《精益辦公價(jià)值流:管理和辦公過(guò)程價(jià)值流圖析》主要內(nèi)容簡(jiǎn)介:長(zhǎng)期以來(lái),“精益思想”(lean thinking)一直局限于生產(chǎn)車間中。但是,在制造型企業(yè)中,90%消除浪費(fèi)的機(jī)會(huì)都存在于制造運(yùn)營(yíng)部門之外,也就是管理與辦公過(guò)程之中,如訂單輸入、客戶服務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、收款與付款等,這些過(guò)程中的浪費(fèi)不僅數(shù)量多,而且很難消除,原因很簡(jiǎn)單,就是這些浪費(fèi)很難被發(fā)現(xiàn)。
價(jià)值流圖析(value stream mapping)是一種獲得廣泛認(rèn)同的工具,它能夠幫助我們有效地發(fā)現(xiàn)管理過(guò)程中的浪費(fèi),并找出浪費(fèi)的根源,然后創(chuàng)建一個(gè)沒(méi)有浪費(fèi)或浪費(fèi)大幅減少的未來(lái)狀態(tài),從而使我們能把企業(yè)有限的資源投入到真正能創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)中去。
《精益辦公價(jià)值流:管理和辦公過(guò)程價(jià)值流圖析》通過(guò)一家公司實(shí)施精益管理的完整案例,一步步地向讀者詳細(xì)講解了如何繪制當(dāng)前狀態(tài)圖和未來(lái)狀態(tài)圖、如何發(fā)現(xiàn)當(dāng)前管理過(guò)程中的浪費(fèi),并利用價(jià)值流圖這一工具來(lái)提高管理與辦公過(guò)程的效率,用最少的浪費(fèi)為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值。
鮑·凱特(James“Beau”Keyte)是Branson管理咨詢公司的創(chuàng)始人,公司主要提供精益戰(zhàn)略與技術(shù)應(yīng)用方面的咨詢服務(wù)。鮑·凱特的精益咨詢生涯始于20世紀(jì)80年代中期,當(dāng)時(shí)他在福特汽車公司工作。他的客戶遍及多個(gè)行業(yè),包括汽車、制藥、化工、保健、金融服務(wù)、消費(fèi)品、工業(yè)品和運(yùn)輸業(yè)。他專注于在生產(chǎn)車間內(nèi)外實(shí)施精益,1992年以來(lái),他成功地對(duì)精益技術(shù)進(jìn)行了改造并將其應(yīng)用到辦公環(huán)境中。同時(shí),他還通過(guò)應(yīng)用精益成本管理技術(shù),成功地把精益活動(dòng)和財(cái)務(wù)聯(lián)系起來(lái)。 除了協(xié)助一些公司實(shí)施精益戰(zhàn)略之外,他還在各種場(chǎng)合為許多制造商進(jìn)行了培訓(xùn)。目前他在精益企業(yè)研究所(LEI)、福特汽車公司、密歇根大學(xué)、俄亥俄州立大學(xué)兼任教員和講師,負(fù)責(zé)講授精益制造的課程。同時(shí),他還在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院(NIST)協(xié)助開發(fā)了許多面向中小型制造商的培訓(xùn)教材,并對(duì)它們進(jìn)行長(zhǎng)期的培訓(xùn)。他畢業(yè)于密歇根大學(xué),先后獲得了工程學(xué)理學(xué)學(xué)士和工商管理碩士學(xué)位。
張曉光(精益倡導(dǎo)者,六西格瑪黑帶):現(xiàn)任畢威特管理咨詢有限公司高級(jí)咨詢顧問(wèn)。1998年開始學(xué)習(xí)精益,10多年來(lái)一直專注于對(duì)精益六西格瑪?shù)膶W(xué)習(xí)、實(shí)戰(zhàn)和總結(jié)。他是艾默生電氣認(rèn)證的精益企業(yè)倡導(dǎo)者(Lean Champion),美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證的六西格瑪黑帶,在壓縮交付周期、減少庫(kù)存、提高生產(chǎn)效率、改善質(zhì)量等方面有較為豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
謝安平,2003年畢業(yè)于華東師大電子系,目前在上海交大攻讀工業(yè)工程碩士學(xué)位。有多年世界500強(qiáng)外企的工作經(jīng)驗(yàn),先后就職于艾默生電氣、3M和羅克韋爾自動(dòng)化。接受過(guò)全面系統(tǒng)的精益企業(yè)倡導(dǎo)者和六西格瑪綠帶培訓(xùn)。2003年底在艾默生公司開始精益之旅。在價(jià)值流圖析、拉動(dòng)生產(chǎn)、看板管理等方面有較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。擔(dān)任過(guò)制造工程師、精益企業(yè)專員、精益工程師、車間主管等職務(wù)。目前在羅克韋爾自動(dòng)化上海工廠負(fù)責(zé)工藝和精益六西格瑪持續(xù)改善工作。
兩位作者為我們?cè)谵k公環(huán)境中釋放價(jià)值流圖析和精益思想的強(qiáng)大威力提供了一個(gè)快捷、清晰的指南。對(duì)于那些試圖在辦公和管理流程中減少浪費(fèi)、縮短交付期、提高響應(yīng)速度的領(lǐng)導(dǎo)者而言,這是一本必讀書。我希望在辦公室中看到有很多被翻舊的《精益辦公價(jià)值流》——在掌握了精益的基本思想后,應(yīng)該讀一讀這本書。
——彼得·沃德(Peter Ward),俄亥俄州立大學(xué)Fisher管理學(xué)院運(yùn)營(yíng)管理教授應(yīng)
“從專業(yè)的角度分析”只粗粗看了一下,分析得未必專業(yè)滅菌的部分,就是plan指向的這個(gè),C/T 與 班次、運(yùn)行時(shí)間有問(wèn)題班次肯定不能是2折疊這一環(huán)節(jié)要12H?但是看價(jià)值時(shí)間又對(duì),但12H又只2班次和80...
辦公用品管理流程; 1.辦公用品(含電腦耗材)統(tǒng)一歸辦公室管理,包括審批、采購(gòu)、入庫(kù)、保管和領(lǐng)取。 2.各部門不得私自采購(gòu)辦公用品(不含財(cái)務(wù)賬冊(cè))否...
《大設(shè)計(jì)》無(wú)所不在。在會(huì)議室和戰(zhàn)場(chǎng)上;在工廠車間中也在超市貨架上;在自家的汽車和廚房中;在廣告牌和食品包裝上;甚至還出現(xiàn)在電影道具和電腦圖標(biāo)中。然而,設(shè)計(jì)卻并非只是我們?nèi)粘I瞽h(huán)境中的一種常見現(xiàn)象,它...
序言
導(dǎo)言
第1章 將價(jià)值流圖析應(yīng)用到整個(gè)企業(yè)
1.1 將價(jià)值流圖析應(yīng)用到非生產(chǎn)領(lǐng)域
1.2 案例分析的目的
第2章 開始:分析辦公過(guò)程價(jià)值流
2.1 了解價(jià)值流圖析的基本要點(diǎn)
2.2 研究選定的價(jià)值流并確定圖析小組
第3章 識(shí)別辦公過(guò)程浪費(fèi)
3.1 區(qū)分管理活動(dòng)的價(jià)值與浪費(fèi)
第4章 ABC公司在生產(chǎn)領(lǐng)域的精益變革
4.1 客戶信息
4.2 信息流
4.3 物料流
4.4 供應(yīng)商信息
第5章 了解辦公過(guò)程的當(dāng)前狀態(tài)
5.1 步驟一:了解客戶信息和需求
5.2 步驟二:按順序界定主要過(guò)程
5.3 步驟三:選擇過(guò)程指標(biāo)
5.4 步驟四:巡視價(jià)值流
5.5 步驟五:了解每個(gè)崗位如何安排工作優(yōu)先序
5.6 步驟六:確定主要指標(biāo)及其當(dāng)前表現(xiàn)
第6章 繪制ABC公司的當(dāng)前狀態(tài)圖
6.1 步驟一:了解客戶信息和需求
6.2 步驟二:按順序界定主要過(guò)程
6.3 步驟三和步驟四:選擇過(guò)程指標(biāo)并填寫數(shù)據(jù)框
6.4 步驟五:了解每個(gè)崗位如何安排工作的優(yōu)先序
6.5 步驟六:計(jì)算系統(tǒng)的主要指標(biāo)
6.6 對(duì)當(dāng)前狀態(tài)圖的思考
第7章 在職能層面思考精益
7.1 銷售、營(yíng)銷和運(yùn)營(yíng)
7.2 訂單處理
7.3 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)
7.4 庫(kù)存控制
7.5 采購(gòu)和庫(kù)存管理
7.6 計(jì)劃和生產(chǎn)控制
7.7 質(zhì)量管理
7.8 成本核算
7.9 財(cái)務(wù)總賬
7.10 人力資源
第8章 設(shè)計(jì)辦公過(guò)程的未來(lái)狀態(tài)
8.1 問(wèn)題一:顧客的真正需要是什么?
8.2 問(wèn)題二:多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次工作表現(xiàn)?
8.3 問(wèn)題三:哪些步驟是增值的,哪些步驟是浪費(fèi)?
8.4 問(wèn)題四:如何使工作保持“流動(dòng)”,使中斷較少?
8.5 問(wèn)題五:在兩次中斷之間如何對(duì)工作進(jìn)行控制?
8.6 問(wèn)題六:如何平衡工作量?
8.7 問(wèn)題七:哪些過(guò)程改善是實(shí)現(xiàn)未來(lái)狀態(tài)所必須的?
第9章 設(shè)計(jì)ABC公司的未來(lái)狀態(tài)
9.1 評(píng)估客戶要求
9.2 確定管理間隔
9.3 消除浪費(fèi)
9.4 流動(dòng)式工作
9.5 拉動(dòng)式工作
9.6 均衡化工作
9.7 實(shí)現(xiàn)ABC公司的未來(lái)狀態(tài)
9.8 總結(jié)——ABC公司初次未來(lái)狀態(tài)設(shè)計(jì)的成果
第10章 實(shí)現(xiàn)未來(lái)狀態(tài)
10.1 價(jià)值流管理與公司業(yè)務(wù)目標(biāo)掛鉤
10.2 把工作計(jì)劃分解成幾個(gè)環(huán)
10.3 確定各改善環(huán)的實(shí)施優(yōu)先序
10.4 創(chuàng)建工作計(jì)劃和組建跨職能實(shí)施小組
10.5 強(qiáng)化價(jià)值流管理
附錄
A.1 ABC公司訂單處理/制圖過(guò)程案例分析——跨職能層次的圖析
A.2 訂單處理和制圖過(guò)程的當(dāng)前狀態(tài)圖
A.3 對(duì)未來(lái)狀態(tài)圖的討論
本書的另一個(gè)備選標(biāo)題可以是《辦公室中的浪費(fèi)——精益最后的決戰(zhàn)前線》。鮑·凱特和德魯·勞克爾已經(jīng)完成了一項(xiàng)雄心勃勃的任務(wù)——完成了這本能給讀者帶來(lái)實(shí)惠的書:用最少的浪費(fèi)為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值。
一家企業(yè)中存在著多少浪費(fèi)呢?換句話說(shuō),我們每個(gè)人每天所做的事,有多大比例是確實(shí)能為客戶創(chuàng)造價(jià)值的呢?如果想以這樣的衡量方法來(lái)量化浪費(fèi)的話,這種努力本身無(wú)疑就是一種浪費(fèi),而且是一種巨大的浪費(fèi)。我敢肯定,如果問(wèn)我們的工作有多少是能直接為客戶提供價(jià)值的,得到的必定是響亮而明確的回答:少得可憐!
自從1989年《改變世界的機(jī)器》和1997年《精益思想》兩本書出版問(wèn)世以來(lái),全世界成百上千家的公司已經(jīng)主動(dòng)開始在其運(yùn)營(yíng)中消除浪費(fèi)。一些公司取得了巨大的成功,但另外一些則備感挫折,進(jìn)展緩慢,甚至感覺(jué)根本沒(méi)有任何效果。不論成功與否,這些公司都把大量的精力花在了生產(chǎn)車間和其他直接的運(yùn)營(yíng)部門里。
第2章 開始:分析辦公過(guò)程價(jià)值流
價(jià)值流圖析在辦公過(guò)程中的使用方式可以和在生產(chǎn)車間的使用方式一樣。圖析工具可以用來(lái)發(fā)現(xiàn)工作的組織安排方式和過(guò)程流經(jīng)整個(gè)組織(或者一系列組織)的方式,從而使得管理達(dá)到以下目標(biāo):
·目視化過(guò)程。
·指出問(wèn)題點(diǎn)。
·專注于組織的精益變革方向。
然而,辦公室和生產(chǎn)車間畢竟是有明顯區(qū)別的。在辦公過(guò)程里面,物料流指的是為了完成一項(xiàng)服務(wù)而發(fā)生的書面的或者電子化的實(shí)際數(shù)據(jù)流,信息流指的是發(fā)生在生產(chǎn)和辦公系統(tǒng)中用來(lái)啟動(dòng)下一個(gè)工作任務(wù)的時(shí)序觸發(fā)機(jī)制。和生產(chǎn)系統(tǒng)不同,辦公系統(tǒng)的信息流結(jié)構(gòu)比較松散,時(shí)序安排沒(méi)有規(guī)律,這使得我們很難去界定和分析這種價(jià)值流。而且,通常管理部門要支持多個(gè)價(jià)值流,這使得把每個(gè)價(jià)值流單獨(dú)區(qū)分并記錄下來(lái)變得更加困難。比如,客戶服務(wù)可能會(huì)包括報(bào)價(jià)、訂單處理、發(fā)票處理、電話營(yíng)銷等。另外,這些辦公過(guò)程的價(jià)值流也從來(lái)不會(huì)只出現(xiàn)在一個(gè)部門之中。
事實(shí)上,公司通常都會(huì)把成功歸功于各部門的單獨(dú)貢獻(xiàn),比如人力資源部、財(cái)務(wù)部、工程部、采購(gòu)部的貢獻(xiàn),而沒(méi)有看到各部門之間工作的互動(dòng)與整合的作用。毫無(wú)疑問(wèn),在辦公室實(shí)施價(jià)值流分析和改善這一精益概念,對(duì)于絕大多數(shù)公司而言都是比較困難的。
精益提示:信息管理(information managemenl)這個(gè)精益術(shù)語(yǔ)指的是對(duì)文件處理(如訂單處理等)之類的輔助性工作進(jìn)行管理的一種關(guān)鍵性管理任務(wù)。不要把它與信息流(information flow)這一概念混淆,信息流從技術(shù)上講指的是給一個(gè)過(guò)程(或人)發(fā)出一個(gè)實(shí)際工作信號(hào)的觸發(fā)機(jī)制。
對(duì)辦公過(guò)程進(jìn)行價(jià)值流管理無(wú)疑會(huì)面臨種種挑戰(zhàn)。公司可以采取一種比較溫和的方式,先從一兩個(gè)價(jià)值流開始,然后再隨著精益變革的推進(jìn),循序漸進(jìn)地進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。當(dāng)我們?cè)诶L制生產(chǎn)車間價(jià)值流圖時(shí),跨職能的圖析小組會(huì)沿著產(chǎn)品的生產(chǎn)路徑走一遍,然后把觀察到的內(nèi)容全部在圖紙上描繪出來(lái)。對(duì)于一個(gè)辦公過(guò)程來(lái)說(shuō),通常服務(wù)過(guò)程是我們進(jìn)行圖析觀察的對(duì)象,這些服務(wù)過(guò)程可以與具體的產(chǎn)品相關(guān),也可以不相關(guān)。圖析小組把每個(gè)工作任務(wù)、信息流和工作表現(xiàn)都畫在圖紙上,然后提出引導(dǎo)式的問(wèn)題去挑戰(zhàn)現(xiàn)有的過(guò)程,最后畫出一個(gè)新的、有更多增值、流動(dòng)更通暢、浪費(fèi)更少的價(jià)值流。隨著公司對(duì)價(jià)值流的逐步重觀,我們就能更容易地看到價(jià)值和浪費(fèi),從而設(shè)計(jì)出更加有效的價(jià)值流。
隨著價(jià)值流工作的持續(xù)推進(jìn),我們將看到公司在精益變革的過(guò)程中如何利用辦公過(guò)程價(jià)值流圖析來(lái)應(yīng)對(duì)戰(zhàn)略性的商業(yè)問(wèn)題和組織挑戰(zhàn),如改善文件操作和信息的傳遞,為支持一個(gè)新的產(chǎn)品策略重新定義角色和權(quán)責(zé),改善各辦事處之間的協(xié)調(diào)工作,搬遷或者合并一家企業(yè)。公司也可以利用價(jià)值流圖析把辦公室的價(jià)值流擴(kuò)展到客戶和供應(yīng)商,從而了解客戶對(duì)新產(chǎn)品需求的變化趨勢(shì),取得供應(yīng)商對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)的支持。
2.1 了解價(jià)值流圖析的基本要點(diǎn)
價(jià)值流圖析的目的是為了協(xié)助管理小組對(duì)當(dāng)前和未來(lái)狀態(tài)進(jìn)行目視化管理與溝通,從而明白我們應(yīng)該如何做才能提高產(chǎn)品和服務(wù)的成本優(yōu)勢(shì)、服務(wù)水準(zhǔn)與質(zhì)量水平。實(shí)際上,價(jià)值流圖析不僅是加強(qiáng)和促進(jìn)價(jià)值流管理的基本工具,也是一個(gè)持續(xù)實(shí)施和管理新價(jià)值流的重要工具。這就是為什么在確立精益轉(zhuǎn)型的方向和重點(diǎn)時(shí)價(jià)值流圖析是最重要的工具的原因所在。下面幾個(gè)章節(jié)將為大家概述圖析工具的應(yīng)用。
服務(wù)族:我們?cè)谶M(jìn)行圖析時(shí)會(huì)對(duì)一個(gè)特定的過(guò)程或者一套過(guò)程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和定義,我們稱這些過(guò)程為服務(wù)族(service family)。服務(wù)族代表了圖析小組利用價(jià)值流圖析工具所要改變的所有工作和業(yè)務(wù)(如圖1所示)。圖析的第一步就是要確認(rèn)服務(wù)族。
當(dāng)前狀態(tài):一旦確定了產(chǎn)品/服務(wù)族,就可以開始繪制當(dāng)前狀態(tài)圖(current state map)了。當(dāng)前狀態(tài)圖是企業(yè)變革的起點(diǎn):它描繪了當(dāng)前公司的組織和程序是如何運(yùn)行的——這是改進(jìn)的基本前堤。當(dāng)前狀態(tài)圖本身是不會(huì)解決任何問(wèn)題的,它只是用來(lái)快速收集并顯示公司過(guò)程的信息,并指出過(guò)程中存在的問(wèn)題。要完成當(dāng)前狀態(tài)的繪制,至少需要花一整天的時(shí)間。
插圖:2100433B
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頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.8
價(jià)值流程圖 價(jià)值流程圖( Value Stream Mapping,VSM)是豐田精益制造( Lean Manufacturing)生產(chǎn)系 統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具。 VSM 可以作為管理人員、工程師、生 產(chǎn)制造人員、流程規(guī)劃人員、供應(yīng)商以及顧客發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、尋找浪費(fèi)根源的起點(diǎn)。從這點(diǎn)來(lái)說(shuō), VSM 還是一項(xiàng)溝通工具。但是, VSM 往往被用作戰(zhàn)略工具、變革管理工具。 VSM 通過(guò)形象 化地描述中的物流和信息流,來(lái)達(dá)到上述工具目的。從原材料購(gòu)進(jìn)的那一刻起, VSM 就開始 工作了,它貫穿于生產(chǎn)制造的所有流程、步驟, 直到終端產(chǎn)品離開倉(cāng)儲(chǔ)。 簡(jiǎn)介 價(jià)值流程圖( Value Stream Mapping,VSM)運(yùn)用精實(shí)制造的工具和技術(shù)來(lái)幫助企業(yè)理解和 精簡(jiǎn)生產(chǎn)流程。價(jià)值流程圖的目的是為了辨識(shí)和減少中的浪費(fèi)。浪費(fèi)在這里被定義為不能夠 為終端產(chǎn)品提供增值的任何活動(dòng),并經(jīng)常用于
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
本文以某電力公司接收運(yùn)維的500k V輸變電資產(chǎn)作為精益管理對(duì)象,通過(guò)實(shí)施精益項(xiàng)目,分析賬卡物管理中價(jià)值流與業(yè)務(wù)流存在的問(wèn)題的根本原因,并按照精益化改進(jìn)方法,找到流程中的"潤(rùn)滑劑"和"發(fā)動(dòng)機(jī)",推動(dòng)全業(yè)務(wù)鏈各協(xié)作單元按照既定的分項(xiàng)任務(wù)和時(shí)限完成各自接力任務(wù),最終實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)。
序
前言
第一章 精益方式的產(chǎn)生與發(fā)展
第一節(jié) 精益生產(chǎn)方式的提出及特點(diǎn)
第二節(jié) 精益方式的基本原則與方法
第三節(jié) 精益管理發(fā)展的趨勢(shì)
第四節(jié) 精益管理在各領(lǐng)域的應(yīng)用
第二章 識(shí)別項(xiàng)目全生命期價(jià)值
第一節(jié) 衡量?jī)r(jià)值的重要性
第二節(jié) 價(jià)值定義的發(fā)展過(guò)程
第三節(jié) 項(xiàng)目全生命期精益價(jià)值的概念和屬性
第四節(jié) 精益價(jià)值分析的主要工具與方法
第五節(jié) 案例:機(jī)場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目?jī)r(jià)值分析
第三章 識(shí)別價(jià)值流——價(jià)值流圖分析技術(shù)
第一節(jié) 傳統(tǒng)流程分析方法面臨的挑戰(zhàn)
第二節(jié) 價(jià)值流圖分析技術(shù)的基本概念
第三節(jié) 價(jià)值流圖分析的基本過(guò)程
第四節(jié) 如何使價(jià)值流“精益”——價(jià)值流優(yōu)化的準(zhǔn)則
第五節(jié) 案例:制造過(guò)程價(jià)值流圖分析
第六節(jié) 案例:辦公過(guò)程價(jià)值流圖分析
第四章 消除價(jià)值流中的非增值活動(dòng)——浪費(fèi)
第一節(jié) 研究浪費(fèi)的重要性
第二節(jié) 什么可能被浪費(fèi):浪費(fèi)的類型
第三節(jié) 價(jià)值流中的10種浪費(fèi)表現(xiàn)形式
第四節(jié) 案例:研發(fā)項(xiàng)目流程再造中的浪費(fèi)分析
第五章 基于依賴結(jié)構(gòu)矩陣法的價(jià)值流優(yōu)化
第一節(jié) 為何要描述信息流中的迭代
第二節(jié) 采用依賴結(jié)構(gòu)矩陣描述價(jià)值流
第三節(jié) DSM的類型及其特點(diǎn)
第四節(jié) DSM優(yōu)化價(jià)值流的基本步驟
第五節(jié) 改進(jìn)的DSM價(jià)值流優(yōu)化方法
第六節(jié) 算例:DSM遺傳算法及價(jià)值流優(yōu)化
第六章 信息流中的迭代對(duì)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)影響分析
第一節(jié) 進(jìn)一步認(rèn)識(shí)信息流中的迭代
第二節(jié) 研發(fā)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)
第三節(jié) 研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
第四節(jié) 基于迭代的研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別
第五節(jié) 研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)
第七章 基于遺傳算法的產(chǎn)品多屬性價(jià)值優(yōu)化
第一節(jié) 在產(chǎn)品概念沒(méi)計(jì)階段開展面向成本設(shè)計(jì)
第二節(jié) 多目標(biāo)優(yōu)化問(wèn)題描述
第三節(jié) 遺傳算法用于多目標(biāo)搜索的關(guān)鍵技術(shù)及NSGA-Ⅱ算法
第四節(jié) 一種改進(jìn)的求解多目標(biāo)問(wèn)題的Pareto遺傳算法(IPGA)
第五節(jié) 案例:某產(chǎn)品成本與性能多屬性優(yōu)化
第八章 基于遺傳算法的制造過(guò)程價(jià)值優(yōu)化
第一節(jié) 引言
第二節(jié) 最短路線動(dòng)態(tài)規(guī)劃問(wèn)題的描述
第三節(jié) 一種求解最短路線問(wèn)題的遺傳算法(AGA)
第四節(jié) AGA在最短路線問(wèn)題中的仿真測(cè)試
第五節(jié) 案例:某產(chǎn)品制造過(guò)程價(jià)值優(yōu)化
第九章 某研發(fā)項(xiàng)目精益價(jià)值管理案例
第一節(jié) 項(xiàng)目概述
第二節(jié) 價(jià)值流分析的準(zhǔn)備
第三節(jié) 價(jià)值流圖分析與優(yōu)化
第四節(jié) 實(shí)施新的流程及改進(jìn)后的效果
參考文獻(xiàn)
附錄2100433B
《精益價(jià)值管理》對(duì)基于依賴結(jié)構(gòu)矩陣(DSM)的價(jià)值流優(yōu)化、信息流中的迭代對(duì)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的影響、基于遺傳算法的價(jià)值流優(yōu)化等精益管理方面的最新理論和應(yīng)用成果也作了詳細(xì)的論述,以便讀者能夠更好地了解和領(lǐng)悟精益管理的前沿和發(fā)展方向?!毒鎯r(jià)值管理》以精益管理五項(xiàng)原則的應(yīng)用為導(dǎo)向,注重體現(xiàn)實(shí)用性和學(xué)科的前沿性。《精益價(jià)值管理》內(nèi)容全面系統(tǒng)、敘述簡(jiǎn)潔,既可作為高校管理科學(xué)與工程、工程管理、工業(yè)工程、工商管理類本科生和研究生以及有工作經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理領(lǐng)域工程碩士、工業(yè)工程領(lǐng)域工程碩士和MBA的教材,也可以作為從事精益管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品研發(fā)管理、生產(chǎn)管理和項(xiàng)目管理等方面工作的專業(yè)人士的參考書。
精益質(zhì)量管理思想和方法除應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)活動(dòng)外,也可應(yīng)用于各項(xiàng)工作質(zhì)量的管理。精益質(zhì)量管理是對(duì)全面質(zhì)量管理的繼承和發(fā)展。精益質(zhì)量管理關(guān)注對(duì)企業(yè)質(zhì)量績(jī)效有重要影響可以統(tǒng)計(jì)度量的工作或職能,精益質(zhì)量管理通過(guò)度量指標(biāo)波動(dòng)性或稱為西格瑪值來(lái)衡量工作質(zhì)量水平,精益質(zhì)量管理借鑒QC小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)與不足,引入項(xiàng)目管理理論和方法,形成了具自身特色的組織管理模式和項(xiàng)目管理制度,共同推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量績(jī)效的改善。
精益質(zhì)量管理要求企業(yè)改善原有一些質(zhì)量管理習(xí)慣,增強(qiáng)指標(biāo)度量意識(shí),善于發(fā)現(xiàn)和運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行度量和改進(jìn)。企業(yè)應(yīng)重視指標(biāo)波動(dòng)性對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響,重視質(zhì)量指標(biāo)的持續(xù)改進(jìn)。
精益質(zhì)量管理設(shè)立了全新的質(zhì)量成本概念,用不良質(zhì)量成本損失代替?zhèn)鹘y(tǒng)的四項(xiàng)質(zhì)量成本,為降低質(zhì)量成本損失提高質(zhì)量績(jī)效找到了更多的著力點(diǎn)。
在企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,競(jìng)爭(zhēng)無(wú)處不在。競(jìng)爭(zhēng)直觀看就是一種比較。能用于比較的指標(biāo)在企業(yè)中多種多樣,比如產(chǎn) 品質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格、交貨期、服務(wù)水平等。企業(yè)在經(jīng)營(yíng)中由于各種原因,不同時(shí)期同一指標(biāo)往往表現(xiàn)出差異性,或稱為波動(dòng)性。不同企業(yè)這種波動(dòng)性大小將對(duì)客戶或相關(guān)方帶來(lái)差別明顯的感受。
如質(zhì)量性能指標(biāo),傳統(tǒng)上,我們關(guān)注不合格品,對(duì)合格品的質(zhì)量數(shù)據(jù)往往不再去分析。同為合格品,都在公差限內(nèi),但質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)程度小的企業(yè)將更受客戶信賴。再如交貨期或服務(wù)時(shí)間,在客戶允許的時(shí)間范圍內(nèi),我們實(shí)現(xiàn)了交付,卻無(wú)視每批產(chǎn)品交貨時(shí)間的波動(dòng),如果競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手能在更準(zhǔn)確更窄的時(shí)間范圍實(shí)現(xiàn)每批產(chǎn)品的交付,其在此方面的競(jìng)爭(zhēng)力將強(qiáng)于我們。
在生產(chǎn)管理領(lǐng)域,精益生產(chǎn)、JIT受到了企業(yè)的推崇,其追求生產(chǎn)環(huán)節(jié)交付數(shù)量的準(zhǔn)確、交付時(shí)間的準(zhǔn)確,追求浪費(fèi)的最小化,結(jié)合質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)性概念,就是要追求相關(guān)指標(biāo)在規(guī)定限度內(nèi)波動(dòng)性最小。精益生產(chǎn)思想對(duì)降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資金、提高生產(chǎn)效率等具有重要作用,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)工序安排、節(jié)拍設(shè)置、生產(chǎn)計(jì)劃等均有重要意義,是精益質(zhì)量管理應(yīng)用的重要方面。
在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中,能用于度量的指標(biāo)非常廣泛,許多指標(biāo)卻常被忽略。比如,一個(gè)追求“以快制勝”的企業(yè),如果不能認(rèn)真地度量過(guò)自己關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的反應(yīng)時(shí)間,如產(chǎn)品開發(fā)周期、新品試制周期、量產(chǎn)周期、供貨周期、信息反饋周期等,企業(yè)將不清楚自己流程的時(shí)間瓶頸,不能制定精度更高的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)策,企業(yè)對(duì)快的追求是無(wú)基礎(chǔ)的,不能對(duì)“快”真正有所作為。
精益質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)度量的作用,在6西格瑪管理中常常提到:我們不重視我們不度量的東西,我們對(duì)不度量的東西不能有所作為。精益質(zhì)量管理就是要促進(jìn)企業(yè)不斷發(fā)現(xiàn)應(yīng)該度量和改進(jìn)的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),通過(guò)系統(tǒng)方法實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),精益質(zhì)量管理是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的重要管理舉措,已被國(guó)際著名公司證明是企業(yè)成功的重要戰(zhàn)略。