采購和供應(yīng)鏈全流程控制與運(yùn)營管理內(nèi)容簡介

當(dāng)下企業(yè)的競爭不再僅是企業(yè)之間的競爭，更是供應(yīng)鏈之間的競爭。企業(yè)要想在激烈的市場競爭中贏得一席之地，供應(yīng)鏈的運(yùn)營與管理必不可少?！恫少徍凸?yīng)鏈全流程控制與運(yùn)營管理：采購成本控制 供應(yīng)商管理 庫存管理 物流管理 績效管理 風(fēng)險控制》立足于供應(yīng)鏈全流程各個節(jié)點的控制與管理，講述了進(jìn)行供應(yīng)鏈管理變革的必要性、供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)及核心競爭要素、做需求預(yù)測與計劃管理的方法、采購成本控制策略、精益化成本降低策略、供應(yīng)商管理的策略、庫存控制及物流信息技術(shù)和工具、供應(yīng)鏈管理的技術(shù)應(yīng)用、供應(yīng)鏈從業(yè)者管理、供應(yīng)鏈成本控制、供應(yīng)鏈績效管理，以及供應(yīng)鏈風(fēng)險控制等具體內(nèi)容。

《采購和供應(yīng)鏈全流程控制與運(yùn)營管理：采購成本控制 供應(yīng)商管理 庫存管理 物流管理 績效管理 風(fēng)險控制》內(nèi)容豐富，適合供應(yīng)鏈從業(yè)者學(xué)習(xí)使用。

第 1章 智能時代：企業(yè)為什么必須進(jìn)行供應(yīng)鏈變革

1．1 供應(yīng)鏈管理變革的必要性 2

1．1．1 企業(yè)競爭環(huán)境劇烈變化的需求 2

1．1．2 傳統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營面臨的九大問題 4

1．1．3 企業(yè)為什么必須由重資產(chǎn)模式向供應(yīng)鏈模式轉(zhuǎn)型 6

1．2 現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 8

1．2．1 新形勢：全球化與信息時代 9

圖1．2-1 新形勢下的競爭模式 10

1．2．2 新地位：從戰(zhàn)術(shù)職能變?yōu)閼?zhàn)略職能 10

圖1．2-2 戰(zhàn)略管理對提升企業(yè)競爭力的貢獻(xiàn) 10

1．2．3 新思路：從傳統(tǒng)管理模式向供應(yīng)鏈集成服務(wù)轉(zhuǎn)變 11

1．2．4 新機(jī)制：制度化、規(guī)范化、程序化 12

圖1．2-3 供應(yīng)鏈管理的新機(jī)制 12

1．2．5 新策略：供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)策略 13

1．2．6 新趨勢：供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)未來的發(fā)展趨勢 13

第 2章 供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)及其核心競爭要素

2．1 供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈管理 16

2．1．1 何為供應(yīng)鏈 16

圖2．1-1 供應(yīng)鏈?zhǔn)沁B接利益相關(guān)者的鏈 16

圖2．1-2 供應(yīng)鏈?zhǔn)沁B接業(yè)務(wù)流程的鏈 17

圖2．1-3 供應(yīng)鏈?zhǔn)嵌喾讲⑿械木W(wǎng)鏈 17

圖2．1-4 供應(yīng)鏈的完整形態(tài) 18

2．1．2 供應(yīng)鏈的三大特征 18

圖2．1-5 供需協(xié)調(diào)、物流同步的供應(yīng)鏈關(guān)系 18

圖2．1-6 供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu) 19

2．1．3 供應(yīng)鏈管理 19

2．2 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展階段、特征與原則 21

2．2．1 供應(yīng)鏈管理發(fā)展的四大階段及核心邏輯 21

圖2．2-1 傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理 22

圖2．2-2 精細(xì)化供應(yīng)鏈管理 22

圖2．2-3 集成化的敏捷供應(yīng)鏈管理 22

圖2．2-4 客戶化的敏捷供應(yīng)鏈管理 23

2．2．2 供應(yīng)鏈管理的五大核心特征 23

2．2．3 供應(yīng)鏈管理的四大主要領(lǐng)域 25

2．2．4 供應(yīng)鏈管理的四個要點 27

2．2．5 供應(yīng)鏈管理的六個原則 27

2．3 供應(yīng)鏈管理的模式與實施原則 28

2．3．1 供應(yīng)鏈管理的三大模式 28

圖2．3-1 以制造企業(yè)為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈管理 28

圖2．3-2 以零售企業(yè)為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈管理 29

圖2．3-3 以3PL為主導(dǎo)的物流服務(wù)供應(yīng)鏈管理 29

2．3．2 供應(yīng)鏈管理的兩大實施原則 30

2．4 供應(yīng)鏈的運(yùn)營方式 30

2．4．1 推動式供應(yīng)鏈 31

圖2．4-1 推動式供應(yīng)鏈 31

圖2．4-2 供應(yīng)的可變性 32

圖2．4-3 市場需求信息的失真 32

2．4．2 拉動式供應(yīng)鏈 32

圖2．4-4 拉動式供應(yīng)鏈 33

2．5 供應(yīng)鏈管理的核心競爭要素 34

2．5．1 IT平臺 34

圖2．5-1 IT平臺的主要內(nèi)容 35

2．5．2 物流配送和倉儲系統(tǒng) 35

2．5．3 供應(yīng)商開發(fā)管理系統(tǒng) 35

2．5．4 市場信息溝通和反饋系統(tǒng) 36

2．5．5 供應(yīng)鏈金融系統(tǒng) 36

2．5．6 國際貿(mào)易平臺打造 37

2．6 供應(yīng)鏈管理問題的解決與體系設(shè)計 37

2．6．1 供應(yīng)鏈管理的難點、關(guān)鍵問題與精髓 37

圖2．6-1 供應(yīng)鏈管理的難點 38

表2．6-1 供應(yīng)鏈管理要解決的關(guān)鍵問題 39

圖2．6-2 供應(yīng)鏈管理的精髓 39

2．6．2 供應(yīng)鏈管理的本質(zhì) 40

圖2．6-3 戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理 40

圖2．6-4 供應(yīng)鏈管理的本質(zhì) 41

2．6．3 供應(yīng)鏈分析 41

圖2．6-5 供應(yīng)鏈分析的主要內(nèi)容 42

2．6．4 供應(yīng)鏈管理體系設(shè)計 42

圖2．6-6 供應(yīng)鏈管理體系設(shè)計的3個層次 43

第3章 供應(yīng)鏈下的需求預(yù)測與計劃管理

3．1 如何進(jìn)行需求預(yù)測和分析 46

3．1．1 如何明確數(shù)量 46

3．1．2 四大需求特性 47

圖3．1-1 平穩(wěn)型趨勢 47

圖3．1-2 上升型趨勢 47

圖3．1-3 下降型趨勢 48

圖3．1-4 周期性 48

圖3．1-5 季節(jié)性 48

圖3．1-6 隨機(jī)性 49

3．1．3 需求預(yù)測的四大方法 49

圖3．1-7 MRP邏輯流程 51

3．1．4 預(yù)測分析的七大方法 51

圖3．1-8 回顧歷史數(shù)據(jù) 52

圖3．1-9 直觀法 52

表3．1-1 移動平均法與移動加權(quán)平均法的計算結(jié)果 53

圖3．1-10 直觀法與移動平均法、移動加權(quán)平均法的預(yù)測結(jié)果 53

表3．1-2　XYZ項目5年的需求數(shù)據(jù) 54

表3．1-3　預(yù)測XYZ項目的需求 55

表3．1-4　基本季節(jié)性變化 56

表3．1-5　預(yù)測下一季度需求 56

3．2 供應(yīng)鏈下的集成生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制模型 57

3．2．1 傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃和SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃的比較 57

圖3．2-1 傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃 58

圖3．2-2 SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃 59

表3．2-1　傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃和SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃的區(qū)別 60

3．2．2 SCM環(huán)境下的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換 60

圖3．2-3 SCM環(huán)境下的制造商、供應(yīng)商、分銷商的信息交換 60

圖3．2-4 供應(yīng)鏈協(xié)同關(guān)系 62

3．2．3 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式 62

圖3．2-5 SCM環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式 62

3．2．4 SCM環(huán)境下生產(chǎn)控制的四個新特點 63

圖3．2-6 傳統(tǒng)的供銷聯(lián)合機(jī)制 63

圖3．2-7 SCM環(huán)境下的生產(chǎn)控制 64

3．2．5 SCM環(huán)境下銷售、PMC、生產(chǎn)、采購等跨部門協(xié)作 64

圖3．2-8 SCM環(huán)境下銷售、PMC、生產(chǎn)、采購等跨部門協(xié)作 64

圖3．2-9 PMC系統(tǒng) 65

表3．2-2 PMC推進(jìn)關(guān)鍵及其要求 66

3．2．6 SCM環(huán)境下生產(chǎn)進(jìn)度控制的工具和策略 67

圖3．2-10 作業(yè)轉(zhuǎn)換改善要點 67

圖3．2-11 看板管理的作用 68

圖3．2-12 工序的布局和設(shè)計 69

圖3．2-13 有彈性的生產(chǎn)線布置 69

圖3．2-14 由水平布置改為垂直布置 70

圖3．2-15 整體上呈一筆畫布置 70

圖3．2-16 改善前的工序流程 71

圖3．2-17 改善后的工序流程 71

第4章 供應(yīng)鏈下的戰(zhàn)略采購與采購成本控制策略

4．1 采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)略采購 74

4．1．1 采購戰(zhàn)略 74

4．1．2 戰(zhàn)略采購 75

圖4．1-1 采購能力 77

4．2 采購中存在的六大問題 77

4．2．1 采購物流中的三大問題 78

4．2．2 采購成本中的三大問題 79

4．3 采購成本控制的兩大途徑 81

4．3．1 集中和批量采購法 81

4．3．2 采購價格控制 83

4．4 采購成本控制的方法與技巧 85

4．4．1 如何建立、完善采購制度 85

圖4．4-1 采購業(yè)務(wù)流程 86

4．4．2 如何建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度 87

4．4．3 如何建立價格檔案和進(jìn)行價格分析 88

4．4．4 如何確定物料的標(biāo)準(zhǔn)采購價格 89

4．4．5 如何加強(qiáng)采購人員的管理 91

圖4．4-2 采購的崗位設(shè)置 92

4．4．6 如何活用采購原則 93

圖4．4-3 TCO的構(gòu)成元素 93

圖4．4-4 金字塔結(jié)構(gòu)透視 94

4．4．7 如何控制采購過程 94

4．5 降低物料成本的方法和技巧 95

4．5．1 如何通過付款條款的選擇來降低采購成本 95

4．5．2 如何把握價格變動的時機(jī) 96

4．5．3 如何以競爭招標(biāo)的方式來牽制供應(yīng)商 96

圖4．5-1 招標(biāo)流程 97

4．5．4 如何向制造商直接采購或結(jié)成同盟聯(lián)合訂購 97

4．5．5 如何選擇信譽(yù)佳的供應(yīng)商并與其簽訂長期合同 98

4．5．6 如何進(jìn)行采購市場的調(diào)查和資訊收集 99

圖4．5-2 采購市場的調(diào)查目標(biāo) 100

4．6 如何用戰(zhàn)略成本管理來進(jìn)行采購成本控制 101

4．6．1 如何估算供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)成本 101

4．6．2 如何對競爭對手進(jìn)行分析 102

圖4．6-1 競爭對手分析的五個層次 103

4．7 采購價格分析的七大技巧 103

4．7．1 歷史數(shù)據(jù)法 104

4．7．2 橫向比較法 104

4．7．3 市場價格法 106

4．7．4 貨比三家法 106

4．7．5 實際成本法 107

4．7．6 科學(xué)簡易算定法 108

4．7．7 招標(biāo)比價法 109

表4．7-1　供應(yīng)商報價對照表 109

圖4．7-1 供應(yīng)商報價數(shù)據(jù)庫分析 110

第5章 供應(yīng)鏈下的精益化成本降低策略

5．1 設(shè)計成本的控制與削減 114

5．1．1 降低設(shè)計成本的四種一般方法 114

5．1．2 降低設(shè)計成本的五大措施 115

5．2 現(xiàn)場管理與排除浪費(fèi)及現(xiàn)場改善 117

5．2．1 現(xiàn)場人員管理的三大策略 117

表5．2-1 QCC小組的組建方式 118

表5．2-2 團(tuán)隊溝通的改善重點方向 119

5．2．2 現(xiàn)場管理優(yōu)化的三大方法 120

表5．2-3 設(shè)備快速換型的關(guān)鍵點 121

5．2．3 排除七大浪費(fèi)，降低成本 122

5．2．4 現(xiàn)場改善、降本增效的九大技巧 123

表5．2-4 工藝流程的改進(jìn)原則 124

表5．2-5　5W1H分析法的使用方法 127

5．3 品質(zhì)成本的控制和削減 127

5．3．1 品質(zhì)成本種類及重點要求 128

5．3．2 品質(zhì)預(yù)防成本控制措施 128

5．3．3 品質(zhì)鑒定成本控制措施 129

表5．3-1 常見的質(zhì)量改善措施 130

5．3．4 品質(zhì)失敗成本控制措施 130

5．3．5 品質(zhì)成本的分析與計算 131

5．4 財務(wù)成本的控制與風(fēng)險規(guī)避 132

5．4．1 如何看懂三大重要的財務(wù)報表 132

5．4．2 拖欠與壞賬的風(fēng)險分析 134

5．4．3 應(yīng)收賬款風(fēng)險的影響分析及風(fēng)險防范 135

5．5 如何降低人力資源成本 137

5．5．1 降低人力資源成本的重點 137

5．5．2 降低人力資源成本的措施 139

5．6 從設(shè)備維護(hù)層面控制成本 140

5．6．1 提高操作、維修技術(shù)以降低成本 140

5．6．2 實行設(shè)備日常點檢保養(yǎng)制 142

表5．6-1 各類設(shè)備的點檢工作環(huán)節(jié) 143

5．6．3 設(shè)備管理評價指標(biāo) 144

第６章 供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理策略及應(yīng)用

6．1 如何與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系 148

6．1．1 傳統(tǒng)外協(xié)管理與供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理理念的對比 148

表6．1-1 傳統(tǒng)外協(xié)管理與供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理理念的對比 148

6．1．2 供應(yīng)鏈下的企業(yè)聯(lián)盟 149

6．1．3 供應(yīng)商關(guān)系分析：供應(yīng)鏈五角分析模型 150

表6．1-2　供應(yīng)商關(guān)系類型及表現(xiàn)特征 150

6．1．4 供應(yīng)鏈下供應(yīng)商管理的基本目標(biāo) 152

6．2 如何應(yīng)對強(qiáng)勢、弱勢和伙伴供應(yīng)商 152

6．2．1 應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商的七大策略 153

6．2．2 如何整合弱勢供應(yīng)商的資源 153

6．2．3 如何與伙伴供應(yīng)商長期合作 154

表6．2-1 伙伴型供應(yīng)商與傳統(tǒng)供應(yīng)商的比較情況 154

6．3 整合供應(yīng)商的十大策略 156

6．3．1 把供應(yīng)商事后考核轉(zhuǎn)化為過程控制和持續(xù)改進(jìn) 156

6．3．2 從采購管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變 157

表6．3-1 供應(yīng)商過程管理的主要問題 157

6．3．3 整合供應(yīng)商資源，降低非價格因素成本 159

6．3．4 由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化 159

6．3．5 由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變 160

6．3．6 減少供應(yīng)鏈中的不增值因素，實現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫隙對接 161

6．3．7 整合供應(yīng)商物流資源，降低供應(yīng)商物流成本 162

6．3．8 利用談判籌謀，實現(xiàn)雙贏 163

6．3．9 從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變 164

6．3．10 由看報價轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂?yīng)商的價格構(gòu)成和降價潛力 165

6．4 供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商整合實戰(zhàn) 167

6．4．1 供應(yīng)商的整合技巧 167

6．4．2 JIT與VMI的實施 169

表6．4-1 JIT采購與傳統(tǒng)采購的不同管理項目 169

表6．4-2 供應(yīng)商管理庫存的雙贏表現(xiàn) 170

第7章 供應(yīng)鏈下的庫存控制及物流信息技術(shù)和工具

7．1 庫存量分析和計算 172

7．1．1 庫存控制和庫存量 172

7．1．2 訂購點與安全庫存量 173

7．1．3 零庫存與適當(dāng)庫存 174

7．1．4 物料控制精髓：物料管理的八大死穴 177

7．2 如何有效降低庫存量 180

7．2．1 加速庫存周轉(zhuǎn) 180

7．2．2 提高庫存準(zhǔn)確度 181

7．2．3 加速倉庫物料周轉(zhuǎn) 183

7．3 如何做好供應(yīng)鏈下的庫存管理 184

7．3．1 供應(yīng)商管理庫存與關(guān)系管理 184

7．3．2 共享的信息平臺：用信息代替庫存 185

7．4 物流信息技術(shù)和工具 187

7．4．1 信息識別技術(shù) 187

7．4．2 信息交換技術(shù) 189

7．4．3 信息定位技術(shù) 190

第8章 供應(yīng)鏈管理的五大技術(shù)工具及應(yīng)用

8．1 供應(yīng)商管理庫存（VMI） 194

8．1．1 VMI的基本思想 194

8．1．2 實施VMI的好處 195

8．1．3 VMI的實施方法 196

8．1．4 供應(yīng)商管理存貨的方式應(yīng)用 198

8．2 聯(lián)合庫存管理（JMI） 199

8．2．1 JMI的基本思想 199

8．2．2 JMI的優(yōu)點及實施策略 199

8．3 快速反應(yīng)（QR） 201

8．3．1 QR的定義和優(yōu)點 201

8．3．2 QR的成功條件及實施步驟 202

8．4 有效客戶反應(yīng)（ECR） 203

8．4．1 什么是ECR 204

8．4．2 實施ECR的原則 204

8．4．3 ECR系統(tǒng)的構(gòu)建 205

8．4．4 ECR與QR的比較 207

表8．4-1 ECR與QR的異同 207

8．5 合作計劃、預(yù)測和補(bǔ)給（CPFR） 208

8．5．1 CPFR出現(xiàn)的背景及特點 208

8．5．2 CPFR供應(yīng)鏈的實施 209

8．5．3 CPFR實施中需要關(guān)注的五大因素 211

第9章 供應(yīng)鏈從業(yè)者的態(tài)度轉(zhuǎn)變及職業(yè)化工作

9．1 企業(yè)中管理職能的三個層次 214

表9．1-1 管理職能的職責(zé)層次 214

9．1．1 戰(zhàn)略層次 214

9．1．2 戰(zhàn)術(shù)層次 215

表9．1-2　供應(yīng)商考評表 217

9．1．3 運(yùn)營層次 220

9．2 供應(yīng)鏈管理人員的素質(zhì)和能力要求 220

9．2．1 供應(yīng)鏈管理人員要具備的六大工作能力 221

9．2．2 供應(yīng)鏈管理人員要具備的三大知識與經(jīng)驗 223

9．2．3 供應(yīng)鏈管理人員應(yīng)具備的四大品德 224

9．3 如何提升供應(yīng)鏈從業(yè)者的職業(yè)影響力 225

9．3．1 具備良好的職業(yè)道德和儀表形態(tài) 226

9．3．2 用滿腔的熱忱點燃工作的激情 226

9．3．3 服務(wù)好自己的內(nèi)外客戶 227

9．3．4 與各部門建立良好的關(guān)系 228

表9．3-1 生產(chǎn)部門需求表 228

9．3．5 不斷提升自己的五大績效 228

第 10章 供應(yīng)鏈成本控制體制的建立和考核

10．1 降低供應(yīng)鏈成本的原則與步驟 232

10．1．1 降低供應(yīng)鏈成本的五大原則 232

表10．1-1 供應(yīng)鏈中的5W2H 233

10．1．2 降低供應(yīng)鏈成本的七個步驟 235

10．2 如何營造全員成本改善文化 237

10．2．1 如何增強(qiáng)員工培訓(xùn) 238

10．2．2 如何提高全員成本意識 239

10．2．3 如何激勵全員參與成本改善活動 241

10．3 如何建立成本管理機(jī)制 242

10．3．1 建立成本體制的因素和要求、步驟 242

10．3．2 成本體制的建立問題點分析 245

10．4 成本績效考核的要求 247

10．4．1 關(guān)鍵成本績效考核的對象、項目和權(quán)重 247

表10．4-1　關(guān)鍵成本績效考核內(nèi)容 247

10．4．2 如何設(shè)立績效指標(biāo)并進(jìn)行考核 248

表10．4-2　成本績效考核指標(biāo) 248

10．4．3 如何讓考核持續(xù)改進(jìn) 249

10．4．4 如何運(yùn)用考核的結(jié)果 251

圖10．4-1 薪金體系調(diào)整內(nèi)容 252

第 11章 供應(yīng)鏈環(huán)境下的績效管理

11．1 供應(yīng)鏈績效評價概述 254

11．1．1 供應(yīng)鏈績效評價的概念 254

11．1．2 供應(yīng)鏈績效評價與現(xiàn)行企業(yè)績效評價的對比 254

圖11．1-1 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效評價 255

表11．1-1 供應(yīng)鏈績效評價與現(xiàn)行企業(yè)績效評價的比較 255

11．1．3 供應(yīng)鏈績效評價的作用 256

11．1．4 供應(yīng)鏈績效評價的三大內(nèi)容 257

圖11．1-2 內(nèi)部績效衡量 258

圖11．1-3 綜合績效衡量 260

11．1．5 供應(yīng)鏈績效評價的原則 260

11．2 供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系 262

11．2．1 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效評價指標(biāo) 262

11．2．2 供應(yīng)鏈上、下節(jié)點企業(yè)關(guān)系的滿意度指標(biāo) 264

11．2．3 供應(yīng)鏈分銷渠道的績效評價 265

表11．2-1 供應(yīng)鏈分銷渠道績效評價各指標(biāo) 266

11．3 供應(yīng)鏈績效評價方法：供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR模型） 266

11．3．1 SCOR模型定義 266

11．3．2 SCOR模型的層次和內(nèi)容 267

11．4 供應(yīng)鏈績效報告及激勵機(jī)制 268

11．4．1 供應(yīng)鏈績效報告的作用 268

11．4．2 供應(yīng)鏈績效報告的設(shè)計與編制 269

11．4．3 供應(yīng)鏈企業(yè)激勵機(jī)制的模式 271

11．4．4 供應(yīng)鏈激勵的實現(xiàn)方式 272

圖11．4-1 供應(yīng)鏈協(xié)議（SCP）的架構(gòu) 273

第 12章 供應(yīng)鏈風(fēng)險的識別、分析與防控

12．1 供應(yīng)鏈風(fēng)險的識別、分析評估與控制 276

12．1．1 供應(yīng)鏈風(fēng)險的種類 276

12．1．2 供應(yīng)鏈風(fēng)險的特點、分析過程及控制 277

12．2 供應(yīng)鏈風(fēng)險的分類與管理方法 279

12．2．1 企業(yè)外因型六大風(fēng)險 279

12．2．2 企業(yè)內(nèi)因型六大風(fēng)險 280

12．2．3 供應(yīng)鏈風(fēng)險管理的四個階段 282

12．2．4 供應(yīng)鏈風(fēng)險的管理方法 283

12．3 防范供應(yīng)鏈風(fēng)險的內(nèi)部控制措施 284

12．3．1 建立與完善企業(yè)內(nèi)控制度 284

12．3．2 加強(qiáng)對物資采購招標(biāo)與簽約的監(jiān)督 285

12．3．3 加強(qiáng)對供應(yīng)鏈全流程、全方位的監(jiān)督 287

12．3．4 要考慮供應(yīng)鏈風(fēng)險，還要考慮企業(yè)總成本 288

12．4 供應(yīng)鏈風(fēng)險的控制手段與工具 289

12．4．1 降低供應(yīng)鏈風(fēng)險的三大措施 289

12．4．2 供應(yīng)鏈風(fēng)險的轉(zhuǎn)移措施 290

12．5 控制供應(yīng)鏈風(fēng)險的具體方法 291

12．5．1 供應(yīng)鏈環(huán)境下降低采購風(fēng)險的四大方法 291

12．5．2 時間風(fēng)險控制方法 292

12．5．3 成本風(fēng)險控制方法 293

12．5．4 質(zhì)量風(fēng)險控制方法 294

12．5．5 合同管理風(fēng)險規(guī)避方法 295

12．5．6 商務(wù)活動中的道德風(fēng)險控制方法 296

12．5．7 如何防止受制于供應(yīng)商 298

李文發(fā)

采購、物流、供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家。中國管理科學(xué)研究院研究員，PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師。清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交通大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、中山大學(xué)特邀客座教授。擁有30多年采購管理、供應(yīng)鏈運(yùn)營管理的實踐、咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗。中國物流與供應(yīng)鏈管理高端聯(lián)盟高-級顧問。2100433B

本書作為教學(xué)名師項目，根據(jù)編者多年從事采購與供應(yīng)鏈管理的實踐體會和教學(xué)經(jīng)驗，從實用性的角度全方位深入介紹了采購管理與供應(yīng)鏈管理的知識和技能，包括采購管理的作用和必要性，采購管理原則的應(yīng)用，采購管理組織與人員構(gòu)成，采購方法與作業(yè)流程管理，采購談判與簽訂合同管理，供應(yīng)商的尋找、選擇與管理，采購需求與供應(yīng)鏈管理方法，供應(yīng)鏈采購的質(zhì)量管理，采購與供應(yīng)鏈運(yùn)輸和配送管理，供應(yīng)鏈倉儲庫存控制，供應(yīng)鏈的采購成本控制和風(fēng)險管理，電子商務(wù)在采購與供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用，定牌生產(chǎn)（OEM）供應(yīng)管理，采購與供應(yīng)鏈績效考核和評估。

本書大量介紹了采購與供應(yīng)鏈管理的方法和技巧，實用性較強(qiáng)，聯(lián)系實際介紹了大宗商品（如煤炭、鋼材、玉米、橡膠等）、鮮活易腐商品、零星商品（MRO商品）、批量商品、機(jī)械設(shè)備類產(chǎn)品、危險品等的采購供應(yīng)知識和技能。書中引用案例豐富，既有中國的典型案例，又有美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家的典型案例。

本書可作為物流管理專業(yè)、采購供應(yīng)管理專業(yè)、連鎖經(jīng)營管理專業(yè)，以及與采購和供應(yīng)鏈管理密切相關(guān)的電子商務(wù)專業(yè)、市場營銷專業(yè)、國際貿(mào)易專業(yè)、國際商務(wù)專業(yè)、商務(wù)管理專業(yè)、工商管理專業(yè)等各專業(yè)的教科書，也可作為企業(yè)中從事采購或供應(yīng)鏈管理的人員，以及其他需要學(xué)習(xí)、了解采購或供應(yīng)鏈管理知識和技能的人士的參考用書。

《采購與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)》以供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的采購與供應(yīng)管理為主線，應(yīng)用新穎且合乎邏輯的方法進(jìn)行了深入的探討，系統(tǒng)地介紹了供應(yīng)鏈系統(tǒng)中采購與供應(yīng)管理的基礎(chǔ)知識，并重點論述了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的供應(yīng)商選擇與管理、采購方法與技術(shù)、采購需求預(yù)測與庫存控制策略、采購進(jìn)貨與成本管理、采購與供應(yīng)風(fēng)險及其防范、采購績效評價等內(nèi)容。

第一章 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的采購與供應(yīng)管理

第一節(jié) 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理

第二節(jié) 供應(yīng)鏈采購與供應(yīng)管理

第二章 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的供應(yīng)商選擇與管理

第一節(jié) 供應(yīng)商選擇與管理概述

第二節(jié) 供應(yīng)商調(diào)查與開發(fā)

第三節(jié) 供應(yīng)商考核與選擇

第四節(jié) 供應(yīng)商管理

第三章 國際采購管理

第一節(jié) 國際采購概述

第二節(jié) 國際采購合同標(biāo)的與價格

第三節(jié) 國際采購貨物的運(yùn)輸與保險

第四節(jié) 國際采購貨物的結(jié)算與檢驗

第五節(jié) 索賠、不可抗力、仲裁

第四章 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的采購方法與技術(shù)

第一節(jié) MRP與ERP采購

第二節(jié) JIT采購

第三節(jié) 電子采購

第五章 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的采購需求預(yù)測與庫存控制策略

第一節(jié) 采購需求預(yù)測與計劃編制

第二節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存控制策略

第六章 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的采購進(jìn)貨與成本管理

第一節(jié) 采購進(jìn)貨管理

第二節(jié) 采購供應(yīng)成本管理

第七章 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的采購風(fēng)險與控制

第一節(jié) 采購風(fēng)險的概念和分類

第二節(jié) 采購風(fēng)險防范與規(guī)避

第八章 供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購績效評估

第一節(jié) 采購績效評價概述

第二節(jié) 采購績效評估的指標(biāo)體系

第三節(jié) 采購績效評價方法

參考文獻(xiàn)2100433B