連續(xù)濕式球磨機(jī)

連續(xù)濕式球磨機(jī)是成都常源機(jī)械設(shè)備有限公司制造的創(chuàng)新型研磨機(jī)械產(chǎn)品 ！并已獲得相關(guān)專利證書！主要由機(jī)架、缸體、主軸、研磨盤、壓濾裝置等構(gòu)成，是一種水平濕式（流體研磨）連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒研磨機(jī)，操作簡單。操作方法是將要研磨的物料（流體）通過氣動(dòng)隔膜泵打入帶有夾套的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研磨介質(zhì)足夠的動(dòng)能，借助高速運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)對(duì)物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得最佳分散、研磨效果。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

1.濕式球磨機(jī)軸承、主電機(jī)基礎(chǔ)、齒輪箱、小齒輪軸承座的基礎(chǔ)澆灌，找正。

2.安裝主軸承箱。

3.濕式球磨機(jī)筒體安裝到軸承座上。

4.齒圈安裝到磨機(jī)筒體上。用力矩扳手緊固齒圈上的聯(lián)接螺栓。

5.濕式球磨機(jī)進(jìn)口錐筒的安裝。

6.濕式球磨機(jī)出口錐筒的安裝

7.齒圈齒輪罩的安裝、聯(lián)軸器安全罩的安裝。

8.濕式球磨機(jī)進(jìn)口斜槽和出料部的安裝

9.軸承潤滑裝置的安裝

10.齒圈潤滑裝置的組裝

濕式球磨機(jī)主機(jī)的安裝

磨機(jī)主機(jī)的軸線應(yīng)呈水平，在兩端的中空軸大法蘭上頂處測(cè)量，高度應(yīng)一致，有誤差時(shí)允許時(shí)料端高于出料端1mm。在兩端中空軸座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。

濕式球磨機(jī)筒體的安裝

（1）濕式球磨機(jī)筒體到位事宜：首先用大型吊裝設(shè)備將濕式球磨機(jī)的筒體吊到制漿樓與吸收塔之間的零米地面上，制作好拖運(yùn)用的拖板，將濕式球磨機(jī)筒體吊到拖板，用手拉葫蘆將筒體拖運(yùn)到制漿樓內(nèi)吊裝位置，清洗筒體軸頸，用塑料布將軸頸包好。在主軸承安裝之前將筒體臨時(shí)降落到兩軸承基礎(chǔ)之間的臨時(shí)支架上，待主軸承安裝找正之后，再將筒體就位于主軸承之上。筒體就位前應(yīng)徹底清洗軸承，再用白布將軸承蓋住，待筒體吊至安裝位置基本對(duì)正后，再把白布抽去。

（2）濕式球磨機(jī)筒體就位后的檢查工作：筒體就位后檢查主軸水平，軸頸水平用框式水平儀測(cè)量，測(cè)量面為軸頸表面，軸水平允許偏差0.1%.

（3）濕式球磨機(jī)筒體的安裝事項(xiàng)：安裝軸承上蓋，安裝密封毛氈，毛氈裁制應(yīng)平直，接口處應(yīng)為階梯形，毛氈與軸接觸均勻，緊度適宜，擰緊法蘭螺栓及毛氈壓圈螺栓，壓圈與軸的徑向間隙均勻，一般為3——4mm.

濕式球磨機(jī)筒體安裝是身臨其位，謀其事，其實(shí)球磨機(jī)操作工人也如是，既然負(fù)責(zé)這方面的操作，就應(yīng)該做好自己的本職工作。自己有多少責(zé)任，就應(yīng)承擔(dān)起這些責(zé)任。

濕式球磨機(jī)傳動(dòng)部分安裝

在主機(jī)調(diào)整好水平以后，方可進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝。首先檢查傳動(dòng)部分組裝的質(zhì)量情況，主要是檢查小齒輪軸與減速機(jī)低速軸的同心情況、檢查減速機(jī)高速軸與電機(jī)軸的同心情況，并進(jìn)行必要的調(diào)整和緊固。

以主機(jī)大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動(dòng)部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬余出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平等，齒側(cè)間隙按最小處留0.25mm（約硬盒香煙包裝紙一層）。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端，即表明齒面不平行。如果傳動(dòng)大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點(diǎn)。

濕式球磨機(jī)故障判斷

軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。主機(jī)軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機(jī)加機(jī)油潤滑。如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機(jī)和傳動(dòng)部分。大軸承座與中空軸不同心，造成傳動(dòng)軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機(jī)與小齒輪軸不同心、減速機(jī)與電機(jī)不同心，都會(huì)造成軸承超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當(dāng)中空軸與大軸承座不同心嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成起動(dòng)困難、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)費(fèi)動(dòng)力、電機(jī)發(fā)熱等現(xiàn)象。所以安裝時(shí)保證各部分的同心度非常重要。

本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠?！∽ⅲ焊鶕?jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

濕式球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時(shí)間工作產(chǎn)生 的筒體竄動(dòng)問題。

與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤滑油 70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。

正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)。

球磨機(jī)主要由以下幾部分組成：

1． 聯(lián)合進(jìn)料器，供進(jìn)料用。

2． 筒體部分，筒體上開有人孔供檢修和更換筒內(nèi)襯板時(shí)用。

3． 排料部分。供球磨機(jī)排出合格產(chǎn)品用。

4． 主軸承部分。

5． 傳動(dòng)部分。

根據(jù)流程需要，磨機(jī)分左旋和右旋，供貨時(shí)按訂貨合同。