現(xiàn)有的各種旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大致相同,其共同點(diǎn)是都利用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的工作轉(zhuǎn)盤,由工作轉(zhuǎn)盤拖帶著上、下沖,經(jīng)過加料填充、壓片、出片等動(dòng)作機(jī)構(gòu),并靠上、下沖的導(dǎo)軌和壓輪控制沖模作上下往復(fù)動(dòng)作,從而壓制出各種形狀及大小的片劑藥物。
單沖壓片機(jī)的加料機(jī)構(gòu)由料斗和加料器組成,二者由撓性導(dǎo)管連接,料斗中的顆粒藥物通過導(dǎo)管進(jìn)入加料器。由于單沖壓片機(jī)的沖模在機(jī)器上的位置不動(dòng),只有沿其軸線的往復(fù)沖壓動(dòng)作,而加料器有相對(duì)中??椎奈恢靡苿?dòng),因此需采用撓性導(dǎo)管。常用的加料器有擺動(dòng)式靴形加料器及往復(fù)式靴形加料器。
1.擺動(dòng)式靴形加料器
此加料器外形如一靴子,由凸輪帶動(dòng)做左右擺動(dòng)。加料器底面與中模上表面保持微小(約o.1mm)間隙,當(dāng)擺動(dòng)中出料口對(duì)準(zhǔn)中??讜r(shí),藥物借加料器的抖動(dòng)自出料口填入中??祝?dāng)加料器擺動(dòng)幅度加大后,加料口離開了中???,其底面即將中模上表面的顆粒刮平。此后,中??茁冻觯蠜_開始下降進(jìn)行壓片,待片劑于中模內(nèi)壓制成型后,上沖上升脫離開中模模孔,同時(shí)下沖也上升,并將片頂出中模???在加料器向回?cái)[動(dòng)時(shí),將壓制好的片劑撥到盛器中,并再次向中模??字刑畛渌幏邸_@種加料器中的藥粉隨加料器同時(shí)不停擺動(dòng),由于藥粉的顆粒不均勻及不同原料的比重差異等,易造成藥粉分層現(xiàn)象。
2.往復(fù)式靴形加料器
這種加料器的外形也如靴子,其加料和刮平、推片等動(dòng)作原理和擺動(dòng)式加料器一樣。所不同的是加料器于往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,完成向中模孔中填充藥物過程。加料器前進(jìn)時(shí),加料器前端將前個(gè)往復(fù)過程中由下沖捅出中模孔的藥片推到盛器之中;同時(shí),加料器覆蓋了中模???,出料口對(duì)準(zhǔn)中模??祝w粒藥物填滿???當(dāng)加料器后退時(shí),加料器的底面將中模上表面的顆粒刮平;其后,??撞课宦冻?,上、下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng),將中??字蟹哿撼伤幤?,此后上沖快速提升,下沖上升將藥片頂出??祝瓿梢淮螇浩^程。
在壓片機(jī)上通過調(diào)節(jié)下沖在中模孔中的伸入深度來改變藥物的填充容積。當(dāng)下沖下移,??變?nèi)空容積增大,藥物填充量增加,片劑劑量增大。相反,下沖上調(diào)時(shí),??變?nèi)容積減小,片劑劑量也減少。如圖3-4及圖3-5所示,在下沖套6上裝有填充調(diào)節(jié)螺母9,旋轉(zhuǎn)螺母9即可使下沖上升或下降。當(dāng)確認(rèn)調(diào)節(jié)位置合適時(shí),將螺母以銷固定。這種填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)又稱為直接式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),螺母的旆轉(zhuǎn)量盲接反應(yīng)出中??兹莘e的變化量。
單沖壓片機(jī)是利用主軸上的偏心凸輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上沖做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成壓片過程的,通過調(diào)節(jié)上沖與曲柄相連的位置,從而改變沖程的起始位置,可以達(dá)到上沖對(duì)??字兴幬锏膲簩?shí)程度。也可以通過復(fù)合偏心機(jī)構(gòu),改變總偏心距的方法,達(dá)到調(diào)節(jié)上沖對(duì)模孔中藥物的沖擊壓力的目的。前一種可以叫做螺旋式調(diào)節(jié),后一種稱為偏心距式調(diào)節(jié)。
(一)螺旋式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
圖3-6所示為螺旋式壓力調(diào)節(jié)的壓片機(jī)。當(dāng)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí),先松開螺母6,旋轉(zhuǎn)上沖套7,上沖向上移時(shí),片劑厚度加大,沖壓壓力減小;上沖下移時(shí),可以減小片厚,增大沖壓壓力。調(diào)整達(dá)到要求時(shí),緊固螺母6即可。
(二)偏心距式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
圖3-7所示為通過調(diào)節(jié)偏心距調(diào)節(jié)壓力的壓片機(jī)。主軸4上所裝的偏心輪5具有另一個(gè)偏心套3,需要調(diào)節(jié)壓力時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)蝸桿2,使偏心套3(其外緣加工有蝸輪齒)在偏心輪5上旋轉(zhuǎn),從而使總偏心距增大或減小,可以達(dá)到調(diào)節(jié)壓片壓力的目。
在單沖壓片機(jī)上,利用凸輪帶動(dòng)撥叉8(見圖3-4及圖3-5)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使下沖大幅度上升,而將壓制成的藥片從中??字许敵觥O聸_上升的最高位置也是需要調(diào)節(jié)的,如果下沖頂出過高,會(huì)發(fā)生加料器撥藥片動(dòng)作和下沖運(yùn)動(dòng)發(fā)生干涉,從而造成下沖損壞現(xiàn)象;如果下沖頂出過低,藥片不能完全露出中模上表面,容易發(fā)生藥片打碎現(xiàn)象。這個(gè)調(diào)節(jié)是通過螺母7(見圖3-4及圖3-5)來完成的,旋轉(zhuǎn)螺母7可以改變它在下沖套上的軸向位置,從而改變撥叉8對(duì)其作用時(shí)間的早晚和空程大小。當(dāng)調(diào)節(jié)適當(dāng)時(shí),應(yīng)將螺母7用銷鎖固。
現(xiàn)以ZP-33型旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)為例說明其傳動(dòng)過程,工作轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)由二級(jí)皮帶和一級(jí)蝸輪蝸桿組成。電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)無級(jí)變速轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng),由皮帶將動(dòng)力傳遞給無級(jí)變速盤4,再帶動(dòng)同軸的小皮帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。大小皮帶輪之間使用三角皮帶連接,可獲得較大速比。大皮帶輪通過摩擦離合器使傳動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸裝在軸承托架內(nèi),一端裝有試車手輪11供手動(dòng)盤車之用,另一端裝有圓錐形摩擦離合器,并設(shè)有開關(guān)手柄控制開車和停車。當(dāng)摘開離合器時(shí),皮帶輪將空轉(zhuǎn),工作轉(zhuǎn)盤脫離開傳動(dòng)系統(tǒng)靜止不動(dòng)。當(dāng)需要手動(dòng)盤車時(shí)亦可摘開離合器,利用試車手輪11轉(zhuǎn)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤,可用來安裝沖模,檢查壓片機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況和排除故障。需要特別指出旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)上無級(jí)變速盤及摩擦離合器的正常工作均由彈簧壓力來保證,當(dāng)機(jī)器某個(gè)部位發(fā)生故障,使其負(fù)載超過彈簧壓力時(shí),就會(huì)發(fā)生打滑,避免機(jī)器受倒嚴(yán)重?fù)p壞。
這個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)比較簡單,屬于一級(jí)減速器,總傳動(dòng)效率等于傳動(dòng)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的傳動(dòng)效率之積。從電機(jī)輸出,經(jīng)2聯(lián)軸器的效率η1,傳動(dòng)系統(tǒng)中用了兩個(gè)聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率為(η1)^2,在經(jīng)過軸承傳動(dòng),軸承都...
1.輪胎式裝載機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由哪些部件組成?簡述其功用及工作原理。動(dòng)力路線為,發(fā)動(dòng)機(jī)、液力變矩器、變速器、前、后驅(qū)動(dòng)橋、輪邊減速器、車輪。液力變矩器,裝載機(jī)采用雙渦輪液力變矩器,能隨外載荷的變化自動(dòng)改變...
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單片機(jī)技術(shù)聽起來像是離我們的生活很遠(yuǎn),但是,實(shí)際上單片機(jī)技術(shù)在現(xiàn)實(shí)生活的各個(gè)領(lǐng)域都被廣泛的使用,在通訊、交通、辦公等領(lǐng)域等能夠看得到單片機(jī)的存在。單片機(jī)技術(shù)在電氣傳動(dòng)系統(tǒng)中發(fā)揮著非常重要的作用,它靈活輕便,發(fā)展前景十分可觀。本文針對(duì)單片機(jī)技術(shù)在電氣傳動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行了研究。
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針對(duì)ZJ32石油鉆機(jī)帶泵傳動(dòng)系統(tǒng)存在的問題,分析了產(chǎn)生問題的原因,進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),解決了存在的問題,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后,滿足了鉆井需求。
機(jī)型可分為單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、全自動(dòng)高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)。
當(dāng)前國外壓片機(jī)技術(shù)發(fā)展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求,產(chǎn)品高新技術(shù)含量不斷提升,機(jī)械、氣、液、光、磁等一體的自動(dòng)化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、傳感器技術(shù)、新材料技術(shù)等在壓片機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。
國內(nèi)的壓片機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造水平近幾年得到了長足的發(fā)展,但與國外壓片機(jī)相比還有很大的差距,國產(chǎn)壓片機(jī)發(fā)展任重而道遠(yuǎn),還需要我們不斷地努力。
近幾年來,隨著藥廠GMP改造的深入,壓片機(jī)生產(chǎn)也發(fā)展到了一個(gè)前所未有的水平,據(jù)中國制藥行業(yè)裝備協(xié)會(huì)的最新統(tǒng)計(jì),2003年全國旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的銷售量已達(dá)1627臺(tái),比2002年同比增長9%,生產(chǎn)的廠家多達(dá)31家,高速壓片機(jī)銷售量176臺(tái),比2002年同比增長16%,產(chǎn)品品種多達(dá)40多種,壓片機(jī)規(guī)格眾多、數(shù)量大。壓片機(jī)雖然是我國生產(chǎn)歷史最久的的制藥裝備,以及出口最早、產(chǎn)量最大的制藥裝備、據(jù)不完全統(tǒng)計(jì):我國壓片機(jī)制造商近40家,產(chǎn)量近2000臺(tái)/年,產(chǎn)品規(guī)格多達(dá)60個(gè),可壓制圓形片、刻字片、異性片、雙層片、多層片、環(huán)形片、包芯片等片型。壓片機(jī)制造商的數(shù)量、品種規(guī)格、產(chǎn)量居世界首位,是不爭的事實(shí)。壓片機(jī)適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業(yè)。可將各類型干濕粉末狀顆粒狀物料壓制成圓形片或特殊形狀。
壓片機(jī)定義:據(jù)名詞術(shù)語標(biāo)準(zhǔn),關(guān)于壓片機(jī)有以下定義:
(1)壓片機(jī)械,將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械。
(2)單沖式壓片機(jī),由一副模具作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。
(3)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的多副模具按一定軌跡作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。
(4)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。