薄層淬火是指在工業(yè)加工過(guò)程中一些表面部位需要淬硬,心部要求強(qiáng)韌性的一些工件,這些要求的工件在工業(yè)生產(chǎn)中大多采用感應(yīng)加熱表面淬火,或火焰加熱表面淬火工藝來(lái)進(jìn)行熱處理,從而以滿足工件的性能要求。如無(wú)實(shí)現(xiàn)上述工藝的特殊設(shè)備時(shí),則可以使用嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度、最終加熱溫度、保溫時(shí)間的方法,從而使工件實(shí)現(xiàn)薄層淬火。
例如圖1所示數(shù)據(jù)即為T8A鋼試件不同溫度預(yù)熱(保溫10min) 時(shí),對(duì)最終淬火(760℃加熱保溫2min) 硬化層深度的影響。由圖1中數(shù)據(jù)可知,預(yù)熱溫度不同,最終淬火后有效淬硬深度不同,預(yù)熱溫度低,淬火后有效淬硬深度越薄。
所用T8A 試件尺寸為φ14mmX 12mm,并預(yù)先經(jīng)760℃加熱,保溫15min 水淬及660℃加熱,保溫1.5h 回火處理,硬度29.5~30HRC。上述熱處理時(shí)的加熱均在鹽浴爐中進(jìn)行。
淬火,俗稱蘸(zhàn)火,金屬和玻璃的一種熱處理工藝。把合金制品或玻璃加熱到一定溫度,隨即在含有礦物質(zhì)的水、油或空氣中急速冷卻,一般用以提高合金的硬度和強(qiáng)度。拓展資料:淬火可增強(qiáng)鋼與鑄鐵的強(qiáng)度和硬度...
區(qū)別:高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備,即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理...
主要是淬火深度的區(qū)別,中頻淬火的深度一般為3~5mm,高頻淬火的深度為1.5~2mm。
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在超薄規(guī)格鋼板的淬火過(guò)程中,根據(jù)淬火后鋼板板型的總體變化規(guī)律,研究了其淬火板型的控制機(jī)理和控制技術(shù)。結(jié)果表明,對(duì)于超薄規(guī)格鋼板,淬火機(jī)設(shè)備在安裝或校準(zhǔn)的過(guò)程中,不僅要確保噴嘴精度,即鋼板上下面冷卻速度相同,而且要保證下噴嘴噴射角度有一定的負(fù)偏差,即噴嘴的噴水交叉線和鋼板的上下面中心線三線重合,才能實(shí)現(xiàn)鋼板上下面同步相變。該板型控制機(jī)理成功應(yīng)用于淬火機(jī)設(shè)備的調(diào)整和校正,配以合理的淬火工藝參數(shù),超薄規(guī)格鋼板淬火后的板型不平度穩(wěn)定在可控范圍內(nèi)。
薄層色譜法(TLC),系將適宜的固定相涂布于玻璃板、塑料或鋁基片上,成一均勻薄層。待點(diǎn)樣、展開(kāi)后,根據(jù)比移值(Rf)與適宜的對(duì)照物按同法所得的色譜圖的比移值(Rf)作對(duì)比,用以進(jìn)行藥品的鑒別、雜質(zhì)檢查或含量測(cè)定的方法。薄層色譜法是快速分離和定性分析少量物質(zhì)的一種很重要的實(shí)驗(yàn)技術(shù),也用于跟蹤反應(yīng)進(jìn)程。
學(xué)科:工程地質(zhì)學(xué)
詞目:薄層狀結(jié)構(gòu)
英文:thin stratified structure
釋文:薄層狀結(jié)構(gòu)是巖體結(jié)構(gòu)類型的一種,是巖體完整性差,呈薄層狀,結(jié)構(gòu)面發(fā)育,間距一般小于10厘米的巖體結(jié)構(gòu)類型。 2100433B
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