電爐煉鋼學(xué)

目錄

第一章 電弧爐設(shè)備

1.1電弧爐機(jī)械結(jié)構(gòu)

1.2電弧爐的排煙集塵

1.3電弧爐熱工

1.4電弧爐設(shè)備的能量平衡和參數(shù)配合

1.5電極

1.6電弧

1.7電弧爐變壓器和電器設(shè)備

1.8電弧爐電氣特性及電參數(shù)

1.9電弧爐作為電網(wǎng)的負(fù)載

1.10八十年代的幾項(xiàng)新技術(shù)

第二章 堿性電弧爐氧化法冶煉

2.1電弧爐煉鋼用原料

2.2配料

2.3補(bǔ)爐和裝料

2.4熔化期

2.5氧化期

2.6還原期

2.7出鋼

2.8冶煉方法、電爐容量和冶煉鋼種及電爐合金比

第三章 典型鋼種的冶煉

3.1結(jié)構(gòu)鋼的冶煉

3.2高速鋼的冶煉

3.3不銹鋼的冶煉

3.4軸承鋼的冶煉和澆注

第四章 鋼的爐外精煉

4.1概況

4.2真空爐外精煉法

4.3氬氧精煉爐法（AOD法）和吹水蒸汽與氧混合精煉法（CLU法）

4.4鋼包吹氬精煉法

4.5各種精煉法的比較

第五章 特種冶煉方法

5.1真空感應(yīng)冶煉法

5.2真空自耗電弧爐冶煉

5.3電子束熔煉法及等離子電子束熔煉法

5.4等離子電弧熔煉法

5.5電渣重熔法

第六章 鑄錠

6.1緒言

6.2鋼液凝固

6.3連續(xù)鑄鋼

內(nèi)容簡(jiǎn)介本書(shū)以闡述電爐煉鋼設(shè)備及構(gòu)造、電爐煉鋼基本工藝過(guò)程及新工藝：爐外精煉、合金鋼的凝固理論、模鑄和連鑄等技術(shù)。 本書(shū)主要內(nèi)容為煉鋼原理與工藝，包括確定工藝參數(shù)的方法。以闡述對(duì)生產(chǎn)有指導(dǎo)意義的原則、觀點(diǎn)為重點(diǎn)，加強(qiáng)理論計(jì)算與數(shù)量分析；注意工藝中各環(huán)節(jié)、步驟的連續(xù)性，以有利于學(xué)生對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的掌握和分析。綜述了鋼中元素對(duì)鋼質(zhì)量的影響、對(duì)原材料的要求和常用耐火材料的性能。將脫除雜質(zhì)的理論部分盡量和生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合起來(lái)。根據(jù)國(guó)內(nèi)外煉鋼發(fā)展趨勢(shì)，工藝部分以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐及電爐煉鋼為主。盡力反映煉鋼生產(chǎn)新工藝，如復(fù)合吹煉、超高功率電爐、電爐爐底出鋼、爐外精煉等對(duì)提高生產(chǎn)率和鋼質(zhì)量都是行之有效的工藝及方法。在鋼的澆注部分主要介紹鑄錠和連鑄工藝及其主要參數(shù)。

又稱(chēng)埋弧電爐或礦熱電爐，采取電極插入爐料的埋采用敞口固定式電爐（圖1a鐵合金還原電爐），隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高和余熱利用技術(shù)的進(jìn)展，對(duì)不同產(chǎn)品分別采用封閉式電爐（圖1b鐵合金還原電爐）或矮煙罩、半封閉式電爐（圖1c鐵合金還原電爐）。爐體旋轉(zhuǎn)可以消除懸料、減少結(jié)殼“刺火”使布料均勻、反應(yīng)區(qū)擴(kuò)大，以利爐況順行。電爐容量（在鐵合金生產(chǎn)中指電爐變壓器容量,按千伏安計(jì),用以標(biāo)志電爐能力）在50年代以前一般從幾百至一萬(wàn)千伏安左右，后來(lái)逐漸向大型化發(fā)展。70年代新建電爐一般為20000～40000千伏安,最大的封閉式電爐達(dá)75000千伏安，最大的半封閉爐達(dá)96000千伏安。

現(xiàn)代鐵合金電爐一般為圓形爐體，配備三根電極。大型錳鐵電爐有采用矩形多電極的。大型硅鐵電爐有些裝備旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，爐體以30～180小時(shí)旋轉(zhuǎn)360°的速度沿水平方向旋轉(zhuǎn)或往復(fù)擺動(dòng)。封閉電爐設(shè)置密封的爐蓋，半封閉電爐在煙罩下設(shè)有可調(diào)節(jié)開(kāi)啟度的操作門(mén)，以控制抽入空氣量和煙氣溫度。

電極系統(tǒng)廣泛采用連續(xù)自焙電極，最大的直徑可達(dá)2000毫米，有的還做成中空式。連續(xù)自焙電極由薄鋼板電極殼和電極糊組成，在運(yùn)行中電極糊利用電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的熱量和爐熱的傳導(dǎo)輻射自行焙燒。隨著電極的消耗，電極殼要相應(yīng)逐節(jié)焊接，并向殼內(nèi)充填電極糊。電極把持器由接觸頰板（導(dǎo)電銅瓦）、銅管和把持環(huán)等構(gòu)件組成，它的作用是將電流輸向電極，并將電極夾持在一定的高度上，還可以調(diào)節(jié)電極糊的燒結(jié)狀態(tài)。電極升降和壓放裝置吊掛著整根電極，用以調(diào)整電極插入深度。

從變壓器低壓側(cè)到電極把持器的饋電線(xiàn)路通稱(chēng)短網(wǎng)，是一段大截面的導(dǎo)體，用以輸送大電流至爐內(nèi)。大型電爐變壓器的二次繞組多數(shù)通過(guò)短網(wǎng)在電極上完成三角形接線(xiàn)。整個(gè)網(wǎng)路由硬母線(xiàn)束、軟母線(xiàn)束和銅管組成。

電爐工廠店是工廠店平臺(tái)下專(zhuān)注于電爐行業(yè)的品牌展示、在線(xiàn)交易平臺(tái)。電爐廠家可以在這里展示、推廣您的產(chǎn)品，讓您足不出戶(hù)，坐擁百萬(wàn)訂單。電爐工廠店的用戶(hù)也可以在這里直面廠家，采購(gòu)到質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、可靠的精品電爐。電爐工廠店于2012.12.28下午開(kāi)放并低調(diào)上線(xiàn)，產(chǎn)品種類(lèi)涵蓋工業(yè)電爐、實(shí)驗(yàn)電爐、電阻爐、臺(tái)車(chē)爐、箱式爐、管式爐、真空爐、電熱管、加熱爐等各種電爐類(lèi)產(chǎn)品。截止現(xiàn)在已經(jīng)有近百家國(guó)內(nèi)電爐的一線(xiàn)知名廠商入駐電爐工廠店。

電爐優(yōu)點(diǎn)

1） 與燃料爐相比容易得到高溫。

2） 可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。

3） 便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。

4） 電爐沒(méi)有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。

5） 容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)。

6） 能進(jìn)行快速加熱。

7） 操作性能好，不污染環(huán)境。

電爐缺點(diǎn)

1） 需要增加配電設(shè)備費(fèi)用。

2） 電力成本高。

3） 電阻加熱溫度超過(guò)1000℃時(shí)，耐火材料有可能導(dǎo)電，需要注意絕緣問(wèn)題。