制

一、焊劑的質(zhì)量評定試驗(yàn)

二、焊劑的選用與管理

第五節(jié) 其他焊接材料的質(zhì)量管理

一、鎢極材料的選用與管理

二、氣焊絲和氣焊溶劑的選用與管理

三、焊接用氣體的選用與管理

第三章 焊接工藝性審查、工藝評定及其焊接返修控制

第一節(jié) 焊接工藝性審查

一、焊接工藝性審查的目的

二、焊接工藝性審查的內(nèi)容

三、焊接工藝性審查的步驟

四、焊接工藝性審查的注意事項(xiàng)

五、焊接工藝性審查實(shí)例

第二節(jié) 焊接工藝評定

一、焊接工藝評定的目的

二、焊接工藝評定的方法

三、焊接工藝評定的程序

四、焊接工藝評定的條件與規(guī)則

五、焊接工藝評定的試驗(yàn)項(xiàng)目

六、焊接工藝評定的試驗(yàn)方法與合格標(biāo)準(zhǔn)

七、編制焊接工藝評定報(bào)告

八、焊接工藝評定實(shí)例

第三節(jié) 焊接工藝規(guī)程的編制

一、焊接工藝規(guī)程的意義及作用

二、焊接工藝規(guī)程的編制原則

三、焊接工藝規(guī)程的編制依據(jù)

四、焊接工藝規(guī)程的編制步驟

五、焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制要求

六、焊接工藝規(guī)程編制的注意事項(xiàng)

七、焊接工藝規(guī)程示例

第四節(jié) 焊接工藝與焊接過程控制

一、焊接工藝控制

二、焊接過程控制

第五節(jié) 焊接返修控制

第四章 焊接結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量控制

第一節(jié) 焊接方法的選擇

第二節(jié) 焊接設(shè)備的選用、管理與維護(hù)

一、焊接設(shè)備的合理選用

二、焊接設(shè)備的管理

三、焊接設(shè)備的維護(hù)

第三節(jié) 焊接接頭形式與設(shè)計(jì)原則及合理選用

一、焊接接頭形式

二、焊接接頭的設(shè)計(jì)原則

三、焊接接頭形式的合理選用

第四節(jié) 坡口形式及尺寸的選擇

一、坡口形式對焊接質(zhì)量的影響

二、坡口的類型及幾何尺寸

三、選擇坡口應(yīng)遵循的原則

四、常用坡口形式及尺寸的選擇

第五節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的裝配

一、焊接結(jié)構(gòu)裝配的特點(diǎn)

二、裝配的基本條件及裝配基準(zhǔn)

三、裝配中的測量

四、裝配工藝

五、裝配方法

六、裝配焊接順序

七、裝配質(zhì)量檢查

八、裝配中的注意事項(xiàng)

九、典型焊接結(jié)構(gòu)的裝配

第六節(jié) 焊接參數(shù)的選擇及焊接參數(shù)對焊縫形狀的影響

一、焊接參數(shù)選擇應(yīng)考慮的因素

二、常用焊接方法焊接參數(shù)的選擇

三、焊接參數(shù)對焊縫形狀的影響

第七節(jié) 焊件清理

一、焊前清理

二、焊后清理

第八節(jié) 焊接工件的組對與定位焊

一、焊接工件的組對

二、焊接工件的定位焊

第九節(jié) 焊接工件的預(yù)熱、層間保溫及其消氫處理

一、焊前預(yù)熱

二、層間保溫

三、焊后緩冷

四、后熱、消氫處理

第十節(jié) 常見焊后熱處理方法

一、消除應(yīng)力退火

二、正火或正火加回火

三、調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）

四、焊后熱處理須注意的問題

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