無推力套筒補償器

無推力套筒補償器由左端套管、左端芯管、右端套管、右端芯管、左端內(nèi)密封圈、左端外密封圈、右端內(nèi)密封圈、右端外密封圈及連接緊固件構(gòu)成，其特征在于：左端套管的內(nèi)圓和左端芯管的外壁凸起的兩側(cè)之間各有一個圓環(huán)狀楔錐形空間，右端套管的內(nèi)部凸起的兩側(cè)和右端芯管的外圓之間也各有一個圓環(huán)狀楔錐形空間，其各自的圓環(huán)狀楔錐形空間內(nèi)，分別裝有于其相匹配的圓環(huán)狀楔錐形的左端內(nèi)密封圈、左端外密封圈、右端內(nèi)密封圈、右端外密封圈。

這種無推力套筒補償器，其特征還在于用于密封的左、右兩端的內(nèi)、外密封圈可以是實芯的，也可以是虛芯的，即在密封圈的圓環(huán)狀楔錐體的中間開有“V”字型圓環(huán)狀構(gòu)槽，其溝槽可以是一個，也可以是多個，內(nèi)、外密封圈可以同時用實芯的，也可以同時用虛芯的，也可以混用。

直流無推力套筒補償器的安裝要求：

(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。

(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。

(3)補償器的保溫防護結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。

(4)本補償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。

無推力套筒補償器如何延長使用壽命：

1.環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度較高的條件采用表面熱噴涂。

2.環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度中等、使用溫度高于120℃的條件采用表面鍍鉻。

3.環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度低、使用溫度低于120℃的條件采用表面鍍鋅。

套筒補償器使用與維修:

1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正?；瑒拥那闆r。

2、維修時應(yīng)檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。

3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應(yīng)考慮更換補償器。

直流介質(zhì)無推力套筒補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產(chǎn)品的一項突破性進展，它不僅為補償器的生產(chǎn)開拓了新的領(lǐng)域，更重要的是它不但解決了管道內(nèi)存在工作介質(zhì)推力的致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力補償器應(yīng)力過于集中，介質(zhì)阻力大弊端。

注：材料代號：bx代表全不銹鋼1Cr18NI9Ti;T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼（伸縮管1Cr8NI9Ti）

直流介質(zhì)無推力套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍氯離子超標的上。直流介質(zhì)無推力套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的套筒總是，達到雙向補償作用，增大補償量。直流介質(zhì)無推力套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設(shè)置井，工程造價低。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過套筒對外套筒的滑移運動，達到熱的補償。適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍氯離子超標的上。

安裝要求

1、直流介質(zhì)無推力套筒補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。

　 2、單向直流介質(zhì)無推力套筒補償器的套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。

　 3、與直流介質(zhì)無推力套筒補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

　 4、直流介質(zhì)無推力套筒補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時力過大及影響密封性。

　 5、在靠近直流介質(zhì)無推力套筒補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支座，防止側(cè)向位移。

　 6、注意保護直流介質(zhì)無推力套筒補償器表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

　 7、直流介質(zhì)無推力套筒補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

　 8、補償器各種氣溫下，均可按大長度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓

直流介質(zhì)無推力套筒補償器設(shè)計結(jié)構(gòu)巧妙的利用一個密環(huán)形汽室，這個汽室內(nèi)分別有兩個環(huán)形受壓面，一個固定在汽室端面，一個是密閉在汽車室的伸縮管肩部環(huán)形面，隨伸縮管是可移動的，這個可移動的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等，補償器工作時，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等的，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設(shè)計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力算中，就不再計算工作介質(zhì)壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節(jié)省大量材料。

主要技術(shù)參數(shù)及示意圖

(1)管道公稱直徑范圍 DN25—1000mm

(2)適用公稱壓力范圍 PN≤2.5MPa

(3)適用工作溫度 t≤350℃