高力黃銅,化學(xué)式是ZCuZn24Al6Fe4Mn3,力學(xué)性能是含鋅量不同,機(jī)械性能也不一樣,壓力加工性能具有良好的塑性,能承受冷熱加工。
中文名稱(chēng) | 高力黃銅 | 化學(xué)式 | ZCuZn24Al6Fe4Mn3 |
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壓力加工性能 | 良好的塑性,能承受冷熱加工 | 力學(xué)性能 | 含鋅量不同,機(jī)械性能也不一樣 |
高力黃銅具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。
高力黃銅含鋅量不同,機(jī)械性能也不一樣,對(duì)于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。 標(biāo)準(zhǔn)的高力黃銅布氏硬度HB大于200,抗壓強(qiáng)度大于600MPa,延伸率大于10%。
由二種以上的元素組成的多種合金就稱(chēng)為特殊黃銅。如由鋁、鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金,高力黃銅就是其中一種。高力黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能,高力黃銅強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工機(jī)械性能也很優(yōu)越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。
高力物業(yè)地址: ??深圳市福田區(qū)金地十路3西門(mén) 是中國(guó)物業(yè)管理一級(jí)資質(zhì)企業(yè),金地物業(yè)推行清單式物業(yè)管理模式,對(duì)物業(yè)管理的各個(gè)方面建立數(shù)據(jù)化的指標(biāo)系統(tǒng),通過(guò)系統(tǒng)化的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)...
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高力黃銅化學(xué)式為ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ,含銅量約65%,含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性。黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱(chēng)為α黃銅;
高力黃銅應(yīng)用非常廣泛,經(jīng)鑄造制作成軸瓦和襯套,國(guó)內(nèi)現(xiàn)在主要以高力黃銅為基體制作的固體潤(rùn)滑無(wú)油軸承(簡(jiǎn)稱(chēng)固潤(rùn)軸承),是采用高力高強(qiáng)度黃銅為基體,并徑向嵌入排列有序的圓柱狀高分子填充物為磨擦材料(一般為石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、機(jī)油等潤(rùn)滑劑),其優(yōu)越性主要在于其使銅合金和非金屬減磨材料有了各自互補(bǔ)優(yōu)點(diǎn),既具有很高的承載能力,又突破一般軸承依靠油膜油脂潤(rùn)滑的界限,實(shí)現(xiàn)了無(wú)油潤(rùn)滑,嵌入的固體潤(rùn)滑易形成潤(rùn)滑膜,對(duì)其摩擦磨損性能起到了很大的改善作用 ,穩(wěn)定可靠性?xún)r(jià)比高。與復(fù)合無(wú)油軸承相比,其具有可加工性好,精度高,承載能力強(qiáng),耐磨損性能好的優(yōu)勢(shì)。這種自潤(rùn)滑導(dǎo)套導(dǎo)板可運(yùn)用于諸多領(lǐng)域如:工程機(jī)械關(guān)節(jié)部位,如挖掘機(jī),礦山鏟運(yùn)機(jī),旋挖鉆機(jī)、混凝土泵車(chē),鉆巖機(jī)械,卷?yè)P(yáng)機(jī),港口吊機(jī)等,還有冶金機(jī)械連鑄機(jī)械、水利機(jī)械,輸送機(jī)械,軋機(jī)、吹瓶機(jī)吹膜機(jī),注塑機(jī)十字頭鎖模差速器,輪胎硫化機(jī), 掛車(chē)平衡梁,真空開(kāi)關(guān)等。
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本文介紹了耐磨材料高力黃銅的成份、組織、性能和常用規(guī)格,介紹了高力黃銅管材的生產(chǎn)工藝及對(duì)比,并重點(diǎn)介紹了擠壓法生產(chǎn)高力黃銅的技術(shù)關(guān)鍵及產(chǎn)品性能指標(biāo)。
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word. 黃銅的簡(jiǎn)介 黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。 黃銅的分類(lèi) 黃銅材料如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱(chēng)為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、 鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強(qiáng)度高、硬 度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較突出。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管,質(zhì) 軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、 條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在 62%~68%,塑性強(qiáng),制造耐壓設(shè)備等。 根據(jù)黃銅中所含合金元素種類(lèi)的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用 的黃銅稱(chēng)為變形黃銅。 黃銅的性能用途 普通黃銅 (1)普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其 室溫組織也有很大不同。根據(jù) Cu- Zn二元狀態(tài)圖(圖 6),黃銅的室溫組織有
無(wú)油潤(rùn)滑軸承分類(lèi)
無(wú)油潤(rùn)滑軸承從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為固體鑲嵌式軸承,復(fù)合軸承,含油軸承,新型單一潤(rùn)滑材料:
固體鑲嵌式軸承
常見(jiàn)的是把固體潤(rùn)滑材料石墨(黑鉛),聚四氟乙烯(PTFE)、二硫化鉬等采用鑲嵌的工藝埋入高力黃銅、錫青銅、鋁青銅,鑄鐵或者GCr15等合金材料中。它突破了一般滑動(dòng)軸承依靠油膜潤(rùn)滑的局限性。在使用過(guò)程中,通過(guò)摩擦熱使固體潤(rùn)滑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件,既保護(hù)軸不磨損,又使固體潤(rùn)滑特性永恒。高力黃銅的硬度比一般銅套高一倍,耐磨性能也高一倍,承載力高。
復(fù)合軸承
常見(jiàn)的復(fù)合軸承由鋼板和銅粉層兩層結(jié)合而成(雙金屬),或者由鋼板、銅粉層和自潤(rùn)滑材料(PTFE、PEEK、POM) 填充材料三層復(fù)合而成。其采用高溫?zé)Y(jié)的工藝把自潤(rùn)滑材料粘合在鋼板上,既保證了產(chǎn)品工作面的摩擦磨損性能,又保證了軸承的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承載能力。
含油軸承
含油軸承是用金屬材料制成,制作時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行加油處理,并將潤(rùn)滑油密封在軸承內(nèi),使用時(shí)不用添加油潤(rùn)滑而實(shí)現(xiàn)“自潤(rùn)滑”的效果。由于軸承內(nèi)含油潤(rùn)滑油,因此具有良好的潤(rùn)滑性,而且避免了添油維護(hù)的工作。
新型單一潤(rùn)滑材料軸承
新型單一潤(rùn)滑材料軸承常見(jiàn)的有樹(shù)脂類(lèi),陶瓷類(lèi),碳化鎢類(lèi)軸承等,并且不斷有新的材料被開(kāi)發(fā)出來(lái),但是此類(lèi)軸承可能會(huì)有成本高,適用面窄等特點(diǎn),不能大面積推廣替代滾動(dòng)軸承。
是在高力黃銅的基體上,鑲嵌石墨或MoS2固體潤(rùn)滑劑的一高性能固體潤(rùn)滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤(rùn)滑的局限性。在使用過(guò)程中,通過(guò)摩擦熱使固體潤(rùn)滑劑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件,既保護(hù)軸不磨損,又使固體潤(rùn)滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運(yùn)用于冶金連鑄機(jī)、列車(chē)支架、軋鋼設(shè)備、起重機(jī)械、模具導(dǎo)套、礦山機(jī)械、船舶、輪機(jī)等高溫、高載、低速重載等場(chǎng)合使用。
JDB是基于文本和命令行的調(diào)試工具(例如Sun JDB);雖然現(xiàn)在有一些很好的調(diào)試工具,然而 Java 調(diào)試器 (JDB) 提供了一些優(yōu)點(diǎn)。最重要的是 JDB 可以免費(fèi)獲取并且是平臺(tái)獨(dú)立的。其缺點(diǎn)是它只有命令行格式,一些開(kāi)發(fā)人員認(rèn)為這很原始,而且難以使用。一些 IDE 已經(jīng)將 GUI 界面構(gòu)建到 JDB 調(diào)試 API(如 Jikes)。JDB 是 JDK 安裝的一部分。它在 Java 2 平臺(tái)中得到了增強(qiáng)。
JDB-1U油溝銅套是一種以油溝涌油作為潤(rùn)滑的銅制軸承。產(chǎn)品具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能,由于采用高力黃銅(ZCuZn25Al6)后,它的HB硬度提高了一倍,所以在低速的場(chǎng)合使用該產(chǎn)品,比一般青銅套壽命可以延長(zhǎng)一倍,而且其承載壓力大,能適應(yīng)重載的場(chǎng)合使用。該產(chǎn)品是以電解銅為原料配以多種微量金屬元素,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),通過(guò)氣壓離心鑄造加工而成。
產(chǎn)品廣泛用于紡織機(jī)械、注塑機(jī)械、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域。公司可以根據(jù)客戶(hù)選擇中國(guó)、德國(guó)、日本、美國(guó)及其他國(guó)家的多種牌號(hào)制成銅套、墊圈、滑板、半瓦等產(chǎn)品 。可根據(jù)客戶(hù)要求在其內(nèi)外壁加工各種油槽及注油孔,亦可來(lái)圖加工。