均質爐主要特點

1. 采用固態(tài)繼電器作加熱控制元件;

2. 爐膛內壁采用不銹鋼內膽，采用優(yōu)質硅酸鋁保溫棉料作保溫層;

3. 爐體采用集裝箱式整體結構，堅固耐用;

4. 加熱管采用不銹鋼加熱管;

5. 加熱通道與冷風通道共用一個通道，結構緊湊合理，減少不良品;

6. 均質爐按需要設定數量相當固定溫度采集點及活動溫度檢測點，采用工控機進行加熱控制和溫度檢測，各項控制參數和生產記錄可由操作員方便地設置和輸入，設備運行時可通過人機界面全程觀測各點溫度實測值和爐溫曲線，每完成一次均質過程可以打印生產記錄和爐溫曲線。

7. 采用真彩顯示微電腦過程控制記錄儀，其特點:

a. 10.4"彩色顯示屏;

b. 棒圖、曲線畫面兩種顯示切換;

c. PID整定、智能溫度控制;

d. 可編程式設定工藝曲線;

e. RS232、RS485通訊口及USB口可與電腦、U盤等設備連接存儲;

f. 直接連接打印機打印曲線;

g. 歷史曲線記錄、超限報警、全自動回放功能;

h. 方便快捷查詢功能，直接以年、月、日、時、分、秒查詢數據;

i. 強大數據管理及存儲能力，最大保存時間3年;

j. 多通道數據采集，多通道控制輸出。

8. 打印機

9. 加熱控制采用固態(tài)繼電器控制，有如下特點:

a. 三相大功率、三刀單擲常開式直流控制，交流輸出;

b. 功率可達額定的75%;

c. 輸出端由雙向可控硅交流開關

d. 性能穩(wěn)定、噪音低、壽命長;

e. 工作電壓440V，工作電流3x40A，輸入控制電壓3-32V;

f. LED輸入顯示;

g. 輸入輸出隔離電壓2500V;

鋼化玻璃均質爐由爐體、爐體蓋、玻璃運載車、風路系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成。

鋼化玻璃均質爐是鋼化玻璃成品的檢測設備，在玻璃鋼化工序完成后進入均質爐，通過均質爐熱浸原理，進行引爆測試和消除殘余的硫化鎳，將存在"自爆"隱患即玻璃內應力不均的的鋼化玻璃在測試過程中提前引爆，從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發(fā)生"自爆"，經過均質后的鋼化玻璃合格率將大大提升，從而提高了建筑物鋼化玻璃的安全可靠性。但需要說明的是，均質后的鋼化玻璃也不能完全排除鋼化玻璃以后使用過程中的自爆現(xiàn)象。