機械加工技術(shù)專業(yè)教學(xué)評價建議

1、 專業(yè)課程評價建議

(1)專業(yè)技能、理論課程實行考教分離，評價注重過程與結(jié)果相結(jié)合。理論課的考核可通過課堂提問、學(xué)生作業(yè)、平時測驗及考試情況綜合評價學(xué)生成績。技能實訓(xùn)課的考核建議根據(jù)學(xué)生完成實訓(xùn)項目的質(zhì)量、考試成績、安全操作、習(xí)慣態(tài)度等綜合評定。

(2)引入企業(yè)評價機制，創(chuàng)新質(zhì)量評價體系，如企業(yè)的任務(wù)、質(zhì)量意識等

專業(yè)面廣、規(guī)范性要求高的大類專業(yè)基礎(chǔ)課程要使用部頒教材，其他專業(yè)課程要要根據(jù)教育部、省、市有關(guān)教學(xué)文件的規(guī)定，選用正規(guī)出版教材，對于部分沒有正式教材的實訓(xùn)課程，可依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和學(xué)校培養(yǎng)目標(biāo)，組織開發(fā)校本培訓(xùn)講義。

1、改革教學(xué)方式方法，把學(xué)、思、知、行結(jié)合起來。倡導(dǎo)啟發(fā)式、探究式、討論式、參與式教學(xué)，深入開展項目教學(xué)、案例教學(xué)、場景教學(xué)、模擬教學(xué)。

2、促進知識與技能相結(jié)合、理論與實踐相統(tǒng)一，促進課程內(nèi)容綜合化、模塊化。

3、充分發(fā)揮現(xiàn)代信息技術(shù)作用，積極探索和構(gòu)建信息化環(huán)境下的教育教學(xué)新模式。

4、重視在教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的職業(yè)道德，以及學(xué)生之間的團結(jié)和協(xié)作，共同解決問題的團隊精神。

(一) 高一年級

1、 學(xué)生能夠具有一定空間的想象能力，能識讀一般的零件圖;

2、 能熟練地使用常用量具，并進行零件的檢測;

3、 熟悉常用機械設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理，并能對一般維護和故障排除;

4、 能夠熟練地使用鉗工工具，并能按圖紙進行正確加工工件;

5、 了解車削工藝知識，并能夠進行一般零件的工藝編制和車削加工;

(二)高二年級

1、 能夠根據(jù)圖紙正確加工中等復(fù)雜的零件，能夠?qū)C床進行簡單故障排除和維護;

2、 能夠熟練地使用繪圖軟件，并能正確繪制中等復(fù)雜的零件圖;

3、 達到鉗工、車工職業(yè)技能中級水平;

4、 能夠制定中等復(fù)雜零件的工藝規(guī)程;

5、 掌握電工基本技能，能夠進行機電設(shè)備簡單電氣維護;

(一) 高一年級

機械制圖、機械基礎(chǔ)、車工工藝與技能訓(xùn)練

(二) 高二年級

數(shù)控操作技術(shù)、AutoCAD、電工技能

(一)《機械制圖》

1、課程的任務(wù)和要求

任務(wù):使學(xué)生掌握機械制圖的基本知識、投影基礎(chǔ)理論和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。教學(xué)中以看圖為主，掌握繪圖基本知識與技能，以畫簡單圖作為培養(yǎng)和檢驗學(xué)生學(xué)習(xí)本課程的手段。

要求:要求學(xué)生看懂一般的零件圖和簡單的裝配圖。學(xué)會查閱教材中常用件、標(biāo)準(zhǔn)件和有關(guān)資料。

總學(xué)時為96個學(xué)時。

2、課程內(nèi)容及學(xué)時安排

第七章圖樣常用表達方法

第八章標(biāo)準(zhǔn)件和常用件

第九章 零件圖

《機械制圖》學(xué)時安排表

3、教學(xué)建議

(1)根據(jù)職業(yè)中學(xué)學(xué)生的特點教學(xué)中必須貫徹以讀圖為主，以看懂零件圖為目的，在零件圖中應(yīng)以視圖的表達為教學(xué)的主要內(nèi)容，掌握簡單零件的尺寸標(biāo)注，課程的教學(xué)以形體(基本幾何體、組合體)的正投影特性和"三等"關(guān)系為基礎(chǔ)，形體分析法、線面分析法與尺寸標(biāo)注法都應(yīng)圍繞零件的視圖表達這一主要內(nèi)容展開教學(xué)。

(2)機械制圖是實踐性很強的一門課程，在學(xué)習(xí)時，必須通過多次的看圖和畫圖的作業(yè)實踐，由簡單到復(fù)雜，由感性的認識到理性的認識，通過簡單組合體三視圖的反訓(xùn)練，進一步掌握點、線、面投影理論，較熟練的應(yīng)用形體分析法進行投影分析，使線面分析法，方位分析的應(yīng)用能力得到逐步提高，從而培養(yǎng)學(xué)生的空間想象能力。因此大綱規(guī)定總學(xué)時約占2/3的時間安排實踐練習(xí)、作業(yè)、從教學(xué)環(huán)節(jié)的時間安排上以保證教學(xué)任務(wù)的實現(xiàn)。

(3)為提高教學(xué)質(zhì)量，教師嚴(yán)密組織各個教學(xué)環(huán)節(jié)，務(wù)必使每一章節(jié)的教學(xué)目的明確、講練綜合、突出重點、講清難點、兼顧全局。采用直觀教學(xué)手段，從立體圖到三視圖，又從三視圖到立體圖，反復(fù)訓(xùn)練，始終把視圖表達與想象形體能力的培養(yǎng)放在教學(xué)工作中的首位，把培養(yǎng)學(xué)生一絲不茍，嚴(yán)肅認真的作風(fēng)滲透到每個教學(xué)環(huán)節(jié)之中。

(4)其它圖樣:展開圖、焊接圖、鉚接圖根據(jù)專業(yè)為選學(xué)內(nèi)容，但零件圖以前的各章節(jié)的基礎(chǔ)知識要滿足規(guī)定學(xué)時的要求，屬必學(xué)課。

(二)機械基礎(chǔ)

1、課程性質(zhì)與任務(wù):

本課程性質(zhì):本課程是機械專業(yè)和近機類專業(yè)的一門綜合性的基礎(chǔ)課。

本課程任務(wù):使學(xué)生掌握必要的機械基礎(chǔ)知識和技能，突出機器的組成、工作原理和特點，零件、材料、機械傳動等的應(yīng)用知識，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新思維能力，培養(yǎng)高尚的職業(yè)道德和職業(yè)情感，以提高學(xué)生把所學(xué)知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合的能力，為學(xué)習(xí)后繼課程和今后從事實踐工作打下一定的理論基礎(chǔ)。

2、課程內(nèi)容及學(xué)時安排

第6章 常用機構(gòu)

§6-1 平面連桿機構(gòu)

§6-2 凸輪機構(gòu)

*§6-3 間歇運動機構(gòu)

第7章 機械傳動

§7-1 帶傳動

*§7-2 鏈傳動

§7-3 齒輪傳動

*§7-4 蝸桿傳動

§7-5 輪系和減速器

第8章 液壓傳動

*§8-1 液壓傳動概述

§8-2 液壓元件

§8-3 液壓回路及分析

《機械基礎(chǔ)》學(xué)時安排表

3、教學(xué)建議

(1) 根據(jù)本專業(yè)的課程設(shè)置，在教學(xué)中，應(yīng)以介紹其結(jié)構(gòu)、特點、應(yīng)用為主，盡量避開力學(xué)知識。

(2)教學(xué)中應(yīng)當(dāng)采用模型、投影、實物和現(xiàn)代化教育技術(shù)，以增加學(xué)生的感性認識，啟迪學(xué)生的科學(xué)思維，注意理論聯(lián)系實際，特別是注意結(jié)合專業(yè)。教學(xué)中要積極改進教學(xué)方法，按照學(xué)生學(xué)習(xí)的規(guī)律和特點，從實際出發(fā)，以學(xué)生為主體，充分調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性、積極性。(3)教學(xué)中，應(yīng)安排一定量的練習(xí)及復(fù)習(xí)思考題，并通過作業(yè)、提問、復(fù)習(xí)等措施達到教學(xué)要求。

(三)車工工藝與技能訓(xùn)練

1、課程目標(biāo)

(1)知識目標(biāo)

了解常用車床的結(jié)構(gòu)、性能和傳動系統(tǒng)，掌握車削的有關(guān)計算方法。

了解車刀主要角度的作用。了解常用刀具材料的性能。掌握常用刀具的選用方法。

了解車工常用工具和量具的結(jié)構(gòu)，熟練掌握其使用方法。能合理選擇切削用量和切削液。

能合理選擇工件的定位基準(zhǔn)和中等復(fù)雜工件的裝夾方法，能理解中等復(fù)雜工件的車削工藝。

能對工件進行質(zhì)量分析，并提出預(yù)防質(zhì)量問題的措施。

能查閱與車工專業(yè)有關(guān)的技術(shù)資料。

熟悉車工安全操作規(guī)程。

(2)技能目標(biāo)

掌握常用車床的日常調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。

會正確刃磨和使用常用刀具、刃具。

能較熟練地掌握中級車工的各種操作技能。

能利用工量具對工件進行質(zhì)量檢測。

(3)情感目標(biāo)

遵守職業(yè)道德和職業(yè)規(guī)范。

樹立安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量等職業(yè)意識。

團隊合作與交流的能力。

形成嚴(yán)謹、敬業(yè)的工作作風(fēng)。

2、理論教學(xué)內(nèi)容

(1)車削加工的基本知識

(2)車削軸類工件

(3)車削套類工件

(4)車削圓錐面和成形面

(5)螺紋加工

(6)車偏心工件

(7)典型工件的車削工藝分析

3、技能教學(xué)內(nèi)容

(1)入門知識及車床潤滑保養(yǎng)、車床操縱練習(xí)

(2)車刀刃磨、卡盤拆卸、工件校正和測量練習(xí)

(3)車削外圓、端面、臺階和鉆中心孔

(4)車槽、切斷

(5)鉆、車、鉸圓柱孔和車內(nèi)溝槽

(6)車圓錐

(7)車成形面

(8)車外、內(nèi)三角形螺紋

*(9)車梯形螺紋

*(10)車多線螺紋

*(11)車偏心工件

(12)強化訓(xùn)練

4、教學(xué)進度和學(xué)時安排建議

《車工工藝與技能訓(xùn)練》學(xué)時安排表

5、教學(xué)建議

(1)本課程標(biāo)準(zhǔn)適用于機械加工技術(shù)專業(yè)。

(2)本課程教學(xué)內(nèi)容采用模塊結(jié)構(gòu)，包括基本模塊、選學(xué)模塊和技能訓(xùn)練模塊。課程實踐性較強，需要有相應(yīng)的設(shè)備。

(3)課堂教學(xué)應(yīng)多采用教具、模型、實物和現(xiàn)代教育技術(shù)等直觀性較強的教學(xué)手段，以增強學(xué)生的感性認識，注意理論聯(lián)系實際，某些內(nèi)容可以把課堂教學(xué)與現(xiàn)場教學(xué)結(jié)合起來，或以觀看教學(xué)錄像的方式進行。注意機械加工技術(shù)的新發(fā)展，適時引進新的教學(xué)內(nèi)容。

(4)技能實訓(xùn)教學(xué)過程中，應(yīng)著重從培養(yǎng)學(xué)生動手能力方面入手，特別強調(diào)動作的規(guī)范和合理及養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。實習(xí)指導(dǎo)教師必須以正確的動作、飽滿的熱情、到位的解說指導(dǎo)學(xué)生進行操作。實訓(xùn)課與人身安全、設(shè)備安全息息相關(guān)，所以課堂管理必須嚴(yán)格、嚴(yán)謹、長效、持久，讓規(guī)范操作、文明生產(chǎn)成為學(xué)生的習(xí)慣，受益終生。

(5) 在教學(xué)過程中應(yīng)注重把實際生產(chǎn)規(guī)范、制度與實訓(xùn)內(nèi)容相結(jié)合，讓學(xué)生了解現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理體制和發(fā)展方向，為今后順利踏上工作崗位作好準(zhǔn)備。

6、實訓(xùn)教學(xué)設(shè)備:

普通車床及附件(最好能滿足每2人一臺)

砂輪機

工量具(最好能滿足每2人一套)

刀具(最好能滿足每人一套)

以及車削加工必須的其它輔具、輔料

(四)數(shù)控操作技術(shù)

1、課程性質(zhì)與任務(wù):本課程是機械類數(shù)控專業(yè)必修的數(shù)控理論、數(shù)控仿真與數(shù)控技能專業(yè)綜合課程。本課程以數(shù)控加工工藝為主線，以數(shù)控編程為輔助，并安排適當(dāng)?shù)姆抡嬗?xùn)練，進行多個項目的實訓(xùn)和綜合項目的實訓(xùn)，讓學(xué)生在數(shù)控工藝方面和編程方面能力得到培養(yǎng)和提高，使學(xué)生建立起質(zhì)量與經(jīng)濟觀念，培養(yǎng)勞動觀念和理論聯(lián)系實際的作風(fēng)，培養(yǎng)高尚的職業(yè)道德和職業(yè)情感。本課程注重理論與實踐相結(jié)合，內(nèi)容力求簡單、實用，注重能力培養(yǎng)，避免繁雜的理論學(xué)習(xí)。

2、課程目標(biāo):

(1)在學(xué)生掌握了一定的專業(yè)基礎(chǔ)知識和情況下，通過項目訓(xùn)練來鞏固和加強所學(xué)的知識和技能;

(2)通過綜合實訓(xùn)來提高學(xué)生運用知識去分析問題、解決問題的能力;

(3)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際和中職學(xué)生的認知方式，重視學(xué)生操作技能和綜合職業(yè)能力的培養(yǎng);

(4)加強學(xué)生安全文明生產(chǎn)的勞動紀(jì)律意識培養(yǎng)。

3、課程內(nèi)容及學(xué)時安排

第一章 數(shù)控機床概論

第二章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)

第三章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ)

第四章 數(shù)控仿真軟件應(yīng)用

第五章 數(shù)控車削加工工藝與編程方法

第六章 數(shù)控銑削加工工藝與編程方法

第七章 數(shù)控加工中心加工工藝與編程方法

《數(shù)控操作技術(shù)》學(xué)時安排表

第1章數(shù)控機床概論

1、介紹數(shù)控機床的組成、分類、數(shù)控加工的特點和對象;

2、介紹金屬切削加工的基礎(chǔ)知識;

3、機械加工精度與表面質(zhì)量知識;

4、數(shù)控加工特點及數(shù)控切削加工用量的選擇和精度控制的方法;

5、華中數(shù)控車床組成;

6、華中數(shù)控車床操作界面的布置與各控制按鍵的功能;

7、項目實訓(xùn)與測試。

第2章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)

工件在數(shù)控機床上的裝夾;

數(shù)控加工工藝分析與工藝設(shè)計方法;

數(shù)控加工工藝文件的編制方法。

第3章數(shù)控機床編程基礎(chǔ)

程序編制的內(nèi)容與方法;

數(shù)控機床的坐標(biāo)系的分類和坐標(biāo)的確定方法;

常用編程指令、程序結(jié)構(gòu)與格式;

數(shù)控程序中數(shù)值的計算方法;

項目實訓(xùn)與測試

第4章數(shù)控仿真軟件應(yīng)用

宇龍仿真軟件關(guān)于華中數(shù)控系統(tǒng)基本操作方法;

項目實訓(xùn)與測試。

第5章數(shù)控車削加工工藝與編程方法

數(shù)控車削加工的主要對象;

數(shù)控車削加工工藝分析;

華中數(shù)控車削指令的格式及使用方法;

華中數(shù)控編程及零件的加工方法;

仿真項目實訓(xùn)與測試;

零件加工實訓(xùn)與測試。

第6章數(shù)控銑削加工工藝與編程方法

簡單介紹數(shù)控銑削加工工藝，常見數(shù)控銑削加工指令的使用方法及常見零件的加工方法;

仿真項目實訓(xùn)與測試。

第7章數(shù)控加工中心加工工藝與編程方法

簡單介紹加工中心加工工藝，常見加工指令的使用方法及常見零件的加工方法;

仿真項目實訓(xùn)與測試。

(五)AutoCAD

1、課程性質(zhì)和任務(wù)

課程性質(zhì):本課程是理工科機機械制造大類、汽車類各專業(yè)學(xué)生必修的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。

課程任務(wù):通過教學(xué)，使學(xué)生掌握點的定位方法，建立準(zhǔn)確繪圖的理念;掌握繪圖、編輯的方法;掌握一些繪制機械圖常用的技巧;掌握機械樣板圖的建立與調(diào)用。為后續(xù)CAD/CAM課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

2、課程目標(biāo)

(1)知識目標(biāo):

建立準(zhǔn)確繪圖的理念，掌握準(zhǔn)確定位點的方法。

掌握直線、圓、圓弧、矩形、正多邊形、剖面線的繪制方法。

掌握選擇對象常用的方法:單個選擇、窗口選擇、交叉窗口選擇。

掌握擦除、撤消、恢復(fù)、復(fù)制、鏡像、編置、陣列、移動、旋轉(zhuǎn)、修剪、打斷、倒角、倒圓角、分解、格式刷的使用方法。

建立圖層的概念，掌握圖層建立和管理的方法。

掌握視圖變換的方法。

掌握繪圖環(huán)境的設(shè)置方法。

掌握文字與尺寸標(biāo)注的輸入方法。

掌握塊的建立與使用方法。

掌握樣板圖的建立與調(diào)用方法。

掌握打印出圖的方法。

(2)能力目標(biāo)

具有應(yīng)用AutoCAD軟件繪制一般復(fù)雜程度二維圖形的能力。

具有打印出圖的能力。

(3)情感態(tài)度目標(biāo)

培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認真的學(xué)習(xí)態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。以及樹立不斷拓寬知識面的思想意識。

3、課程內(nèi)容和學(xué)時安排

第一章 AutoCAD文字與尺寸標(biāo)注

內(nèi)容要點:文字的輸入、尺寸樣式的設(shè)置、角度和長度的標(biāo)注方法。

教學(xué)要求:理解文字與尺寸樣式的建立方法，掌握文字的輸入及尺寸的標(biāo)注方法。

第二章 AutoCAD塊的建立和使用

內(nèi)容要點:塊的建立、塊的使用、屬性塊的建立 。

教學(xué)要求:掌握塊的建立方法，單一塊的插入及定義屬性塊。

第三章 AutoCAD樣板圖

內(nèi)容要點:樣板圖的建立、樣板圖的使用。

教學(xué)要求:了解樣板圖的保存方法，掌握樣板圖的建立和使用。

第四章 AutoCAD圖形打印

內(nèi)容要點: 模型空間打印;圖紙空間打印;打印樣式;打印機設(shè)置。

教學(xué)要求:了解圖形的打印出圖方法。

《AutoCAD》理論教學(xué)學(xué)時安排表

《AutoCAD》實踐教學(xué)學(xué)時安排表

4、教學(xué)方法建議:

(1)為保證教學(xué)效果，教學(xué)應(yīng)當(dāng)在計算機機房進行，應(yīng)保證一人一機，采用現(xiàn)場講授或者課件教學(xué)，理論講授和上機操作同步進行。

(2)教學(xué)時要注意加入與機械制圖相關(guān)的內(nèi)容和繪圖技巧。

(六)電工技能

1、課程性質(zhì)和任務(wù)

《電工技能》是機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)和電子技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的一門專業(yè)實踐性課程。將電工技術(shù)的基本知識和基本技能整合為一門模塊結(jié)構(gòu)的綜合課程，要求學(xué)生在校內(nèi)修習(xí)，分為必修和選修兩部分。任務(wù)是使學(xué)生具備從事相關(guān)作業(yè)的高素質(zhì)勞動者和中初級專門人才必備的基礎(chǔ)知識和實踐技能，從而得到社會用人單位的認可，提高學(xué)生就業(yè)的社會競爭力，實現(xiàn)中職培養(yǎng)目標(biāo)。

2、課程目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)能達到兩方面的目標(biāo)，一是使學(xué)生具有專業(yè)需要的基本知識和基本技能，為進一步學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)，二是使學(xué)生綜合職業(yè)能力和全面素質(zhì)得到提高，為今后工作打下堅實基礎(chǔ)。具體要求是:

掌握電工技術(shù)中的基本概念和基本原理。

使學(xué)生具有正確使用常用電工工具及儀表的能力，會閱讀簡單的電路原理圖及設(shè)備的電路方框圖，會查閱資料，能處理電器簡單故障。

培養(yǎng)學(xué)生初步具有辯證思維的能力，具有熱愛科學(xué)、實事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神和良好的職業(yè)道德和意識。

3、課程內(nèi)容和學(xué)時安排

必修課部分

模塊一 安全用電的基本常識

模塊二 電工操作基礎(chǔ)

模塊三 直流電路基礎(chǔ)知識與常用電工儀表的使用

模塊四 電容器與電感器

模塊五 正弦交流電的基本概念

模塊六 正弦交流電路

模塊七 三相正弦交流電路

模塊八 電力的生產(chǎn)和輸送

模塊九 電動機及其控制

模塊十 綜合集中實訓(xùn)

選修課部分:根據(jù)不同的專業(yè)定向適當(dāng)增加相關(guān)知識。

《電工技能》學(xué)時安排表

緒論

第一節(jié) 液壓傳動的工作原理及組成

第二節(jié) 液壓油

第三節(jié) 液體靜力學(xué)基礎(chǔ)

第四節(jié) 液體動力學(xué)基礎(chǔ)

第五節(jié) 管路內(nèi)液體壓力損失計算

第六節(jié) 液壓沖擊和空穴現(xiàn)象

思考題與習(xí)題一

第一節(jié) 液壓泵

第二節(jié) 液壓馬達

第三節(jié) 液壓缸

第四節(jié) 液壓閥

第五節(jié) 液壓輔助裝置

第六節(jié) 液壓基本回路

思考題與習(xí)題二

第一節(jié) 組合機床液壓系統(tǒng)

第二節(jié) 注塑機液壓系統(tǒng)

第三節(jié) 液壓系統(tǒng)的使用、維護與故障排除

思考題與習(xí)題三

第一節(jié) 機床電氣控制電路的基本組成

第二節(jié) 接觸器

第三節(jié) 繼電器

第四節(jié) 熔斷器

第五節(jié) 開關(guān)與主令電器

思考題與習(xí)題四

第一節(jié) 電氣控制系統(tǒng)圖圖形、文字符號和繪圖原則

第二節(jié) 三相異步電動機單向旋轉(zhuǎn)全電壓控制電路

第三節(jié) 三相異步電動機可逆旋轉(zhuǎn)控制電路

第四節(jié) 三相籠型異步電動機降壓起動控制電路

第五節(jié) 三相籠型異步電動機的制動控制

第六節(jié) 三相異步電動機的調(diào)速控制

思考題與習(xí)題五

第一節(jié) 普通車床電氣控制

第二節(jié) 銑床電氣控制

第三節(jié) 組合機床電氣控制

思考題與習(xí)題六

(PLC)的原理與應(yīng)用

第一節(jié) 可編程序控制器概述

第二節(jié) 可編程序控制器的組成與工作原理

第三節(jié) 可編程序控制器編程

第四節(jié) 可編程序控制器指令系統(tǒng)

第五節(jié) FX-20P-E可編程序控制器的使用

第六節(jié) 典型電路應(yīng)用

思考題與習(xí)題七

課題一 液壓泵、液壓缸及液壓閥的拆裝

課題二 液壓基本回路性能

課題三 液壓系統(tǒng)的安裝與故障分析

課題四 電動機單向旋轉(zhuǎn)及點動控制電路

課題五 三相異步電動機Y-△降壓起動控制電路

課題六 X62W銑床電氣控制電路

課題七 可編程控制器應(yīng)用

課題八 綜合能力訓(xùn)練

附錄A 液壓圖形符號表(GB/T786.1-1993摘錄)

附錄B 電氣圖形符號表(GB/T4728-1984摘錄)

參考文獻