均質(zhì)爐系統(tǒng)組成

鋼化玻璃均質(zhì)爐由爐體、爐體蓋、玻璃運載車、風(fēng)路系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成。

鋼化玻璃均質(zhì)爐是鋼化玻璃成品的檢測設(shè)備，在玻璃鋼化工序完成后進(jìn)入均質(zhì)爐，通過均質(zhì)爐熱浸原理，進(jìn)行引爆測試和消除殘余的硫化鎳，將存在"自爆"隱患即玻璃內(nèi)應(yīng)力不均的的鋼化玻璃在測試過程中提前引爆，從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發(fā)生"自爆"，經(jīng)過均質(zhì)后的鋼化玻璃合格率將大大提升，從而提高了建筑物鋼化玻璃的安全可靠性。但需要說明的是，均質(zhì)后的鋼化玻璃也不能完全排除鋼化玻璃以后使用過程中的自爆現(xiàn)象。

1. 采用固態(tài)繼電器作加熱控制元件;

2. 爐膛內(nèi)壁采用不銹鋼內(nèi)膽，采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫棉料作保溫層;

3. 爐體采用集裝箱式整體結(jié)構(gòu)，堅固耐用;

4. 加熱管采用不銹鋼加熱管;

5. 加熱通道與冷風(fēng)通道共用一個通道，結(jié)構(gòu)緊湊合理，減少不良品;

6. 均質(zhì)爐按需要設(shè)定數(shù)量相當(dāng)固定溫度采集點及活動溫度檢測點，采用工控機(jī)進(jìn)行加熱控制和溫度檢測，各項控制參數(shù)和生產(chǎn)記錄可由操作員方便地設(shè)置和輸入，設(shè)備運行時可通過人機(jī)界面全程觀測各點溫度實測值和爐溫曲線，每完成一次均質(zhì)過程可以打印生產(chǎn)記錄和爐溫曲線。

7. 采用真彩顯示微電腦過程控制記錄儀，其特點:

a. 10.4"彩色顯示屏;

b. 棒圖、曲線畫面兩種顯示切換;

c. PID整定、智能溫度控制;

d. 可編程式設(shè)定工藝曲線;

e. RS232、RS485通訊口及USB口可與電腦、U盤等設(shè)備連接存儲;

f. 直接連接打印機(jī)打印曲線;

g. 歷史曲線記錄、超限報警、全自動回放功能;

h. 方便快捷查詢功能，直接以年、月、日、時、分、秒查詢數(shù)據(jù);

i. 強(qiáng)大數(shù)據(jù)管理及存儲能力，最大保存時間3年;

j. 多通道數(shù)據(jù)采集，多通道控制輸出。

8. 打印機(jī)

9. 加熱控制采用固態(tài)繼電器控制，有如下特點:

a. 三相大功率、三刀單擲常開式直流控制，交流輸出;

b. 功率可達(dá)額定的75%;

c. 輸出端由雙向可控硅交流開關(guān)

d. 性能穩(wěn)定、噪音低、壽命長;

e. 工作電壓440V，工作電流3x40A，輸入控制電壓3-32V;

f. LED輸入顯示;

g. 輸入輸出隔離電壓2500V;