平版印刷工（下）內(nèi)容簡介

《平版印刷工(下冊)(技師、高級技師)》根據(jù)《平版印刷工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的“技師、高級技師”的各項要求進(jìn)行編寫。技師、高級技師的相關(guān)內(nèi)容對應(yīng)到標(biāo)準(zhǔn)的“職業(yè)功能、工作內(nèi)容、技能要求、相關(guān)知識”的要求，每項“技能要求”的“相關(guān)知識”部分對應(yīng)的內(nèi)容都包括了四個部分：學(xué)習(xí)目標(biāo)、操作步驟、相關(guān)知識、注意事項。每章還配有復(fù)習(xí)思考題，以便技師或高級技師掌握和鞏固相關(guān)的理論知識和操作要領(lǐng)。

《平版印刷工(下冊)(技師、高級技師)》適合從事平版印刷技師、高級技師人員參加全國職業(yè)等級考試及相關(guān)職業(yè)大賽時學(xué)習(xí)使用，也可以作為相關(guān)從業(yè)人員自學(xué)使用。

第一部分 平版印刷工(技師)

1.印刷前準(zhǔn)備

1.1 準(zhǔn)備印刷材料

1.1.1 油墨的光學(xué)性能

1.1.2 潤濕液的印刷性能

1.2 診斷印版

1.2.1 平版(Ps版)曬版原理及工藝

1.2.2 計算機(jī)直接制版原理(computer to Plate，簡稱CTP)

1.3 膠印機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1.3.1 膠印機(jī)的驗收

1.3.2 膠印機(jī)的維修

1.3.3 膠印機(jī)主要裝置的拆裝

1.3.4 膠印機(jī)的計算機(jī)控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)

本章復(fù)習(xí)題

2.實施印刷

2.1 機(jī)組調(diào)節(jié)

2.1.1 輸墨裝置

2.1.2 離合壓裝置

2.1.3 定位傳遞裝置

2.2 試印刷

2.2.1 調(diào)頻網(wǎng)點和精細(xì)網(wǎng)點印刷要求

2.2.2 特殊承印材料的印刷工藝

2.3 正式印刷

2.3.1 平版印刷品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.3.2 印后加工對印刷的要求

2.3.3 印刷工藝的調(diào)整

本章復(fù)習(xí)題

3.印刷質(zhì)量檢驗分析

3.1 印刷圖文質(zhì)量的檢驗

3.1.1 印刷質(zhì)量的評價

3.1.2 印刷質(zhì)量主要參數(shù)的檢測

3.1.3 印刷測控條的功能及其檢測方法

3.2 印刷質(zhì)量分析

3.2.1 印刷質(zhì)量控制要點與解決方案

3.2.2 印刷品設(shè)計分析與解決方案

本章復(fù)習(xí)題

4.培訓(xùn)指導(dǎo)

4.1 操作指導(dǎo)

4.1.1 精細(xì)和高難度印刷品的印刷指導(dǎo)

4.1.2 檢測儀器、設(shè)備的使用指導(dǎo)

4.2 理論培訓(xùn)

4.2.1 培訓(xùn)講義的編寫

4.2.2 培訓(xùn)課程的準(zhǔn)備

4.2.3 印刷基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)

本章復(fù)習(xí)題

5.管理

5.1 技術(shù)管理

5.1.1 平版印刷工藝管理要求

5.1.2 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

5.2 質(zhì)量管理

平版印刷品的等級評定

本章復(fù)習(xí)題

第二部分 平版印刷工(高級技師)

1.1 印刷材料的鑒定

1.1.1 紙張主要印刷性能

1.1.2 油墨主要印刷性能鑒定

1.1.3 橡皮布的主要印刷性能鑒定

1.1.4 潤濕液的主要印刷性能鑒定

1.2 設(shè)定印版數(shù)據(jù)

1.2.1 彩色復(fù)制原理

1.2.2 印前工藝流程

1.2.3 CTP特性曲線設(shè)定

1.3 膠印機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1.3.1 大修方案

1.3.2 膠印機(jī)的拆裝及調(diào)試

本章復(fù)習(xí)題

2.實施印刷

2.1 正式印刷

2.1.1 多色膠印機(jī)套印故障與排除

2.1.2 重影、條痕故障的排除

2.1.3 紙張皺褶故障的排除

2.1.4 印刷灰平衡控制

2.1.5 印刷品色調(diào)控制

2.2 技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)

2.2.1 印刷新技術(shù)、新材料、新工藝

2.2.2 混合印刷工藝流程

2.2.3 精細(xì)印刷品印刷工藝方案

本章復(fù)習(xí)題

3.印刷質(zhì)量評定

3.1 印刷品質(zhì)量的技術(shù)評定

3.1.1 印刷品評價標(biāo)準(zhǔn)

3.1.2 印刷工藝設(shè)計合理性的評價

3.2 印刷品質(zhì)量的技術(shù)評定

3.2.1 印刷技術(shù)原因的判定

3.2.2 造成質(zhì)量問題的設(shè)備原因

本章復(fù)習(xí)題

4.培訓(xùn)指導(dǎo)

4.1 操作指導(dǎo)

4.1.1 解決疑難故障方法的指導(dǎo)

4.1.2 檢測印刷品質(zhì)量的指導(dǎo)

4.2 理論培訓(xùn)

4.2.1 平版印刷工作業(yè)指導(dǎo)書的編寫

4.2.2 平版印刷技術(shù)知識的培訓(xùn)

本章復(fù)習(xí)題

5.管理

5.1 技術(shù)管理

5.1.1 印刷成本和節(jié)能減排的管理知識

5.1.2 印刷環(huán)保

5.1.3 膠印設(shè)備購置

5.2 質(zhì)量管理

5.2.1 印刷品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的制定

5.2.2 印刷材料質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

本章復(fù)習(xí)題

參考文獻(xiàn)

1.可以使用平版UV印刷的市場種類比傳統(tǒng)的平版印刷市場更廣，更分散，所以廠商若要投入發(fā)展此技術(shù)，應(yīng)先進(jìn)行市場的分析研究，以免投資設(shè)備后發(fā)生找不到訂單的風(fēng)險。

2.平版UV印刷的機(jī)器投資成本比傳統(tǒng)的平版印刷設(shè)備高，投資決策需更小心。

3.若紫外線外泄，對人員會產(chǎn)生健康上的影響。

4.印墨儲存區(qū)需進(jìn)行較嚴(yán)格的溫度控制，需保持在20℃以下，倉儲成本較高。

5.平版UV印刷的UV油墨成本為傳統(tǒng)的平版印刷的印墨成本的3~4倍左右，材料成本高。印刷生產(chǎn)中的生產(chǎn)管理技術(shù)、制程技術(shù)，及成本控管，需要更嚴(yán)謹(jǐn)，否則成本損耗的比例會比傳統(tǒng)平版印刷高。

6.平版UV印刷不若傳統(tǒng)平版印刷般普及，熟悉操作技術(shù)的人力供給，需仰賴自己培訓(xùn)。

本書根據(jù)平版印刷工的崗位要求，以《平版印刷工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，基于平版印刷機(jī)操作的工作過程，將理論與實踐相結(jié)合的一體化教材。本書共分7個教學(xué)情景，22個教學(xué)任務(wù)，每個教學(xué)任務(wù)包括學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)方法建議、教學(xué)實施等內(nèi)容，每個教學(xué)任務(wù)同時還包括實施任務(wù)書和項目考核表。本書可作為高職高專院校開設(shè)印刷技術(shù)、印刷設(shè)備及工藝專業(yè)的平版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)技術(shù)課程的教材，也可作為平版印刷工職業(yè)等級鑒定培訓(xùn)參考書。

1.適用于物性及化性完全不同的多類被印物。

包含紙、紙板、塑膠、賽路絡(luò)、PVC、PE……等紙類與膠片類。此特性比傳統(tǒng)平版印刷能印刷更多的產(chǎn)品種類，有更寬廣的市場未來性。

2.印紋光澤度高，視覺艷麗。

與消光的底色搭配，可獲得令人激賞的視覺對比，對于強(qiáng)化產(chǎn)品的高品質(zhì)形象，極具助益。

3.色彩飽和度高，色彩效果好。

與傳統(tǒng)平版印刷相比較，平版UV印刷可以獲得比較高的色彩效果，對于色彩要求較嚴(yán)格的印刷品，可獲得較令人滿意的結(jié)果。

4.由于印刷時立即干燥，故不需使用噴粉，可以避免因為噴粉所導(dǎo)致的品質(zhì)問題。

5.由于印刷時立即干燥，故可以不會像傳統(tǒng)平版印刷一般，印下來的48小時內(nèi)會有色彩變化情形發(fā)生。

6.由于印刷同時可立即干燥，可大幅改善生產(chǎn)效率。

由于不需要等待油墨干燥時間，所以生產(chǎn)時間可以大幅縮短，印刷公司也可以節(jié)省許多儲存待干印件的空間，對成本節(jié)省多有助益。

7.印紋的耐光性較佳。

8.印紋的耐磨擦性較佳。

9.對環(huán)境較為親和。