無篩底粉碎機

雙級無篩底粉碎機（雙級式破碎機）用于矸石、煤渣作磚廠用添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個難題。

雙級破碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經(jīng)上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求。

1、移位調隙技術，錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。

2、出料粒度均勻，破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。

3、雙級粉碎機適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。

4、雙級粉碎機縮短了物料在破碎腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。

5、檢修快捷，破碎機上側的邊門都可以放性打開，從而使得破碎機的檢修及易損

6、采用了高合金耐磨錘頭，并且錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

7、雙級粉碎機雙向轉動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。

無篩底粉碎機又稱：爐渣粉碎機，煤渣粉碎機，頁巖粉碎機，煤矸石粉碎機等。

篩底粉碎機廢碎后的爐渣可用于制造水泥、磚和耐火材料等。干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。無篩底粉碎機從字面理解就可以理解為，沒有篩底的粉碎機。適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料 等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

主要說明：用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困攏磚廠正常生產(chǎn)的一個難題。

經(jīng)過長期考察，精心設計，大膽實踐，成功研制生產(chǎn)出了能夠輕松粉碎高濕煤矸石、頁巖、煤渣等物料的實用新型專利產(chǎn)品--雙級無篩底粉碎機。

該機相當于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉子串連使用，具有以下特點：

一、雙轉子上下兩級粉碎

互相串連的兩套轉子，使經(jīng)上級轉子擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞

傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產(chǎn)。

該機設計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

三、耐磨組合錘頭

高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

四、雙轉子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%以上。

五、獨特的移位調隙技術

錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。

六、只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

1、設備采用高合金耐磨錘頭，錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

2、移位調隙技術，錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。

3、破碎機雙向轉動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。

4、適合脆性物料的細碎，不堵塞、粉塵少，噪音低。

5、雙級破碎機縮短了物料在破碎腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。

6、設備整機安裝方便，大大提高了設備的自由度。

復式無篩底粉碎機雙轉子上下兩級粉碎

互相串連的兩套轉子，使經(jīng)上級轉子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。

復式無篩底粉碎機沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，不堵塞

傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產(chǎn)。

該機設計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

復式無篩底粉碎機雙向調隙技術

錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內推移襯板調節(jié)間隙，控制出料粒度。

復式無篩底粉碎機裝置配重平衡輪，節(jié)電20%

上下兩套轉子軸端均配有飛輪，飛輪可調節(jié)運轉的周期性速度波動，使之運轉均勻平穩(wěn)，增加轉動慣性，克服運動阻力，節(jié)電20%以上。

復式無篩底粉碎機集中潤滑系統(tǒng)，不停機注油

雙級粉碎機潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

復式無篩底粉碎機液壓手動啟動機殼

液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

主要技術參數(shù)

型號 2pc900×800

進料粒度 ≤120毫米

出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上)

生產(chǎn)能力 50-70噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機功率 55 75千瓦

外型尺寸 3950×1750×2280(毫米)

主要技術參數(shù)

型號 2pc800×600

進料粒度 ≤120毫米

出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上)

生產(chǎn)能力 40-60噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機功率 45 55千瓦

外型尺寸 3485×1400×2100(毫米)

主要技術參數(shù)

型號 2pc800×600

進料粒度 ≤120毫米

出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上)

生產(chǎn)能力 40-60噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機功率 45 55千瓦

外型尺寸 2350×926×1630(毫米)

主要技術參數(shù)

型號 2pc600×400

進料粒度 ≤100毫米

出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上)

生產(chǎn)能力 15-25噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機功率 18.5 22千瓦

外型尺寸 2665×725×1698(毫米)