工程技術(shù)訓練指導：機械及近機械類

第1章　工程材料與金屬熱處理 1

1.1　材料的力學性能… 1

1.2　常用的金屬材料… 3

1.2.1　鋼的分類、牌號及性能特點 3

1.2.2　鑄鐵的分類及牌號 4

1.2.3　鋼鐵材料的火花鑒別… 5

1.2.4　其他金屬材料 6

1.3　常用的非金屬材料 7

1.3.1　高分子材料… 7

1.3.2　陶瓷及復合材料… 8

1.4　鋼的熱處理… 9

1.4.1　鋼的熱處理工藝… 9

1.4.2　熱處理常用的加熱設(shè)備… 11

第2章　鑄造 13

2.1　概述… 13

2.1.1　鑄造生產(chǎn)的特點 13

2.1.2　鑄造生產(chǎn)的工藝過程 14

2.2　鑄造工藝參數(shù)的選擇與確定… 15

2.2.1　鑄造工藝參數(shù)… 15

2.2.2　澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 15

2.2.3　澆注位置的確定 16

2.2.4　分型面的選擇… 17

2.3　型(芯)砂及型芯制作 18

2.3.1　型(芯)砂的組成及制備… 18

2.3.2　型(芯)砂的性能要求 19

2.3.3　型芯的作用及性能要求… 19

2.3.4　常用的制芯方法 20

2.4　砂型制作工藝… 21

2.4.1　模樣準備… 21

2.4.2　手工造型… 21

2.4.3　機器造型… 26

2.5　鑄鐵的熔煉、澆注及鑄件質(zhì)量分析… 27

2.5.1　鑄造合金的種類與性能… 27

2.5.2　鑄鐵的熔煉 28

2.5.3　澆注成型… 29

2.5.4　鑄件的落砂、清理和缺陷分析… 30

2.6　特種鑄造簡介… 32

2.6.1　壓力鑄造… 32

2.6.2　熔模鑄造… 33

2.6.3　金屬型鑄造 34

2.6.4　離心鑄造… 34

2.7　鑄造訓練實例… 36

2.7.1　造型工具及輔具 36

2.7.2　造型操作基本技術(shù)… 36

第3章　鍛壓 41

3.1　鍛壓加工分類及簡介 41

3.2　常用鍛造設(shè)備及使用 42

3.2.1　鍛造加工設(shè)備… 42

3.2.2　常用手工自由鍛工具 44

3.2.3　加熱設(shè)備… 44

3.3　鍛造工藝… 45

3.3.1　常用材料的鍛造溫度 45

3.3.2　自由鍛造的基本工序和操作… 46

3.3.3　自由鍛造工藝規(guī)程要素簡介… 49

3.3.4　胎模鍛和錘上模鍛… 50

3.4　板料沖壓… 53

3.4.1　沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用… 53

3.4.2　沖壓基本工序和沖模結(jié)構(gòu) 55

3.5　自由鍛件的質(zhì)量分析與檢驗… 56

3.5.1　鍛件的內(nèi)在質(zhì)量缺陷 56

3.5.2　鍛件的表面質(zhì)量缺陷 57

3.6　鍛造訓練實例… 58

第4章　焊接 61

4.1　概述… 61

4.2　手工電弧焊 62

4.2.1　焊接過程… 62

4.2.2　手工電弧焊設(shè)備與工具… 62

4.2.3　焊條… 63

4.2.4　焊接工藝參數(shù)… 65

4.2.5　基本操作要領(lǐng)… 66

4.3　氣焊和氣割 67

4.3.1　氣焊的特點和應用范圍… 67

4.3.2　氣焊設(shè)備和輔助器具 67

4.3.3　焊絲、焊劑、氣焊火焰及氣焊操作要領(lǐng) 71

4.3.4　氣割… 73

4.4　其他焊接方法… 74

4.4.1　電阻焊 74

4.4.2　釬焊… 75

4.4.3　CO2 氣體保護焊 75

4.4.4　氬弧焊 76

4.4.5　埋弧自動焊 76

4.4.6　等離子弧焊接與切割 77

4.5　焊接缺陷與檢驗 78

4.5.1　焊接變形… 78

4.5.2　焊接缺陷… 78

4.5.3　焊接檢驗… 79

4.6　焊接新技術(shù)和新工藝簡介 80

4.6.1　電子束焊 80

4.6.2　水射流切割 80

4.6.3　激光焊接與切割 81

4.6.4　攪拌摩擦焊 81

4.6.5　螺柱焊 82

4.6.6　超聲波焊接 82

4.6.7　擴散焊 82

4.6.8　焊接機器人 82

4.7　焊接訓練實例 83

4.7.1　手工電弧焊———I型平板對接焊 83

4.7.2　氣焊———薄圓管氣焊 83

4.7.3　氣割———?80法蘭圓盤氣割 84

第5章　鉗工 85

5.1　概述 85

5.1.1　鉗工的基本操作及工作范圍 85

5.1.2　鉗工常用設(shè)備及工量具 85

5.2　劃線 87

5.2.1　劃線的作用及種類 87

5.2.2　劃線工具及其用法 87

5.2.3　劃線基準及操作要點 90

5.2.4　立體劃線步驟與操作 92

5.3　鋸削 93

5.3.1　鋸削的作用 93

5.3.2　鋸削的工具 93

5.3.3　鋸削操作要點 94

5.3.4　鋸條折斷的原因及預防 96

5.4　銼削 97

5.4.1　銼削加工的應用范圍 97

5.4.2　銼刀 97

5.4.3　銼削操作要點 98

5.4.4　銼削方法及銼削質(zhì)量檢測 100

5.4.5　銼削操作注意事項 102

5.5　孔和螺紋加工 102

5.5.1　鉆削設(shè)備及用途 102

5.5.2　鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔 103

5.5.3　攻螺紋、套螺紋 108

5.6　刮削、鏨削和研磨 111

5.6.1　刮削 111

5.6.2　鏨削 113

5.6.3　研磨 117

5.7　裝配 119

5.7.1　裝配的概念 119

5.7.2　裝配的工藝過程及注意事項 119

5.7.3　典型組件裝配方法 120

5.7.4　機器的拆卸 123

第6章　車削加工 125

6.1　車削的基本知識 125

6.1.1　切削運動和切削用量 126

6.1.2　普通車床的組成 128

6.1.3　車刀 129

6.1.4　車床附件及工件裝夾 131

6.1.5　常用測量工具 134

6.2　基本車削工藝 137

6.2.1　車端面、外圓及臺階 137

6.2.2　車槽和切斷 139

6.2.3　鉆孔、擴孔、鉸孔與鏜孔 139

6.2.4　車錐面 140

6.2.5　車螺紋 141

6.2.6　車成型面與滾花 144

6.2.7　車削加工的工藝特點 145

6.3　車削訓練實例 146

6.3.1　車削傳動軸零件 146

6.3.2　車削盤套類零件 147

第7章　銑削與刨削加工 149

7.1　銑削加工 149

7.1.1　銑床及其主要附件 150

7.1.2　銑刀 154

7.1.3　工件裝夾方式 156

7.1.4　銑削工藝方式 157

7.1.5　典型零件的銑削實例 161

7.1.6　齒輪加工 163

7.2　刨削加工 165

7.2.1　刨削的概念 165

7.2.2　刨削設(shè)備和刨刀 166

7.2.3　刨削基本工藝 167 2100433B

本書是根據(jù)教育部最新頒布的“工程材料與機械制造基礎(chǔ)課程”的教學基本要求,依據(jù)“加強基礎(chǔ),重視實踐,培養(yǎng)創(chuàng)新能力”的精神,并結(jié)合廈門大學、集美大學等院校的教學經(jīng)驗和教學改革需求,將原“金工實習”課程擴展改為“工程技術(shù)訓練”課程,

• 配套教材

《工程制圖基礎(chǔ)（近機械類及非機械類）》有配套的習題集——《工程制圖基礎(chǔ)習題集（近機械類及非機械類）》。

書籍信息

機械制圖（近機械類及非機械類）

定價：￥27.00

ISBN：ISBN978-7-5608-4101-4

作者：左曉明

出版日期：2009.7

版次：0

印次：0

開本：None

裝幀：02100433B

工程制圖基礎(chǔ)（近機械類及非機械類）編寫情況

該書是根據(jù)中華人民共和國教育部組織制定的《工程制圖課程教學基本要求》，結(jié)合多所院校教學改革實踐經(jīng)驗編寫而成的。

該書由左曉明任主編，顧鋒、董育偉任副主編，其中顧鋒編寫第2章和其他章節(jié)的CAD繪圖部分，董育偉編寫第1、3、4、8、9章及附錄，其余部分由左曉明編寫，并最終統(tǒng)稿、定稿。該書由汪通悅擔任主審。

工程制圖基礎(chǔ)（近機械類及非機械類）出版工作

2017年1月1日，《工程制圖基礎(chǔ)（近機械類及非機械類）》由科學出版社出版發(fā)行。