工程技能訓(xùn)練教程

1 訓(xùn)練基礎(chǔ)知識1

1．1 概述1

1．2 工程材料2

1．2．1 工程材料的分類及應(yīng)用2

1．2．2 金屬材料的性能3

1．2．3 常用鋼鐵材料簡介5

1．2．4 有色金屬及其合金7

1．3 切削加工基礎(chǔ)7

1．3．1 切削加工7

1．3．2 切削要素8

1．3．3 刀具材料9

1．3．4 刀具的幾何角度11

1．3．5 零件切削加工12

1．4 加工質(zhì)量及檢測量具13

1．4．1 零件制造質(zhì)量14

1．4．2 表面質(zhì)量15

1．4．3 檢測量具16

1．5 安全總則20

復(fù)習(xí)思考題21

2 鑄造22

2．1 基本知識22

2．1．1 鑄造概述22

2．1．2 造型與制芯23

2．1．3 合金的熔煉與澆注32

2．1．4 鑄件常見缺陷35

2．2 基本技能37

2．2．1 鑄造安全技術(shù)37

2．2．2 鑄造操作訓(xùn)練37

復(fù)習(xí)思考題40

3 鍛壓41

3．1 基本知識41

3．1．1 鍛壓概述41

3．1．2 鍛造設(shè)備與工藝41

3．1．3 自由鍛和模鍛46

3．1．4 板料沖壓49

3．1．5 其他鍛壓工藝51

3．2 基本技能52

3．2．1 鍛壓安全技術(shù)52

3．2．2 鍛壓操作訓(xùn)練53

復(fù)習(xí)思考題56

4 焊接57

4．1 基本知識57

4．1．1 焊接概述57

4．1．2 手工電弧焊58

4．1．3 氣焊與氣割65

4．2 基本技能70

4．2．1 焊接安全技術(shù)70

4．2．2 焊接操作訓(xùn)練71

復(fù)習(xí)思考題74

5 車削75

5．1 基本知識75

5．1．1 車削概述75

5．1．2 普通車床75

5．1．3 車刀81

5．1．4 車削工藝84

5．2 基本技能91

5．2．1 車削安全技術(shù)91

5．2．2 車削操作訓(xùn)練92

復(fù)習(xí)思考題96

6 銑削97

6．1 基本知識97

6．1．1 銑削概述97

6．1．2 銑床98

6．1．3 銑刀103

6．1．4 銑削工藝106

6．2 基本技能110

6．2．1 銑削安全技術(shù)110

6．2．2 銑削操作訓(xùn)練110

復(fù)習(xí)思考題113

7 刨削115

7．1 基本知識115

7．1．1 刨削概述115

7．1．2 刨床116

7．1．3 刨刀120

7．2 基本技能121

7．2．1 刨削安全技術(shù)121

7．2．2 刨削操作訓(xùn)練122

復(fù)習(xí)思考題125

8 磨削126

8．1 基本知識126

8．1．1 磨削概述126

8．1．2 磨床126

8．1．3 砂輪131

8．1．4 磨削工藝133

8．2 基本技能135

8．2．1 磨削安全技術(shù)135

8．2．2 磨削操作訓(xùn)練136

復(fù)習(xí)思考題138

9 鉗工139

9．1 基本知識139

9．1．1 鉗工概述139

9．1．2 劃線、鋸割和銼削141

9．1．3 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔149

9．1．4 攻螺紋和套螺紋及刮削153

9．1．5 裝配156

9．2 基本技能161

9．2．1 鉗工安全技術(shù)161

9．2．2 鉗工操作訓(xùn)練161

復(fù)習(xí)思考題166

10 數(shù)控車削167

10．1 基本知識167

10．1．1 數(shù)控加工基礎(chǔ)167

10．1．2 數(shù)控車削基礎(chǔ)175

10．2 基本技能192

10．2．1 安全技術(shù)與基本操作192

10．2．2 數(shù)控車床的實作訓(xùn)練200

復(fù)習(xí)思考題204

11 數(shù)控銑削205

11．1 基本知識205

11．1．1 數(shù)控銑削的加工設(shè)備205

11．1．2 數(shù)控銑削的加工對象209

11．1．3 數(shù)控銑削加工工藝211

11．1．4 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)226

11．2 基本技能235

11．2．1 安全技術(shù)與基本操作235

11．2．2 數(shù)控銑工操作訓(xùn)練243

復(fù)習(xí)思考題248

12 特種加工249

12．1 基本知識249

12．1．1 電火花加工技術(shù)249

12．1．2 線切割加工256

12．2 基本技能264

12．2．1 安全技術(shù)與基本操作264

12．2．2 特種加工操作訓(xùn)練265

復(fù)習(xí)思考題268

13 電氣與氣動控制269

13．1 基本知識269

13．1．1 常用電工工具269

13．1．2 常用低壓電器270

13．1．3 電機(jī)與控制281

13．1．4 氣動控制技術(shù)284

13．2 基本技能291

13．2．1 電氣與氣動控制安全操作規(guī)程291

13．2．2 操作訓(xùn)練296

復(fù)習(xí)思考題301

參考文獻(xiàn)303

……

圖書前言

從“金工實習(xí)”發(fā)展到“工程訓(xùn)練”，不僅僅是教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)手段的簡單拓展，更是教學(xué)理念和教學(xué)目的的時代變遷。《工程技能訓(xùn)練教程》正是基于以上理念，堅持“理論夠用，實踐為主”的原則進(jìn)行編寫的。《工程技能訓(xùn)練教程》在內(nèi)容組織上力求突出實用性、應(yīng)用性、先進(jìn)性和綜合性，為培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力和工程綜合應(yīng)用能力提供有效指導(dǎo)?！豆こ碳寄苡?xùn)練教程》適合于高等工科院校機(jī)械類、近機(jī)械類專業(yè)的工程訓(xùn)練教學(xué)使用，對非機(jī)械類專業(yè)，可根據(jù)專業(yè)特點和后續(xù)課程需要，有針對性地選擇書中內(nèi)容。

《工程技能訓(xùn)練教程》作為普通高等工科院校和中、高等職業(yè)技術(shù)院校的工程技能訓(xùn)練教材，具有體系新穎、內(nèi)容精練、圖文并茂等特點，可讀性極強(qiáng)；內(nèi)容組織上力求突出實用性、應(yīng)用性、先進(jìn)性和綜合性，各工種操作技能講解簡明扼要；示例結(jié)合訓(xùn)練內(nèi)容和工程實際，學(xué)以致用。通過《工程技能訓(xùn)練教程》的學(xué)習(xí)，能培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力和工程綜合應(yīng)用能力，為其后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和綜合創(chuàng)新訓(xùn)練以及今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

《工程技能訓(xùn)練教程》由杜曉林、左時倫主編，參加編寫的人員還有張罡、譚逢友、陳渝、朱建渠、周雄、謝東等?！豆こ碳寄苡?xùn)練教程》由重慶科技學(xué)院廖智勇主審。在編寫過程中，得到了重慶科技學(xué)院工程訓(xùn)練中心領(lǐng)導(dǎo)、教研室同仁及實習(xí)指導(dǎo)老師們的大力支持和熱忱幫助，特此表示感謝。

《工程技能訓(xùn)練教程》在編寫過程中參考和引用了相關(guān)手冊、教材、學(xué)術(shù)雜志等文獻(xiàn)資料上的有關(guān)內(nèi)容，借鑒了許多同行專家的教學(xué)成果,在此一并表示真誠的謝意。

《工程技能訓(xùn)練教程》內(nèi)容多、范圍廣，涉及了傳統(tǒng)和現(xiàn)代制造技術(shù)知識，由于編者水平有限，書中難免有錯誤和不足，懇請讀者指正。2100433B

全書共分為13章，內(nèi)容包括： 訓(xùn)練基礎(chǔ)知識、鑄造、鍛壓、焊接、車削、銑削、刨削、磨削、鉗工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、電氣與氣動控制等；每章由基本知識、基本技能和復(fù)習(xí)思考題三部分組成?！豆こ碳寄苡?xùn)練教程》是根據(jù)教育部機(jī)械基礎(chǔ)教學(xué)指導(dǎo)委員會關(guān)于工程訓(xùn)練課程的教學(xué)改革精神，并結(jié)合多年的金工實習(xí)教學(xué)實踐經(jīng)驗而編寫的。

本書是根據(jù)教育部機(jī)械基礎(chǔ)教學(xué)指導(dǎo)委員會關(guān)于工程訓(xùn)練課程的教學(xué)改革精神，并結(jié)合多年的金工實習(xí)教學(xué)實踐經(jīng)驗而編寫的。全書共分為14章，內(nèi)容包括: 訓(xùn)練基礎(chǔ)知識、鑄造、鍛壓、焊接、車削、銑削、刨削、磨削、鉗工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、電氣與氣動控制、產(chǎn)品分析，每章包括基本知識、基本技能和復(fù)習(xí)思考題三部分。

《AutoCAD2008工程繪圖技能訓(xùn)練教程(機(jī)械類)》可作為高等職業(yè)學(xué)校和高等?？茖W(xué)校機(jī)械類和近機(jī)類各專業(yè)、成人高校機(jī)械類和近機(jī)類各專業(yè)、成人白考機(jī)械類各專業(yè)的計算機(jī)繪圖教材，也可作為工程技術(shù)人員計算機(jī)繪圖培訓(xùn)的教材和參考書。

圖書簡介：

本書是根據(jù)教育部機(jī)械基礎(chǔ)教學(xué)指導(dǎo)委員會關(guān)于工程訓(xùn)練課程的教學(xué)改革精神，并結(jié)合多年的金工實習(xí)教學(xué)實踐經(jīng)驗而編寫的。全書共分為14章，內(nèi)容包括:訓(xùn)練基礎(chǔ)知識、鑄造、鍛壓、焊接、車削、銑削、刨削、磨削、鉗工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、電氣與氣動控制、產(chǎn)品分析，每章包括基本知識、基本技能和復(fù)習(xí)思考題三部分。

本書主要作為全國各類普通高等工科院校和中、高等職業(yè)技術(shù)院校的工程訓(xùn)練教材，同時也可作為企業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和相關(guān)從業(yè)技術(shù)人員的參考書。

目錄

1訓(xùn)練基礎(chǔ)知識1

1.1概述1

1.2工程材料2

1.2.1工程材料的分類及應(yīng)用2

1.2.2金屬材料的性能3

1.2.3常用鋼鐵材料簡介5

1.2.4有色金屬及其合金7

1.3切削加工基礎(chǔ)7

1.3.1切削加工7

1.3.2切削要素8

1.3.3刀具材料9

1.3.4刀具的幾何角度10

1.3.5零件切削加工12

1.4加工質(zhì)量及檢測量具13

1.4.1零件制造質(zhì)量13

1.4.2表面質(zhì)量14

1.4.3檢測量具16

1.5安全總則20

復(fù)習(xí)思考題202鑄造22

2.1基本知識22

2.1.1鑄造概述22

2.1.2造型與制芯23

2.1.3合金的熔煉與澆注30

2.1.4鑄件常見缺陷33

2.2基本技能34

2.2.1鑄造安全技術(shù)34

2.2.2鑄造操作訓(xùn)練35

復(fù)習(xí)思考題373鍛壓39

3.1基本知識39

3.1.1鍛壓概述39

3.1.2鍛造設(shè)備與工藝39

3.1.3自由鍛造和模鍛44

3.1.4板料沖壓46

3.2基本技能49

3.2.1鍛壓安全技術(shù)49

3.2.2鍛壓操作訓(xùn)練50

復(fù)習(xí)思考題534焊接54

4.1基本知識54

4.1.1焊接概述54

4.1.2手工電弧焊55

4.1.3氣焊與氣割62

4.2基本技能66

4.2.1焊接安全技術(shù)66

4.2.2焊接操作訓(xùn)練67

復(fù)習(xí)思考題715車削72

5.1基本知識72

5.1.1車削概述72

5.1.2普通車床72

5.1.3車刀77

5.1.4車削工藝78

5.2基本技能84

5.2.1車削安全技術(shù)84

5.2.2車削操作訓(xùn)練85

復(fù)習(xí)思考題896銑削90

6.1基本知識90

6.1.1銑削概述90

6.1.2銑床91

6.1.3銑刀95

6.1.4銑削工藝99

6.2基本技能103

6.2.1銑削安全技術(shù)103

6.2.2銑削操作訓(xùn)練104

復(fù)習(xí)思考題1077刨削108

7.1基本知識108

7.1.1刨削概述108

7.1.2刨床109

7.1.3刨刀113

7.2基本技能114

7.2.1刨削安全技術(shù)114

7.2.2刨削操作訓(xùn)練115

復(fù)習(xí)思考題1188磨削119

8.1基本知識119

8.1.1磨削概述119

8.1.2磨床119

8.1.3砂輪124

8.1.4磨削工藝126

8.2基本技能128

8.2.1磨削安全技術(shù)128

8.2.2磨削操作訓(xùn)練129

復(fù)習(xí)思考題1309鉗工131

9.1基本知識131

9.1.1鉗工概述131

9.1.2劃線、鋸削和銼削133

9.1.3鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔141

9.1.4攻螺紋和套螺紋及刮削145

9.2基本技能149

9.2.1鉗工安全技術(shù)149

9.2.2鉗工操作訓(xùn)練149

復(fù)習(xí)思考題15410數(shù)控車削155

10.1基本知識155

10.1.1數(shù)控加工基礎(chǔ)155

10.1.2數(shù)控車削基礎(chǔ)162

10.2基本技能179

10.2.1安全技術(shù)與基本操作179

10.2.2數(shù)控車床的實作訓(xùn)練186

復(fù)習(xí)思考題19011數(shù)控銑削192

11.1基本知識192

11.1.1數(shù)控銑削的加工設(shè)備192

11.1.2數(shù)控銑削的加工對象196

11.2基本技能198

11.2.1安全技術(shù)與基本操作198

11.2.2數(shù)控銑工操作訓(xùn)練200

復(fù)習(xí)思考題20312特種加工204

12.1線切割204

12.1.1線切割加工204

12.1.2線切割安全技術(shù)與基本操作211

12.1.3線切割加工操作訓(xùn)練212

12.2激光雕刻214

12.2.1激光雕刻加工214

12.2.2激光安全技術(shù)與基本操作217

12.2.3激光雕刻加工操作訓(xùn)練218

復(fù)習(xí)思考題22013電氣與氣動控制221

13.1基本知識221

13.1.1常用電工工具221

13.1.2常用低壓電器222

13.1.3電機(jī)與控制231

13.1.4氣動控制技術(shù)234

13.2基本技能242

13.2.1電氣與氣動控制安全操作規(guī)程242

13.2.2操作訓(xùn)練247

復(fù)習(xí)思考題25214產(chǎn)品分析253

14.1產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計253

14.1.1產(chǎn)品的基本組成要素253

14.1.2產(chǎn)品設(shè)計的一般程序253

14.1.3機(jī)械零件設(shè)計的一般步驟255

14.2產(chǎn)品加工工藝256

14.2.1機(jī)械加工工藝過程的組成256

14.2.2工序類型與工藝過程258

14.2.3工序集中與工序分散259

14.2.4加工余量260

14.2.5生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型260

14.2.6工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析261

14.2.7工藝規(guī)程263

14.3產(chǎn)品拆裝工藝分析265

14.3.1機(jī)械拆卸的基本知識265

14.3.2機(jī)械裝配的基本知識269

14.3.3摩托車拆裝訓(xùn)練273

14.4零件的測繪方法274

14.4.1零件測繪的方法和步驟274

14.4.2零件測繪的種類276

14.4.3測繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)276

14.4.4測繪中零件技術(shù)要求的確定278

14.4.5零件尺寸的測量方法278

14.4.6零件測繪時的注意事項280

復(fù)習(xí)思考題280

參考文獻(xiàn)281 2100433B