電解磨削(electrochemical grinding)電解作用與機(jī)械磨削相結(jié)合的一種特種加工,又稱電化學(xué)磨削,英文簡(jiǎn)稱ECG。電解磨削是20世紀(jì)50年代初美國(guó)人研究發(fā)明的為電解磨削的原理。工件作為陽(yáng)極與直流電源的正極相連;導(dǎo)電磨輪作為陰極與直流電源的負(fù)極相連。
中文名稱 | 電解磨削 | 外文名稱 | electrochemical grinding |
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又稱 | 電化學(xué)磨削 | 實(shí)質(zhì) | 電解作用與機(jī)械磨削相結(jié)合加工 |
電解磨削適合于磨削各種高強(qiáng)度、高硬度、熱敏性、脆性等難磨削的金屬材料,如硬質(zhì)合金、高速鋼、鈦合金、不銹鋼、鎳基合金和磁鋼等。用電解磨削可磨削各種硬質(zhì)合金刀具、塞規(guī)、軋輥、耐磨襯套、模具平面和不銹鋼注射針頭等。電解磨削的效率一般高于機(jī)械磨削,磨輪損耗較低,加工表面不產(chǎn)生磨削燒傷、裂紋、殘余應(yīng)力、加工變質(zhì)層和毛刺等,表面粗糙度一般為R0.63~0.16微米,最高可達(dá)R0.04~0.02微米。
采用適應(yīng)控制技術(shù),可進(jìn)一步提高電解磨削的加工穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度。同時(shí),為了提高加工精度,采用兼有純機(jī)械磨削能力的導(dǎo)電磨輪,粗加工時(shí)靠電解磨削的高效率完成大部分加工量,然后切斷電解電源,靠純機(jī)械磨削磨掉精加工余量,這樣能顯著提高加工精度。電解磨削方式已從平面磨削擴(kuò)大到內(nèi)圓磨削、外圓磨削和成形磨削。電解加工的原理也可與珩磨和超精加工結(jié)合起來(lái),成為電解削磨和電解超精加工。
磨削時(shí),兩者之間保持一定的磨削壓力,凸出于磨輪表面的非導(dǎo)電性磨料使工件表面與磨輪導(dǎo)電基體之間形成一定的電解間隙(約0.02~0.05毫米),同時(shí)向間隙中供給電解液。在直流電的作用下,工件表面金屬由于電解作用生成離子化合物和陽(yáng)極膜。這些電解產(chǎn)物不斷地被旋轉(zhuǎn)的磨輪所刮除,使新的金屬表面露出,繼續(xù)產(chǎn)生電解作用,工件材料遂不斷地被去除,從而達(dá)到磨削的目的。電解液一般采用硝酸鈉、亞硝酸鈉和硝酸鉀等成分混合的水溶液,不同的工件材料所用電解液的成分也不同。導(dǎo)電磨輪由導(dǎo)電性基體(結(jié)合劑)與磨料結(jié)合而成,主要為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪、電鍍金剛石磨輪、銅基樹(shù)脂結(jié)合劑磨輪、陶瓷滲銀磨輪和碳素結(jié)合劑磨輪等,按不同用途選用。
電解槽由槽體、陽(yáng)極和陰極組成,多數(shù)用隔膜將陽(yáng)極室和陰極室隔開(kāi)。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當(dāng)直流電通過(guò)電解槽時(shí),在陽(yáng)極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng),在陰極與溶液界面處...
不銹鋼電解液一般為磷酸鹽,其中加有等。電解結(jié)束后,先用清水漂洗,然后在10%左右硝酸水溶液中晃動(dòng)數(shù)分鐘(看工件表面效果),最后用弱堿水溶液中和,并清水漂洗。希望我的回答對(duì)你有幫助。
用電解法生產(chǎn)的金屬錳稱之為電解金屬錳 電解金屬錳制造四氧化三錳的主體材料,另外由于純度高、雜質(zhì)少,是生產(chǎn)不銹鋼、高強(qiáng)度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素,也是電焊條、鐵氧體、永磁合金元素...
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電解銅 -前言 銅的電解提純:將粗銅(含銅 99%)預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極,純銅制成薄 片作陰極,以硫酸 (H2SO4)和硫酸銅 (CuSO4)的混和液作為電解液。通電后 , 銅從陽(yáng)極溶解成銅離子 (Cu) 向陰極移動(dòng), 到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出 純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為 離子(Zn和 Fe)。 由于這些離子 與銅離子相比 不易析出, 所以 電解時(shí)只要適 當(dāng)調(diào)節(jié)電位差 即可避免這些 離子在陽(yáng)極上 析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來(lái) 的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來(lái)制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解 槽底部的稱為“陽(yáng)極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極 高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 工方法及工藝流程 1. 銅冶煉的原料 煉銅的原料是銅礦石。銅礦石可分為三類: (1)硫化礦,如黃銅礦 (CuFeS2)、斑銅礦 (Cu
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2.鋅酸鹽鍍鋅: 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的。屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅; PH值為 12.5~13 。 采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。 注意 :產(chǎn)品出槽后→水洗→出光 (硝酸 +鹽酸 )→水洗→鈍化→水洗→水洗→燙干→烘干→老化處理 (烘箱內(nèi) 80~90 ℃ )。 3.氯化物鍍鋅 此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,所占比例高達(dá) 40%。 鈍化后 (藍(lán)白 )可以鋅代鉻 (與鍍鉻相媲美 ),特別是在外加水溶性清漆后 ,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的 . 此工藝適合于白色鈍化 (藍(lán)白 ,銀白 ). 4.硫酸鹽鍍鋅 此工藝適合于連續(xù)鍍 (線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件 )。成本低廉 . 鍍鋅板 電解板 1.定義 2.分類和用途 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類: ②合金化鍍鋅鋼板 .這種鋼板也是用熱浸法制造 ,但