書????名 | 金屬切削與刀具 | 出版社 | 武漢理工大學(xué)出版社 |
---|---|---|---|
出版時間 | 2009年6月1日 | 頁????數(shù) | 212 頁 |
開????本 | 16 開 | 裝????幀 | 平裝 |
ISBN | 9787562929208 | 叢書名 | 高職高專機電類專業(yè)規(guī)劃教材 |
正文語種 | 簡體中文 | 條形碼 | 9787562929208 |
商品尺寸 | 25.8 x 18.2 x 1 cm | 商品重量 | 422 g |
ASIN | B002O1T71Q |
1 基本概念
1.1 切削運動與切削用量
1.2 刀具切削部分的基本定義
1.3 刀具的工作角度
1.4 切削層與切削方式
*1.5 刀具角度的換算
*1.6 刀具角度的一面二角分析法
2 刀具材料
2.1 概述
2.2 高速鋼
2.3 硬質(zhì)合金
2.4 陶瓷
2.5 超硬刀具材料
3 金屬切削的基本規(guī)律
3.1 切削變形與切屑形成
3.2 切削力
3.3 切削熱與切削溫度
3.4 刀具磨損與刀具壽命
4 切削理論的應(yīng)用
4.1 切屑控制
4.2 工件材料的切削加工性
4.3 切削劑的選用
4.4 已加工表面質(zhì)量
4.5 刀具幾何參數(shù)的合理選擇
4.6 切削用量的合理選擇
4.7 現(xiàn)代切削新技術(shù)簡介
5 磨削與砂輪
5.1 磨削運動
5.2 砂輪
5.3 磨削過程
5.4 磨削力和磨削溫度
5.5 磨削表面質(zhì)量與砂輪修整
5.6 特種磨削
5.7 石材用人造金剛石磨具簡介
5.8 刀具刃磨與重磨
6 車刀
6.1 車刀的類型
6.2 焊接車刀
6.3 可轉(zhuǎn)位車刀
6.4 涂層刀具
7 孔加工刀具
7.1 鉆削與麻花鉆
7.2 深孔鉆
7.3 擴孔鉆、锪鉆
7.4 鉸刀
7.5 鏜刀
7.6 復(fù)合孔加工刀具
8 銑削與銑刀
8.1 銑刀的幾何參數(shù)
8.2 銑削用量和切削層參數(shù)
8.3 銑削力
8.4 銑削方式
8.5 銑刀的磨損與銑刀壽命
8.6 常用尖齒銑刀
9 拉刀
9.1 拉刀的種類
9.2 拉刀的結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù)
9.3 拉削方式
10 齒輪加工刀具
10.1 齒輪加工刀具的分類
10.2 齒輪滾刀
10.3 渦輪滾刀
10.4 插齒刀
11 數(shù)控刀具及其工具系統(tǒng)
11.1 對數(shù)控刀具的要求
11.2 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)
11.3 刀具尺寸的控制系統(tǒng)與刀具磨損、破損檢測
參考文獻(xiàn)
《金屬切削與刀具》根據(jù)企業(yè)對高職高專機械類專業(yè)學(xué)生職業(yè)技術(shù)的需要,結(jié)合這幾年的教學(xué)實踐編寫的。主要內(nèi)容包括:金屬切削的基本概念、刀具材料、金屬切削的基本規(guī)律、切削理論的應(yīng)用、磨削與砂輪、車刀、孔加工刀具、銑削與銑刀、拉刀、齒輪加工刀具和數(shù)控刀具及其工具系統(tǒng)。
《金屬切削與刀具》可作為高職高專學(xué)校機械制造、模具、數(shù)控技術(shù)、機電一體化等機械類或機電類專業(yè)有關(guān)金屬切削與刀具內(nèi)容教學(xué)的教材。
金屬切削價格100-150元,硬度和耐磨性、熱導(dǎo)以及低摩擦等性能系數(shù)都是極高的。的種類十分多,且制作工藝較為復(fù)雜,其壽命相比其他普通的壽命的10到500倍。希望我的回答可以幫到你,以上價格來源于網(wǎng)絡(luò),...
車床銑床加工中心等。金屬切削加工是用從工件上切除多余材料,從而獲得形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量等合乎要求的零件的加工過程。實現(xiàn)這一切削過程必須具備三個條件:工件 與之間要有相對運動,即切削運動;材料必須具...
德旭新材料的是生產(chǎn)金屬切削液添加劑的,如果想要自己生產(chǎn)添加劑,可以找它
第1章 鉗工基礎(chǔ)知識
第1節(jié) 機械識圖
學(xué)習(xí)單元1 制圖基本知識
學(xué)習(xí)單元2 零件圖的技術(shù)要求
第2節(jié) 傳動基礎(chǔ)知識
學(xué)習(xí)單元1 帶傳動
學(xué)習(xí)單元2 鏈傳動
學(xué)習(xí)單元3 齒輪傳動
學(xué)習(xí)單元4 螺旋傳動
學(xué)習(xí)單元5 液壓傳動
第3節(jié) 金屬切削與刀具
學(xué)習(xí)單元1 金屬切削
學(xué)習(xí)單元2 刀具
第4節(jié) 常用量具
學(xué)習(xí)單元1 游標(biāo)卡尺
學(xué)習(xí)單元2 千分尺
學(xué)習(xí)單元3 百分表
學(xué)習(xí)單元4 游標(biāo)萬能角度尺
學(xué)習(xí)單元5 水平儀
第5節(jié) 夾具基礎(chǔ)知識
學(xué)習(xí)單元1 基本的定位與夾緊方法
學(xué)習(xí)單元2 常用附件
第2章 鉗工專業(yè)知識
第1節(jié) 劃線
學(xué)習(xí)單元1 劃線的作用與種類
學(xué)習(xí)單元2 劃線常用工具及其使用方法
學(xué)習(xí)單元3 劃線基準(zhǔn)
學(xué)習(xí)單元4 劃線時的找正和借料
學(xué)習(xí)單元5 劃線方法
第2節(jié) 常用操作設(shè)備及鋸削、鏨削、銼削加工
學(xué)習(xí)單元1 臺虎鉗和砂輪機
學(xué)習(xí)單元2 鋸削
學(xué)習(xí)單元3 鏨削
學(xué)習(xí)單元4 銼削
第3節(jié) 鉚、焊基本知識
學(xué)習(xí)單元1 鉚接
學(xué)習(xí)單元2 錫焊
學(xué)習(xí)單元3 粘接基本知識
學(xué)習(xí)單元4 矯正、彎曲基本知識
第4節(jié) 鉆削加工
學(xué)習(xí)單元1 鉆床
學(xué)習(xí)單元2 鉆頭
學(xué)習(xí)單元3 擴孔和锪孔
學(xué)習(xí)單元4 鉸孔
學(xué)習(xí)單元5 螺紋加工
第5節(jié) 刮削與研磨
學(xué)習(xí)單元1 刮削
學(xué)習(xí)單元2 研磨
第6節(jié) 裝配的基礎(chǔ)知識
學(xué)習(xí)單元1 裝配的基本方法
學(xué)習(xí)單元2 受壓件密封性試驗的基本知識
學(xué)習(xí)單元3 常用起重設(shè)備及安全操作規(guī)程
第7節(jié) 裝配質(zhì)量檢驗和機器試運行
學(xué)習(xí)單元1 裝配質(zhì)量檢驗
學(xué)習(xí)單元2 機器試運行
第3章 鉗工相關(guān)知識
第1節(jié) 相關(guān)工種工藝知識
學(xué)習(xí)單元1 臥式車削加工
學(xué)習(xí)單元2 立式銑削加工
學(xué)習(xí)單元3 臥式刨削加工
學(xué)習(xí)單元4 臥式磨削加工
第2節(jié) 熱加工
學(xué)習(xí)單元1 金屬材料
學(xué)習(xí)單元2 鋼的熱處理
學(xué)習(xí)單元3 熱加工基礎(chǔ)知識2100433B
第一章 公差
第一節(jié) 光滑圓柱體的尺寸公差與配合
第二節(jié) 表面粗糙度
第三節(jié) 形狀和位置公差
第二章 金屬材料與熱處理
第一節(jié) 金屬材料的分類
第二節(jié) 金屬材料的性能
第三節(jié) 金屬材料的牌號
第四節(jié) 金屬材料的用途
第五節(jié) 鋼材的鑒別
第六節(jié) 鋼的熱處理
第三章 金屬切削與刀具
第一節(jié) 切削運動、加工表面和切削用量
第二節(jié) 刀具切削部分材料
第三節(jié) 金屬切削過程的物理現(xiàn)象
第四節(jié) 刀具幾何角度及其選擇
第五節(jié) 切削液及其選擇
第六節(jié) 機夾刀具
第四章 機床夾具
第一節(jié) 基本概念
第二節(jié) 工件的定位
第三節(jié) 夾緊裝置
第四節(jié) 組合夾具
第五章 車削加工
第一節(jié) 車床
第二節(jié) 工件的裝夾方法
第三節(jié) 車刀及其應(yīng)用
第四節(jié) 車削加工通用工藝守則
第五節(jié) 典型零件的加工方法
第六章 鉆削加工
第一節(jié) 鉆床
第二節(jié) 鉆頭與鉆削
第三節(jié) 鉆削加工通用工藝守則
第四節(jié) 鉆孔
第五節(jié) 擴孔、锪孔與锪端面
第六節(jié) 鉸孔
第七節(jié) 攻螺紋
第七章 刨削加工
第一節(jié) 刨床
第二節(jié) 刨刀和刨削用量
第三節(jié) 工件的裝夾方法
第四節(jié) 刨削、插削加工通用工藝守則
第五節(jié) 幾種典型表面的刨削方法
第八章 銑削加工
第一節(jié) 銑床
第二節(jié) 工件的裝夾方法
第三節(jié) 銑刀
第四節(jié) 銑削加工通用工藝守則
第五節(jié) 分度頭
第六節(jié) 銑削平面、垂直面、平行面和斜面
第七節(jié) 銑削溝槽
第八節(jié) 銑削凸輪
第九節(jié) 銑削齒輪
第十節(jié) 銑削成形面
第九章 鏜削加工
第一節(jié) 鏜床
第二節(jié) 鏜刀
第三節(jié) 鏜削加工通用工藝守則
第四節(jié) 典型零件的加工方法
第十章 磨削加工
第一節(jié) 磨床
第二節(jié) 工件的裝夾方法
第三節(jié) 砂輪
第四節(jié) 磨削加工通用工藝守則
第五節(jié) 基本磨削方法
第六節(jié) 典型零件的磨削
第七節(jié) 磨削加工中常見的缺陷分析
第十一章 滾齒和插齒
第一節(jié) 滾齒工作
第二節(jié) 插齒工作
第十二章 數(shù)控加工
第一節(jié) 數(shù)控加工工藝的概述
第二節(jié) 數(shù)控機床的特點及其應(yīng)用
第三節(jié) 數(shù)控機床的加工過程
第四節(jié) 加工中心簡介
第十三章 機械零件的加工工藝
第一節(jié) 工件的定位基準(zhǔn)選擇
第二節(jié) 零件加工的工藝路線
第三節(jié) 加工余量
第四節(jié) 中心孔
第五節(jié) 零件的結(jié)構(gòu)要素
第六節(jié) 制訂零件加工工藝的實例
附錄 常用材料力學(xué)性能的名稱及符號(新舊標(biāo)準(zhǔn)對照)2100433B
陳家芳、曹志鴻、唐益萍主編的《實用金屬切削加工工藝手冊(第3版)》是按金屬切削加工工人,特別是“灰領(lǐng)”人才所必須懂得的知識來編寫的,內(nèi)容包括公差、金屬材料與熱處理、金屬切削與刀具、機床夾具、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、滾齒和插齒、數(shù)控加工和機械零件的加工工藝等。
《實用金屬切削加工工藝手冊(第3版)》可供金屬切削加工工人和有關(guān)工藝人員參考使用,也可作為職業(yè)技術(shù)院校教師的教學(xué)參考用書和學(xué)生自學(xué)用書。