焊工技能

第一篇焊接基礎(chǔ)知識(shí)

第一章焊接概述1

第一節(jié)概述1

一、焊接技術(shù)發(fā)展概況1

二、焊接的特點(diǎn)2

第二節(jié)焊接方法分類2

第二章電弧4

第一節(jié)焊接電弧4

一、氣體電離4

二、陰極電子發(fā)射6

第二節(jié)焊接電弧的構(gòu)造7

一、陰極區(qū)7

二、陽(yáng)極區(qū)7

三、弧柱區(qū)7

四、電弧電壓8

第三節(jié)焊接電弧的靜特性8

一、下降特性區(qū)8

二、平特性區(qū)8

三、上升特性區(qū)8

第四節(jié)熔滴過(guò)渡的作用力9

一、熔滴過(guò)渡作用力9

二、熔滴過(guò)渡狀態(tài)11

第五節(jié)電弧偏吹13

一、焊接電源的極性13

二、電弧偏吹現(xiàn)象14

第三章焊接識(shí)圖15

第一節(jié)焊接接頭形式15

一、對(duì)接接頭15

二、T形接頭15

三、角接接頭16

四、搭接接頭16

五、端接接頭16

第二節(jié)焊縫坡口形式16

一、I形坡口16

二、V形坡口17

三、X形坡口17

四、U形坡口17

五、坡口尺寸及選擇原則17

第三節(jié)焊縫分類17

一、按接頭形式分類17

二、按工作性質(zhì)分類17

第四節(jié)焊縫符號(hào)標(biāo)注18

一、焊縫基本符號(hào)19

二、焊縫輔助符號(hào)20

三、焊縫補(bǔ)充符號(hào)20

四、焊縫尺寸符號(hào)22

五、指引線24

六、焊縫符號(hào)的標(biāo)注方法24

第五節(jié)焊接結(jié)構(gòu)識(shí)圖27

一、焊接結(jié)構(gòu)圖的特點(diǎn)27

二、焊接結(jié)構(gòu)圖的識(shí)圖方法27

第四章焊接應(yīng)力與焊接變形29

第一節(jié)概述29

一、焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因29

二、焊接變形產(chǎn)生的原因30

三、焊接殘余變形30

第二節(jié)焊接殘余應(yīng)力及其控制33

一、焊接殘余應(yīng)力的分布33

二、焊接殘余應(yīng)力的影響33

三、減小和消除焊接應(yīng)力的措施34

第三節(jié)焊接殘余變形及其控制34

一、控制焊接殘余變形的措施34

二、焊接殘余變形的矯正35

第五章焊接缺陷36

第一節(jié)焊接形狀缺陷36

一、焊縫尺寸不符合要求36

二、咬邊36

三、弧坑37

四、燒穿37

五、焊瘤37

第二節(jié)未熔合與未焊透38

一、未熔合38

二、未焊透38

第三節(jié)氣孔、夾渣與夾雜39

一、氣孔39

二、夾渣40

三、夾雜40

第四節(jié)裂紋40

一、冷裂紋40

二、熱裂紋41

三、再熱裂紋42

四、層狀撕裂43

第六章焊接檢驗(yàn)44

第一節(jié)非破壞性檢驗(yàn)44

一、外觀檢驗(yàn)44

二、密封性檢驗(yàn)44

三、滲透探傷45

四、磁力探傷46

五、射線探傷46

六、超聲波探傷48

第二節(jié)破壞性檢驗(yàn)51

一、拉伸試驗(yàn)51

二、彎曲試驗(yàn)51

三、沖擊試驗(yàn)51

四、硬度試驗(yàn)52

五、疲勞試驗(yàn)52

六、化學(xué)分析試驗(yàn)52

七、腐蝕試驗(yàn)52

第二篇手工電弧焊

第七章手工電弧焊設(shè)備53

第一節(jié)弧焊電源53

一、弧焊電源型號(hào)編制方法53

二、對(duì)弧焊電源空載電壓的要求55

三、對(duì)弧焊電源外特性的要求56

四、對(duì)弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求59

五、對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求60

六、弧焊電源的主要技術(shù)特性61

第二節(jié)手弧焊輔助設(shè)備62

一、焊接面罩62

二、焊鉗和焊接電纜63

三、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備64

四、輔助工具64

第三節(jié)焊接運(yùn)動(dòng)64

一、焊條送進(jìn)運(yùn)動(dòng)64

二、焊條沿焊接方向的運(yùn)動(dòng)(焊接速度)65

三、焊條端部沿焊縫軸線的垂直方向的運(yùn)動(dòng)(擺動(dòng))65

四、焊條的傾斜角度66

五、運(yùn)條方法66

[技能訓(xùn)練1]引弧操作67

一、焊前準(zhǔn)備68

二、操作要領(lǐng)68

三、注意事項(xiàng)68

[技能訓(xùn)練2]焊縫的起頭和收尾技能69

一、焊前準(zhǔn)備69

二、操作要領(lǐng)69

三、注意事項(xiàng)70

第八章焊條71

第一節(jié)焊條的組成71

一、焊芯71

二、藥皮71

三、按焊條藥皮的主要成分分類72

四、根據(jù)藥皮熔化后的熔渣特性分類73

第二節(jié)焊條牌號(hào)74

一、結(jié)構(gòu)鋼焊條75

二、耐熱鋼焊條75

三、低溫鋼焊條76

四、不銹鋼焊條牌號(hào)表示76

五、堆焊焊條77

六、鑄鐵焊條77

七、鎳及鎳合金焊條78

八、銅及銅合金焊條78

九、鋁及鋁合金焊條78

十、特殊功能焊條79

第三節(jié)焊條型號(hào)79

一、碳鋼焊條79

二、低合金鋼焊條80

三、不銹鋼焊條81

四、堆焊焊條82

五、鑄鐵焊條82

六、鎳及鎳合金焊條83

七、銅及銅合金焊條83

八、鋁及鋁合金焊條84

第九章手工電弧焊焊接工藝85

第一節(jié)弧焊電源和焊條的選擇85

一、選用焊條的基本原則85

二、同種鋼材焊接時(shí)焊條牌號(hào)的選用85

三、異種鋼材焊接時(shí)焊條牌號(hào)的選用86

四、焊條規(guī)格的選擇86

五、焊接電源的種類和極性的選擇87

第二節(jié)焊接工藝參數(shù)87

一、焊接電流87

二、焊接電壓88

三、焊接速度89

四、焊接順序安排90

第三節(jié)焊接熱處理92

一、預(yù)熱溫度92

二、焊后熱處理92

[技能訓(xùn)練1]平對(duì)接焊93

一、焊前準(zhǔn)備93

二、工件裝配定位焊要求93

三、焊接工藝參數(shù)95

四、焊接操作要領(lǐng)95

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)98

[技能訓(xùn)練2]立對(duì)接焊99

一、焊前準(zhǔn)備99

二、裝配和定位焊99

三、焊接工藝參數(shù)99

四、V形坡口立對(duì)接焊操作要領(lǐng)99

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)102

[技能訓(xùn)練2]橫對(duì)接焊103

一、焊前準(zhǔn)備103

二、裝配及定位焊103

三、焊接工藝參數(shù)103

四、橫對(duì)接焊操作要領(lǐng)103

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)105

[技能訓(xùn)練4]水平管對(duì)接焊106

一、焊前準(zhǔn)備106

二、裝配及定位焊106

三、焊接工藝參數(shù)107

四、焊接操作要領(lǐng)107

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)108

[技能訓(xùn)練5]仰焊110

一、焊前準(zhǔn)備110

二、裝配及定位焊110

三、焊接工藝參數(shù)110

四、仰角焊操作要領(lǐng)110

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)111

第三篇?dú)怏w保護(hù)焊

第十章氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)知識(shí)113

第一節(jié)氣體保護(hù)焊工作原理113

一、熔化極CO2氣體保護(hù)焊原理113

二、不熔化極氣體保護(hù)焊113

第二節(jié)氣體保護(hù)焊用氣體114

一、二氧化碳?xì)怏w114

二、氬氣115

三、氮?dú)?15

第三節(jié)焊絲和鎢極115

一、CO2氣體保護(hù)焊用碳鋼和低合金鋼焊絲115

二、氣體保護(hù)焊用藥芯焊絲117

三、鎢極118

第十一章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊119

第一節(jié)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備119

一、CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)119

二、CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備119

第二節(jié)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝123

一、焊接電流123

二、焊接電壓123

三、焊接速度125

四、焊絲伸出長(zhǎng)度125

五、氣體流量126

六、焊槍傾角126

第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊操作技術(shù)127

一、選擇正確的持槍姿勢(shì)127

二、控制好焊槍噴嘴高度127

三、控制焊槍的傾斜角度128

四、控制好電弧的對(duì)中位置和擺幅128

第四節(jié)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接過(guò)程130

一、引弧130

二、焊接130

三、收弧131

四、焊縫接頭131

[技能訓(xùn)練1]平板對(duì)接平焊131

一、焊前準(zhǔn)備131

二、裝配與定位焊132

三、焊接工藝參數(shù)132

四、焊接操作要領(lǐng)132

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)133

[技能訓(xùn)練2]板對(duì)接立焊134

一、焊前準(zhǔn)備134

二、裝配與定位焊134

三、焊接工藝參數(shù)134

四、焊接操作要領(lǐng)134

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)136

[技能訓(xùn)練2]板對(duì)接橫焊136

一、焊前準(zhǔn)備136

二、裝配與定位焊137

三、焊接工藝參數(shù)137

四、焊接操作要領(lǐng)137

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)138

第十二章鎢極氬弧焊139

第一節(jié)鎢極氬弧焊設(shè)備139

一、鎢極氬弧焊設(shè)備組成139

二、焊槍139

三、焊接電源140

四、供氣系統(tǒng)140

第二節(jié)鎢極氬弧焊焊接工藝140

一、鎢極選擇140

二、焊接電流140

三、焊接電壓140

四、鎢極伸出長(zhǎng)度及形狀140

五、氣體流量141

第三節(jié)鎢極氬弧焊操作技術(shù)141

一、引弧141

二、焊接141

三、焊縫接頭142

四、填絲142

五、收弧143

[技能訓(xùn)練]板對(duì)接平焊143

一、焊前準(zhǔn)備143

二、裝配與定位焊143

三、焊接工藝參數(shù)143

四、焊接操作要領(lǐng)143

五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)144

第四篇埋弧焊

第十三章埋弧焊基礎(chǔ)知識(shí)146

第一節(jié)埋弧焊概述146

一、概述146

二、埋弧焊的特點(diǎn)146

第二節(jié)埋弧焊的工作原理147

一、等速送絲式147

二、變速送絲式149

第三節(jié)埋弧焊設(shè)備151

一、埋弧焊電源151

二、埋弧焊小車152

第四節(jié)埋弧焊用焊絲和焊劑153

一、碳鋼焊絲和焊劑153

二、低合金鋼焊絲和焊劑153

三、不銹鋼焊絲和焊劑154

四、焊劑牌號(hào)155

第十四章埋弧焊焊接工藝157

第一節(jié)焊接主要工藝參數(shù)選擇157

一、焊接電流157

二、焊接電壓158

三、焊接速度159

第二節(jié)其他工藝參數(shù)的選擇160

一、焊絲伸出長(zhǎng)度160

二、焊劑粒度和堆散高度160

三、焊絲傾角和偏移度161

[技能訓(xùn)練]埋弧焊操作162

一、焊前準(zhǔn)備162

二、設(shè)備調(diào)整163

三、焊接過(guò)程監(jiān)控163

參考文獻(xiàn)165 2100433B

本教材內(nèi)容共分為四篇十四章,第一篇焊接基礎(chǔ)知識(shí)介紹了焊接概述、電弧、焊接識(shí)圖、焊接應(yīng)力與焊接變形、焊接缺陷和焊接檢驗(yàn)。第二篇詳細(xì)介紹了手工電弧焊設(shè)備、焊條及焊接工藝。第三篇介紹了氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)知識(shí)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和鎢極氬弧焊焊接設(shè)備及焊接工藝。第四篇介紹了埋弧焊基礎(chǔ)知識(shí)和埋弧焊設(shè)備及焊接工藝。

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《焊工基本技能》由湖南省張家界市技工學(xué)校教師黎志民、楊斌、曾剛義編寫。《焊工基本技能》由劉海堂主編，黎志民審稿。

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