鑄鐵平行平尺

鑄鐵平尺的保養(yǎng)：使用完畢使平尺垂直懸掛.或者平放均可,平尺按距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承，不會(huì)因長(zhǎng)期平放影響其直線度.平行度平行平尺在使用期間不用涂油，長(zhǎng)期不使用，存放時(shí)輕輕地涂上薄薄的一層一般工業(yè)油即可。平尺的使用根據(jù)行業(yè)不同專用平尺主要分為重工業(yè)和輕工業(yè)兩種，重工業(yè)專用平尺多采用鑄鐵，鑄鋼材質(zhì)，輕工業(yè)專用平尺多采用鎂鋁、合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)。具體外形和型號(hào)均可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

鑄鐵平尺包括橋形平尺、工字形平尺、矩形平尺、角度平尺及專用平尺用于機(jī)床導(dǎo)軌，工作臺(tái)的精度檢查、幾何精度測(cè)量，精密部件的測(cè)量，刮研工藝加工等，是精密測(cè)量的基準(zhǔn)。

鑄鐵平尺別名：鑄鐵平行平尺、鑄鐵平尺、工字型平尺工字尺鑄鐵工字尺、鎂鋁平尺、鑄鐵平尺

鎂鋁輕形平尺：用于檢驗(yàn).測(cè)量.劃線.設(shè)備安裝.工業(yè)工程的施工。

1、平行平尺相對(duì)來說重量輕。

2、工作使用方便；一條6米的平尺，工作人員可輕松移動(dòng)。

3、平行平尺產(chǎn)品不易變形；一般材質(zhì)的曲服點(diǎn)是30kg/mm2，一般鑄鐵件的曲服點(diǎn)是38kg/mm2,此材質(zhì)的曲服點(diǎn)達(dá)到110kg/mm2，抗彎曲指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了其他材質(zhì)。

鑄鐵平尺的規(guī)格：500×35mm 750×40mm 1000×50mm 1500×70mm 2000×90mm 2500×90mm 3000×100mm 3500×100mm 4000×100mm

平行平尺是具有精確平面的尺形量規(guī)（見圖）。平尺用于以著色法、指示表法檢驗(yàn)平板、長(zhǎng)導(dǎo)軌等的平面度，也常用于以光隙法檢驗(yàn)工件棱邊的直線度。平尺一般用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，矩形平尺也有用軸承鋼或花崗石制造的。

平行平尺：按 JB/T7977-99標(biāo)準(zhǔn)制造，材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工藝，用于機(jī)床檢驗(yàn)中檢驗(yàn)不平度和不直度兩個(gè)工作面是配合塊規(guī)，千分尺，水平 儀等儀器檢驗(yàn)，不同高度，兩導(dǎo)軌的平行和不連接導(dǎo)軌的水平，并可以配合直角尺，檢驗(yàn)只用直角尺無法檢驗(yàn)的兩機(jī)件的垂直度的量具，還適用于設(shè)備安裝和檢查。

為了提高鑄鐵的抗磨性，防止在鑄鐵中出現(xiàn)石墨組織，向鑄鐵中添加一定數(shù)量的碳化物形成元素鉻從而形成了低鉻鑄鐵。低鉻鑄鐵的含鉻量通常在(質(zhì)量分?jǐn)?shù))2%～5%范圍內(nèi)，為避免出現(xiàn)石墨，硅量應(yīng)作限制。此外，為了調(diào)整低鉻鑄鐵的組織，進(jìn)一步提高抗磨性，也可向低鉻鑄鐵中添加一定數(shù)量的Mo、Cu、Ni等合金元素。

由于鉻及其它合金元素的添加量較少，因此低鉻鑄鐵的組織與普通白口鑄鐵差別不大，圖2為含鉻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為2%的Fe-C-Cr平衡相圖，可見鉻的加入并未在相圖中增加新的組成相，只是一些特征點(diǎn)的位置相對(duì)于不含鉻的Fe-C相圖發(fā)生了一些改變。

與普通白口鑄鐵相比，低鉻白口鑄鐵的碳化物為含有少量鉻的合金滲碳體(Fe、Cr)₃C，維氏硬度也由840～1100HV增加到1000～1230HV。碳化物形貌也略有所改善，而基體組織則根據(jù)熱處理狀態(tài)的不同而不同，可以是珠光體、索氏體、馬氏體或它們的混合組織，同時(shí)可能伴隨有少量的奧氏體。隨低鉻鑄鐵中含碳量提高，組織中碳化物數(shù)量增加，鑄鐵的硬度略有增加。低鉻鑄鐵的鑄態(tài)組織通常為共晶碳化物 珠光體。

低鉻鑄鐵的化學(xué)成分根據(jù)零件使用的工況條件，可作相應(yīng)的調(diào)整。隨含碳量增加，低鉻鑄鐵的碳化物數(shù)量增加(而且呈網(wǎng)狀形態(tài)存在于基體中)，硬度提高，韌性降低，沖擊較大的使用工況(如直徑較大的球磨機(jī)等用低鉻鑄鐵鑄球)易產(chǎn)生破碎現(xiàn)象，其含碳量應(yīng)適當(dāng)降低，圖3是低鉻鑄鐵的碳含量與硬度和相對(duì)耐磨性的關(guān)系。此外，隨鉻含量的增加，碳化物的形態(tài)和分布有所改善，使沖擊韌性、硬度以及疲勞抗力和沖擊磨損抗磨性有所增加，圖4為鉻對(duì)低鉻鑄鐵性能的影響。

由于組織中大量碳化物的存在，低鉻鑄鐵的韌性與普通白口鑄鐵相當(dāng)，但抗磨料磨損的抗磨性比之有較大的提高。因此，低鉻鑄鐵主要應(yīng)用于球磨機(jī)磨球。

低鉻鑄鐵一般采用鑄態(tài)去應(yīng)力處理，其基體組織為珠光體，即將鑄態(tài)鑄件在中、低溫度保溫適當(dāng)時(shí)間以減少應(yīng)力。為進(jìn)一步提高低鉻鑄鐵的硬度，亦可進(jìn)行高溫保溫一定時(shí)間后空冷并低溫回火的方式，獲得一定數(shù)量的馬氏體基體組織，此時(shí)為提高淬透性可添加一定數(shù)量的Mo、Cu或Ni等元素。

低鉻鑄鐵既可用沖天爐熔煉，亦可用電爐熔煉，還可用沖天爐與電爐雙聯(lián)熔煉。但用沖天爐熔煉時(shí)應(yīng)注意控制鐵液的含碳量。通常低鉻鑄鐵鐵液在爐前采用稀土硅鐵進(jìn)行孕育處理以提高綜合性能。稀土元素有改善碳化物形態(tài)、細(xì)化晶粒、脫氧、脫硫和凈化鐵液的作用。低鉻鑄鐵在爐前加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%左右的稀土硅鐵合金，將對(duì)改善低鉻鑄鐵的沖擊韌性和抗磨性有一定的作用。

低鉻鑄鐵的鑄造性能基本與普通白口鐵相當(dāng)，鑄造收縮率在1.6%～1.8%之間。

鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻白口鑄鐵含鉻量大于11%，鉻、碳含量比值介于4~8之間。在這種條件下，高硬度的M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，與呈網(wǎng)狀連續(xù)分布的M3C型碳化物相比，大大增強(qiáng)了基體的連續(xù)性，因而整體材料的韌性顯著提高。高鉻鑄鐵已經(jīng)是世所公認(rèn)的優(yōu)良的耐磨材料，在采礦、水泥、電力、筑路機(jī)械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛。