二乙基胺理化性質(zhì)

外觀與性狀:無色液體，有氨臭。

溶解性:溶于水、醇、醚。

燃燒(分解)產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

危險(xiǎn)特性:其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱及強(qiáng)氧化劑易引起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。有腐蝕性，能腐蝕玻璃。

用于有機(jī)合成和環(huán)氧樹脂固化劑

實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測(cè)方法:

1.二硫化碳比色法?！犊諝庵杏泻ξ镔|(zhì)的測(cè)定方法》(第二版)，杭士平主編

2.氣相色譜法(大氣)。《現(xiàn)代環(huán)境監(jiān)測(cè)方法》張曉林等主編

前蘇聯(lián):車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 30mg/m

前蘇聯(lián):(1977) 居民區(qū)大氣中有害物最大允許濃度 0.05mg/m(最大值，晝夜均值)

前蘇聯(lián):(1975) 水體中有害物質(zhì)最高允許濃度 2.0mg/L

前蘇聯(lián):(1975) 污水中有機(jī)物最大允許濃度 10mg/L

嗅覺閾濃度:4.3mg/m

侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

慢性影響:反復(fù)皮膚接觸，可引起變應(yīng)性皮炎。

泄漏應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

廢棄物處置方法:建議用焚燒法處置。焚燒爐排出的氮氧化物通過洗滌器或高溫裝置除去。

呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其蒸氣時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)。

眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

身體防護(hù):穿防靜電工作服。盡可能減少直接接觸。

手防護(hù):戴防苯耐油手套。

其它:工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。

急救措施

皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

滅火方法:噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。

中文名稱: 二亞乙基三胺 (DETA)

英文名稱 :Diethylenetriamine

別 名:二乙撐三胺;二乙烯三胺

分子式 :C4H13N3;H2NCH2CH2NHCH2CH2NH2

官能度:5

外觀與性狀: 無色或黃色透明液體，略有氨的氣味

蒸汽壓 :0.03kPa/20℃

閃點(diǎn):94℃

熔 點(diǎn) :-39℃

沸點(diǎn):207℃

溶解性: 與水、乙醇、丙酮混溶。溶解能力比乙二胺強(qiáng)，為許多有機(jī)化合物的優(yōu)良溶劑，但不溶于乙醚

密 度 :相對(duì)密度(水=1)0.96;

相對(duì)密度:(空氣=1)3.48 穩(wěn)定性 穩(wěn)定

危險(xiǎn)標(biāo)記 :危險(xiǎn)特性屬第8.2類堿性腐蝕品。

危規(guī)號(hào):82025

UN編號(hào):2079

主要用途 :用憑據(jù)這羧絡(luò)合指示劑、氣體凈化劑、環(huán)氧樹脂固化劑，也用于合成橡膠

由乙二胺與環(huán)氧乙烷反應(yīng)而得。工藝流程：（1）N-β-羥乙基二胺和乙二胺和沸點(diǎn)分別為244℃和110℃，其沸點(diǎn)相差較大，且無共沸點(diǎn)，十分利于分離操作。又從上述串聯(lián)副反應(yīng)的存在來看，過程應(yīng)量避免返混，故不宜采用CSTR反應(yīng)器，通常采用氣液接觸塔式精餾反應(yīng)器。乙二胺于蒸餾中蒸發(fā)，經(jīng)塔上升至冷凝后集流于調(diào)溫?fù)Q熱器中調(diào)至設(shè)定溫度，并通過集流孔進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，經(jīng)氣體入口進(jìn)入反應(yīng)器的環(huán)氧乙烷在氣體分布盤上與乙二胺在反應(yīng)區(qū)相遇，并進(jìn)行瞬間反應(yīng)生成N-β-羥乙基乙二胺。生成的產(chǎn)物N-β-羥乙基乙二胺與未參加反應(yīng)的乙二胺進(jìn)入減壓蒸餾塔，經(jīng)分離后，乙二胺循環(huán)使用，塔底即為所得產(chǎn)品。在適宜溫度下，環(huán)氧乙烷與乙二胺進(jìn)行氣液瞬間加成反應(yīng)，生成N-β羥乙基乙二胺生成的N-β-羥乙基乙二胺必須立刻與環(huán)氧乙烷分離，否則會(huì)進(jìn)一步生成多羥乙基乙二胺等副產(chǎn)物，所以應(yīng)盡可能地縮短氣液兩相接觸時(shí)間，減少副反應(yīng)進(jìn)行的可能性。（2）將133g乙二胺和10%的水置于四口瓶中加熱汽化，經(jīng)過填料柱進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，在冷凝器和冷凝管經(jīng)冷凝后積聚于接收碗中，再由碗底小口滴至環(huán)氧乙烷出氣口，在此處乙二胺和環(huán)氧乙烷進(jìn)行氣液相快速接觸反應(yīng)，生成的產(chǎn)品進(jìn)入漏斗，然后流入四口瓶。當(dāng)乙二胺蒸出量極少時(shí)即為反應(yīng)終點(diǎn)（填料柱的作用是將含有產(chǎn)品和原料的混合蒸氣進(jìn)行分離，使產(chǎn)品流回四口瓶，防止其再次進(jìn)入反應(yīng)區(qū)發(fā)生多羥乙基化副反應(yīng)）。后處理：將反應(yīng)后混合物置于減壓蒸餾裝置中，在2133pa壓力下收集到136-139℃餾分210g,收率91.44%，純度大于99%（氣相普法）。

5,6,7,8-四氫喹喔啉、乙二胺四乙酸、N,N'-二芐基乙二胺二乙酸、N-(2-羥乙基)乙二胺、N,N,N',N'-四(2-羥丙基)乙二胺、乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸四鈉、2-甲基哌嗪、N-硝基亞氨基咪唑烷、2-甲基咪唑、亞乙基脲、吡蟲啉、代森銨水溶液、代森鋅、代森錳鋅: