數(shù)控加工中心典型零件加工編輯推薦

《數(shù)控加工中心典型零件加工(數(shù)控高技能人才一體化課程實(shí)訓(xùn)教材)》編著者譚積明。

本書(shū)是數(shù)控高技能人才一體化課程的配套教材，以數(shù)控加工典型零件為工作任務(wù)，從接受加工圖樣與技術(shù)要求開(kāi)始，進(jìn)行圖紙分析、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、程序編制、加工前準(zhǔn)備、實(shí)際零件加工、零件精度檢測(cè)、加工誤差分析及后續(xù)處理等全過(guò)程訓(xùn)練。一體化課程的教材與學(xué)歷教育、學(xué)科理論課程教材不同，其中的一些技能、技巧、經(jīng)驗(yàn)、訣竅等，包含大量隱性知識(shí)，難以用語(yǔ)言文字描述。本書(shū)遵循“從實(shí)踐到理論，再?gòu)睦碚摰綄?shí)踐”的認(rèn)知規(guī)律，突出與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，充分體現(xiàn)“學(xué)以致用，能力為本”原則，力求使讀者閱讀后，能很快的應(yīng)用在實(shí)際工作中，達(dá)到花*少的時(shí)間，學(xué)到*實(shí)用的技術(shù)技能的目的。

《數(shù)控加工中心典型零件加工(數(shù)控高技能人才一體化課程實(shí)訓(xùn)教材) 》

內(nèi)容提要：本書(shū)共7個(gè)模塊，主要內(nèi)容包括異形輪廓、半圓柱面的加工，腔槽、薄壁零件的加工，凸輪槽零件的加工，復(fù)合零件的加工，配合零件的加工，四軸零件的加工，競(jìng)賽實(shí)搡試題的加工，還介紹了加工中涉及的相關(guān)知識(shí)。 本書(shū)可作為技師學(xué)院、技校和中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控機(jī)床加工專(zhuān)業(yè)加工中操作工技師實(shí)訓(xùn)教學(xué)的通用教材，可作為高級(jí)技術(shù)人員的培訓(xùn)用書(shū)，也可作為從事數(shù)控機(jī)床工作的工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

模塊一 異形輪廓、半圓柱面的加工

1.1 圖樣與技術(shù)要求

1.2 圖紙分析

1.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

1.4 程序編制

1.5 加工前準(zhǔn)備

1.6 實(shí)際零件加工

1.7 零件精度檢測(cè)

1.8 加工誤差分析及后續(xù)處理

1.9 綜合評(píng)價(jià)

1.10 思考題

1.11練習(xí)題

模塊二 腔槽、薄壁零件的加工

2.1 圖樣與技術(shù)要求

2.2 圖紙分析

2.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

2.4 程序編制

2.5 加工前準(zhǔn)備

2.6 實(shí)際零件加工

2.7 零件精度檢測(cè)

2.8 加工誤差分析及后續(xù)處理

2.9 綜合評(píng)價(jià)

2.10 思考題

2.11 練習(xí)題

模塊三 凸輪槽零件的加工

3.1 圖樣與技術(shù)要求

3.2 圖紙分析

3.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

3.4 程序編制

3.5 加工前準(zhǔn)備

3.6 實(shí)際零件加工

3.7 零件精度檢測(cè)

3.8 加工誤差分析及后續(xù)處理

3.9 綜合評(píng)價(jià)

3.10 思考題

3.11 練習(xí)題

模塊四 復(fù)合零件的加工

4.1 圖樣與技術(shù)要求

4.2 圖紙分析

4.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

4.4 加工程序編制

4.5 加工前準(zhǔn)備

4.6 實(shí)際零件加工

4.7 零件精度檢測(cè)

4.8 加工誤差分析及后續(xù)處理

4.9 綜合評(píng)價(jià)

4.10 思考題

4.11 練習(xí)題

模塊五 配合零件加工

5.1 圖樣與技術(shù)要求

5.2 圖紙分析

5.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

5.4 加工程序編制

5.5 加工前準(zhǔn)備

5.6 實(shí)際零件加工

5.7 零件精度檢測(cè)

5.8 加工誤差分析及后續(xù)處理

5.9 綜合評(píng)價(jià)

5.10 思考題

5.11 練習(xí)題

模塊六 一四軸零件的加工

6.1 圖樣與技術(shù)要求

6.2 圖紙分析

6.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

6.4 加工程序編制

6.5 加工前準(zhǔn)備

6.6 實(shí)際零件加工

6.7 零件精度檢測(cè)

6.8 加工誤差分析及后續(xù)處理

6.9 綜合評(píng)價(jià)

6.10 思考題

6.11 練習(xí)題

模塊七 競(jìng)賽實(shí)操試題的加工

7.1 競(jìng)賽實(shí)操試題圖及評(píng)分表

7.2 實(shí)操試題分析

7.3 圖紙分析

7.4 參考程序

7.5 加工前準(zhǔn)備

7.6 實(shí)際零件加工

7.7 零件關(guān)鍵尺寸測(cè)量

7.8 加工誤差分析及后續(xù)處理

7.9 綜合評(píng)價(jià)

7.10 思考題

7.11 練習(xí)題附錄相關(guān)知識(shí)

參考文獻(xiàn)2100433B

為了進(jìn)一步提高數(shù)控操作人員的技能水平，作者總結(jié)多年從事數(shù)控技術(shù)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和研究成果的基礎(chǔ)上，編寫(xiě)了《SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)典型零件加工100例》一書(shū)。

全書(shū)共3章。第1章主要講SIEMENS數(shù)控車(chē)床典型零件加工實(shí)例（40個(gè)實(shí)例）；第2章SIEMENS數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例（30個(gè)實(shí)例）；第3章講述第3章SIEMENS加工中心典型零件加工實(shí)例（30個(gè)實(shí)例）。

本書(shū)采用簡(jiǎn)單實(shí)例到復(fù)雜典型實(shí)例循序漸進(jìn)的設(shè)置方式，每個(gè)實(shí)例都進(jìn)行了詳細(xì)的工藝分析、編程及指令代碼的注釋。語(yǔ)言通俗、層次清晰，工藝分析詳細(xì)到位。全書(shū)以應(yīng)用為核心，編程實(shí)例典型豐富，大部分來(lái)自于生產(chǎn)一線，代表性和指導(dǎo)性強(qiáng)，方便讀者學(xué)懂學(xué)透，實(shí)現(xiàn)舉一反三，快速達(dá)到高級(jí)技工的水平。