書????名 | 焊接質量管理與控制讀本 | 作????者 | 張應立 |
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出版社 | 化學工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2010年9月1日 |
定????價 | 58 元 | 開????本 | 16 開 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 9787122084231 |
第一章 焊接質量基本知識
第一節(jié) 質量的概念
一、術語和定義
二、全面質量管理
第二節(jié) 質量保證體系
一、建立健全質量保證體系
二、質量保證體系的一般原則
三、質量保證體系對企業(yè)的要求
四、質量保證體系圖
第三節(jié) 焊接質量要求
一、金屬材料的熔化焊選擇及使用指南(摘自GB/T12467.1-1998)
二、金屬材料的熔化焊完整質量要求(摘自GB/T12467.2-1998)
三、金屬材料的熔化焊一般質量要求(摘自GB/T12467.3-1998)
四、金屬材料的熔化焊基本質量要求(摘自GB/T12467.4-1998)
第四節(jié) 焊接材料質量管理規(guī)程(摘自GB/T3223-1996)
一、總則
二、采購
三、驗收
四、入庫
五、庫存保管
六、出庫
七、使用過程中的管理
第五節(jié) 影響焊接質量的技術因素(摘自GB6416-86)
第二章 焊接質量的人才保障
第一節(jié) 焊工技術培訓及考核
一、焊工技術培訓的意義
二、焊工技術培訓的內容
三、焊工技術培訓期限及比重
第二節(jié) 焊工考試與管理
一、焊工考試的重要性
二、鋼熔化焊手焊工資格考試方法(摘自GB/T15169-94)
三、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則(國家質檢總局于2002年4月發(fā)布)
四、潛水焊工考試規(guī)則(摘自GB6419-86)
五、其他典型專業(yè)焊工考試要求
第三章 焊接質量的技術保障
第一節(jié) 焊接方法的選擇
第二節(jié) 焊接接頭形式的合理選用
一、焊接接頭
二、焊接接頭的靜載強度計算
三、焊縫許用應力
四、焊接接頭的設計原則
五、焊接接頭形式的合理選用
第三節(jié) 焊接、加工設備的合理選用
一、備料設備的合理選用
二、焊接設備的合理使用
三、熱處理設備的合理選用
四、無損檢驗設備的合理選用
第四節(jié) 焊接材料的選用及保管
一、焊條的選用及保管
二、焊絲和焊劑的選用及保管
三、鎢極材料的作用及其使用、保管
四、氣焊焊絲和氣焊熔劑的選用及保管
五、焊接用氣體的選用及保管
第五節(jié) 焊接工藝參數(shù)的選擇
一、焊接工藝參數(shù)選擇的考慮因素
二、焊條電弧焊工藝參數(shù)的選擇
三、埋弧自動焊工藝參數(shù)的選擇
四、手工TIG焊工藝參數(shù)的選擇
五、二氧化碳氣體保護焊工藝參數(shù)的選擇
六、電子束焊接工藝參數(shù)的選擇
七、氣焊工藝參數(shù)的選擇
第四章 焊接質量的工藝保障
第一節(jié) 坡口形式和尺寸的選擇
一、選擇坡口應遵循的原則
二、常用坡口形式和尺寸的選擇
第二節(jié) 焊接結構的裝配
一、焊接結構裝配的特點
二、裝配基本條件及裝配基準
三、裝配用工具、夾具、量具和設備
四、裝配中的測量
五、焊接結構的裝配工藝
六、焊接結構的裝配方法
七、焊接結構裝配焊接順序
八、焊接結構裝配質量的檢查
九、典型焊接結構的裝配
第三節(jié) 焊接工藝評定
一、焊接工藝評定的目的
二、焊接工藝評定的程序
三、焊接工藝評定的條件與規(guī)則
四、焊接工藝評定的試驗項目
五、焊接工藝評定的試驗方法和合格指標
六、編制焊接工藝評定報告
七、焊接工藝評定實例
第四節(jié) 焊接工藝規(guī)程的編制
一、焊接工藝規(guī)程的意義及作用
二、編制焊接工藝規(guī)程的原則
三、編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)
四、編制焊接工藝規(guī)程的步驟
五、焊接工藝規(guī)程的內容與要求
六、編制焊接工藝規(guī)程的注意事項
七、焊接工藝規(guī)程示例
第五節(jié) 焊件清理
一、焊前清理
二、焊后清理
第六節(jié) 焊件的預熱及其焊后熱處理
一、焊前預熱
二、層間保溫
三、焊后緩冷
四、后熱
五、焊后熱處理
第五章 焊接質量的試驗保障
第一節(jié) 焊接材料質量評定試驗方法
一、焊條質量評定試驗
二、焊劑質量評定試驗
三、焊絲質量評定試驗
第二節(jié) 焊接性試驗
一、焊接冷裂紋試驗方法
二、焊接熱裂紋試驗方法
三、焊接再熱裂紋試驗方法
四、焊接消除應力裂紋的直接試驗方法
五、應力腐蝕裂紋敏感性試驗方法
六、層狀撕裂的直接試驗方法
第三節(jié) 產品焊接試板的力學性能試驗方法
一、焊接試板試樣的制備
二、焊接試板的拉伸試驗
三、焊接試板的彎曲試驗
四、焊接試板的沖擊試驗
第六章 焊接生產的質量管理
第一節(jié) 焊接企業(yè)的質量管理體系
一、企業(yè)資質及業(yè)績水平
二、人力資源及技術裝備資源水平
三、質量體系文件及其運行狀況
第二節(jié) 焊接質量管理任務及其質量管理手冊
一、質量管理任務
二、質量管理責任制
三、質量管理手冊
第三節(jié) 焊接質量的全過程檢驗
一、焊接前的檢驗
二、焊接過程中的檢驗
三、焊后質量檢驗
四、焊接產品的總體檢驗
五、焊接質量的最終檢驗
第四節(jié) 焊接質量檢驗管理
一、焊接檢驗工作管理
二、焊縫質量監(jiān)控工作管理
第七章 焊接接頭的質量控制
第一節(jié) 焊接接頭組織的控制
一、焊縫金屬的結晶
二、焊接熱影響區(qū)的組織和性能的變化
三、焊縫金屬組織的調整與改善
第二節(jié) 焊接接頭性能的控制
一、影響焊接接頭性能的因素
二、控制和改善焊接接頭性能的措施
第三節(jié) 焊接殘余應力與變形的控制及其矯正
一、焊接應力與變形的基本知識
二、焊接殘余應力的控制及消除
三、焊接殘余變形的控制及矯正
第四節(jié) 焊接結構脆性斷裂及其防止措施
一、脆性斷裂的特征
二、脆性斷裂的產生原因與影響因素
三、焊接結構脆性斷裂的防止措施
第五節(jié) 焊接結構的疲勞斷裂及提高疲勞強度的措施
一、焊接結構疲勞斷裂的特征及類型
二、焊接結構疲勞斷裂的原因與影響因素
三、提高焊接結構疲勞強度的措施
第八章 焊接產品質量檢驗
第一節(jié) 焊接產品質量檢驗的重要性及檢驗方法
一、焊接產品質量檢驗的重要性
二、焊接產品質量檢驗的方法
第二節(jié) 常用非破壞性檢驗方法
一、外觀檢驗和測量
二、焊接容器的致密性檢驗
三、焊縫的無損探傷檢驗
第三節(jié) 常用破壞性檢驗方法
一、焊接接頭的力學性能試驗
二、焊接接頭的金相檢驗
三、焊接接頭的晶問腐蝕試驗
第九章 焊接質量檢驗標準
一、鋼結構焊縫外形尺寸(JB/T7949-1999)
二、鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(GB/T12469-1990)
三、鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級(GB/T12605-1990)
四、鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級(GB/T3323-1987)
五、鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級(GB3323-1987補充件)
六、鋼制焊接壓力容器技術條件(GB150-1998)
七、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級(GB/T11345-1989)
八、二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程(JB/T9186-1999)
九、鋁制壓力容器一般技術要求
十、蒸氣鍋爐焊接質量評定標準
第十章 焊接缺陷及其返修
第一節(jié) 焊接缺陷及分類
一、焊接缺陷的概念
二、焊接缺陷的分類
第二節(jié) 焊接缺陷的分類標準
一、金屬熔化焊焊接缺陷的分類
二、金屬電阻焊接頭缺陷的分類
第三節(jié) 焊縫缺陷及其預防措施
一、焊縫表面尺寸不符合要求
二、焊接裂紋
三、層狀撕裂
四、氣孔
五、咬邊
六、未焊透
七、未熔合
八、夾渣
……
第八章 焊接產品質量檢驗
第九章 焊接質量檢驗標準
第十章 焊接缺陷及其返修2100433B
《焊接質量管理與控制讀本》共十章,較全面系統(tǒng)地闡述了焊接質量的人才保障,焊接質量的技術保障,焊接質量的工藝保障,焊接質量的試驗保障,焊接生產的質量管理,焊接接頭的質量控制,焊接接頭設計及接頭形式的合理選用,焊接產品質量檢驗,焊接質量檢驗標準等焊接質量的保障與管理控制知識。
《焊接質量管理與控制讀本》是焊接工人、技術人員的必備工具書,同時可供焊接質量監(jiān)督管理與機械、造船、鐵路、航空、電力、水利等焊接管理部門及相關專業(yè)大專院校師生參考。
焊接時為保證質量,需要注意之處:(1)對不熟悉的鋼種焊接時,需做工藝性能和力學性能的試驗;(2)焊工要進行考核,持證上崗;(3)焊條、焊絲、焊劑按規(guī)定烘焙;(4)多層焊接需連續(xù)施焊,每層焊道之間要清理...
按照相應的程序檢驗 4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國 家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符 合設計和合同規(guī)定標準的要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查質量合格證明...
完整的品質管理控制流程1。QCC:品質保障圈。包括IQC,IPQC,F(xiàn)QC,OQC,QA,QE,TQC等2。IQC:進料品質檢驗。企業(yè)在物料需求訂單下達后,對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在...
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大?。?span id="6gilnz7" class="single-tag-height">98KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
焊接是鍋爐改造工程中的一項重要工藝,焊接質量的高低直接影響機組投產后的安全運行和經(jīng)濟效益?,F(xiàn)就從質量監(jiān)督,焊接過程的質量控制,焊接后的檢驗及發(fā)現(xiàn)的問題處理等,介紹焊接質量的管理與過程控制。
格式:pdf
大?。?span id="yqcjwzb" class="single-tag-height">98KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
焊接工序貫穿在石油化工項目的全過程,石油化工項目的主體結構、設備、管道等離不開焊接;焊接施工質量管理成效一定程度上決定石油化工項目建設的成敗,同時也影響到項目投產運行后的產品生產質量和產品的穩(wěn)定性。眾所周知,參與石油化工項目焊接操作的人員眾多,焊接工藝條件和焊接方法、焊接工藝環(huán)境等焊接質量要素較多,無論哪個環(huán)節(jié)或要素出現(xiàn)問題,一定會影響到焊接質量并項目的建設成果;石油化工項目建設過程中只有加強焊接工序的管理,才能確保項目建成后的\"安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)\"的運行,才能保證項目投資得到很好的回報。
《工程質量管理與控制(試行本)》以質量管理與控制為主線,介紹了對參加工程建設各方的質量管理要求,質量責任與義務,以及工程建設前期到工程竣工交付使用整個過程中質量控制的方法?!豆こ藤|量管理與控制(試行本)》共分10章,即:工程質量管理概論,質量管理標準,建設單位質量管理與控制,勘察設計單位質量管理與控制,監(jiān)理單位質量管理與控制,施工企業(yè)質量管理與控制,主要建筑材料的質量管理與控制,工程施工質量驗收,工程質量事故的處理,工程建設施工現(xiàn)場管理等。
焊接質量檢測技術專業(yè)
580113
三年
???h3 class="title-text">焊接質量檢測技術學業(yè)性質
普通高等教育全日制???h3 class="title-text">焊接質量檢測技術學科門類
制造類
內容簡介
內 容 簡 介 本書采用系統(tǒng)原理和全面質量管理方法,進行貨運過程的質 量管理與控制的研究。書中對當前造成貨運過程質量失控的原因, 作了比較具體的研究分析,并提出了加強貨運質量管理與控制的 措施。對車站貨場這一重要結合部的管理,貨物包裝、裝載加固、途 中掛運幾個重要環(huán)節(jié),以及罐車裝運的危險貨物、易腐貨物的質量 管理與控制問題作為重點研究,并提出了新的做法與見解。 本書可供鐵路運輸系統(tǒng)職工、鐵路院校運輸管理工程專業(yè)師 生學習參考。2100433B