數控機床操作面板是數控機床的重要組成部件,是操作人員與數控機床(系統(tǒng))進行交互的工具,主要有顯示裝置、NC鍵盤、MCP、狀態(tài)燈、手持單元等部分組成。數控車床的類型和數控系統(tǒng)的種類很多,以及各生產廠家設計的操作面板也不盡相同,但操作面板中各種旋鈕、按鈕和鍵盤的基本功能與使用方法基本相同。本詞條"操作鍵字譯"以選用FANUC系統(tǒng)和廣數系統(tǒng)為例,簡單介紹了數控機床的操作面板上各個按鍵的基本功能與使用方法。
數控車床操作面板操作鍵字譯
ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現(xiàn)在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)
ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現(xiàn)在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)
ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字符或符號)
AUTO 自動操作方式 (機床在此方式,機床可自動加工作業(yè))
AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)
CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字符或符號)
CHECK 檢視(軟鍵)
CSTM/GR 模擬框圖形
CURRNT 單節(jié)
CURSOR 光標移動鍵 (移動CRT里的光標,可至編輯處)
DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字符或符號)
DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示,診斷數據顯示)
EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)
EOB 分號鍵 (分號";"輸入鍵)
FWD 主軸正轉
HELP 幫助鍵 (幫助、助理)
HEDSS 手輪
INPUT 輸入鍵 (用于參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)
INSERT 插入鍵 (在光標后插入字符或符號)
JOG 手動操作方式 (機床在此方式,可手動操作、加工;類似于普通車床加工方式)
LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)
LOCK 鎖 (相當于控制某種操作開關)
MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)
MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)
MEM 內存變量文件鍵
MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下"OFS/SET"功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統(tǒng)、型號不同而不同)
MESSAGE 通訊聯(lián)系鍵
OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上"MENU OFSET"功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統(tǒng)、型號不同而不同)
ONPUT START 輸入執(zhí)行鍵 (輸入程序到I/O設備)
OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟件操作面板的設定和顯示)
OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))
OUTPUT START 輸出執(zhí)行鍵 (輸出程序到I/O設備)
PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向后變換頁面)
POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現(xiàn)在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統(tǒng)、型號不同而不同,但功能一樣)
RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式,幫助X、Z軸快速移動)
REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現(xiàn)在的「相對坐標」U、W軸的位置)
RESET 復位 (按下此鍵,復位CNC系統(tǒng)。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環(huán)和中途退出輸入、輸出過程等)
REV 主軸反轉
SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現(xiàn)兩個或多個字母或字符時,按此鍵可選擇其中一個字母或字符)
SING (手動)點動 (機床在此方式,機床可根據程序內容手動一步一步加工作業(yè);此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據后保證安全操作生產用到的較多)
SYSTEM 系統(tǒng)注冊表文件
WORK 工件坐標設定
ZSN 手動回零方式 (此方式多用于開啟機床后,機床坐標回零)
0% | 25% | 50% | 100% |
速度倍率鍵分為三種(見右圖)
①主軸轉速倍率鍵 (根據需求選擇轉速速度"S"的倍率)
②G00快速倍率鍵 (根據需求選擇G00(G00見G代碼表)快速速度倍率)
③切削速度倍率鍵 (根據需求選擇切削速度"F"的倍率)
km- 千米
m - 米
dm- 分米
cm- 厘米
mm- 毫米
nm- 納米
inch- 英寸 (1英寸=2.539999918厘米)
hr(h) - 小時
min(m) - 分鐘
sec(s) - 秒鐘
R- 圈 (轉動力學的 r 是一個衡量角速度的單位,意指單位時間轉動量(圈數、度、弧度(radian)主軸轉動的圈數)
deg - 度(角度)
數控車床操作面板組成部分
數控系統(tǒng)通過顯示裝置為操作人員提供必要的信息。根據系統(tǒng)所處的狀態(tài)和操作命令的不同,顯示的信息可以是正在編輯的程序、正在運行的程序、機床的加工狀態(tài)、機床坐標軸的指令/實際坐標值、加工軌跡的圖形仿真、故障報警信號等。
較簡單的顯示裝備只有若干個數碼管,只能顯示字符,顯示信息也有限;較高級的系統(tǒng)一般配有CRT顯示器或點陣式液晶顯示器,一般能顯示圖形,顯示的信息較為豐富。
NC鍵盤包括MDI鍵盤及軟鍵功能鍵等。
MDI鍵盤一般具有標準化的字母、數字和符號(有的通告上檔鍵實現(xiàn)),主要用于零件程序的編輯,參數輸入,MDI操作及管理等。
功能鍵一般用于系統(tǒng)的菜單的操作。
機床控制面板集中了系統(tǒng)的所有按鈕(故可稱為按鈕站),這些按鈕用于直接控制機床的動作或加工過程,如啟動、暫停零件程序的運行,手動進給坐標軸,調整進給速度等。
手持單元不是操作面板的必需件,有些數控系統(tǒng)為方便操作人員使用配有手持單元,用于手搖方式增量進給坐標軸。
手持單元一般由手搖脈沖發(fā)生器MPG、坐標軸選擇開關等組成。
操作鍵字譯以"A"字母開頭ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現(xiàn)在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)[1]ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現(xiàn)在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標...
大約兩千出頭,C9518
不難但也有一點專業(yè)知識,只操作的話細心點不會有什么問題。
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數控車床操作工安全操作規(guī)程 1·操作者必須熟悉機床的性能、結構、傳動原理以及控制原理 ,經過操作技術 培訓 ,考試合格后 ,方能上崗操作 ,嚴禁超性能使用。 2·操作人員應遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品 , 扎好袖口 ,嚴禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機床 ,過頸長發(fā)或女工應戴好工作帽。 3·使用機床時 ,應按規(guī)定對機床進行檢查 ,查明電氣控制是否正常 ,各開關、手柄 位置是否在規(guī)定位置上 ,按動按鍵時用力應適度 ,不得用力拍打鍵盤和顯示器。禁止 敲打中心架、頂尖、刀架、導軌、主軸等部件。 4·數控車床的開機、關機順序 ,一定要按照機床說明書的規(guī)定操作。 開機順序 :開電閘——開穩(wěn)壓電源 ——開機床電源 ——打開 CNC 5·在每次電源接通后 ,必須先完成各軸的返回參考點操作 ,然后再進入其他運行 方式 ,以確保各軸坐標的正確性 ,每次應低速運行 3—5min,查
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1 廣州數控 980TD編程操作說明書 第一篇 編程說明 第一章:編程基礎 1.1 GSK980TD 簡介 廣州數控研制的新一代普及型車床 CNC GSK980TD是 GSK980TA的升級產品,采用了 32位高性能 CPU和超大規(guī)???編程器件 FPGA,運用實時多任務控制技術和硬件插補技術, 實現(xiàn)μm級精度運動控制和 PLC邏輯控制。 技術規(guī)格一覽表 運動控 制 控制軸: 2軸(X、Z);同時控制軸(插補軸): 2軸 (X、Z) 插補功能: X、Z二軸直線、圓弧插補 位置指令范圍: -9999.999 ~9999.999mm;最小指令 2 單位: 0.001mm 電子齒輪:指令倍乘系數 1~255,指令分頻系數 1~ 255 快速移動速度:最高 16000mm/分鐘(可選配 30000mm/ 分鐘) 快速倍率: F0、25%、50%、100%四級實時調節(jié) 切削進給速度:最高
操作面板(OPO20)采用液晶顯示屏幕,可獨立安裝在便于操作的位置上,操作面板和ECU之間由專門的電纜連接起來。機床控制面板(MCP)可以和操作面板(OPO20)安裝在一起,也可以獨立安裝,它們之間由專門的電纜相連接,MCP上有六個自由定義鍵,用戶可根據需要設定機床功能。
本書共分九章,分別介紹了數控車床的分類與應用、數控車床的組成、數控車床的加工工藝、數控編程的基礎知識,并結合實例講解了Fanuc 0i系統(tǒng)數控車床編程常用指令及其應用、Fanuc 0i數控系統(tǒng)CNC系統(tǒng)操作面板及典型機床操作面板,對軸類、套類等典型零件以及復雜零件的工藝及編程、數控車床的安裝、調試、驗收和使用要求以及CAXA2000數控車軟件的造型與加工方法、MasterCAM數控車軟件的使用等也作了簡要講解。
本書為高職、高專數控專業(yè)、機電類專業(yè)系列配套教材,亦可作為職大、中專、技校有關專業(yè)教材,同時也可作為職業(yè)技能培訓的配套教材。
SIEMENS數控系統(tǒng)以較好的穩(wěn)定性和較優(yōu)的性能價格比,在我國數控機床行業(yè)被廣泛應用。圖為 SIEMENS數控系統(tǒng)的產品類型,主要包括802、810、840等系列。
SIEMENS 802S/C系列包括802 S/Se/S Baseline、802 C/Ce/C Baseline等型號,它是西門子公司20世紀90年代末專為簡易數控機床開發(fā)的集CNC、PLC于一體的經濟型控制系統(tǒng),系統(tǒng)的性價比較高,近年來廣泛應用于國產經濟型、普及型數控車、銑、磨床上。SIEMENS802SC系列數控系統(tǒng)的共同特點是結構簡單、體積小、可靠性高、軟件功能較強;區(qū)別是:802 S/Se/S Baseline系列采用步進電機累動,802 C/Ce/C Baseline系列采用交流伺服驅動系統(tǒng)。
802D是普及型數控機床的常用數控系統(tǒng),與802S/C相比,其結構、性能有較大的改進與提高。802D可控制四個進給軸和一個數字或模擬主軸,CNC各組成部件間利用PROFIBUS總線連接。802D可配套采用 SIMODRIVE6Ue驅動裝置與1FK7系列伺服電機,基于 Windows的調試軟件可以便捷地設置驅動參數,并對驅動器的參數進行動態(tài)優(yōu)化802D內置集成PLC,可對機床進行開關量邏輯控制。802D還隨機提供標準的PLC子程序庫和實例程序,簡化了制造廠的設計過程,縮短了設計周期。802D具有友好的操作界面、單色或彩色104英寸TFT顯示器、水平和垂直安裝的全功能數控鍵盤、標準機床控制面板、RS232串行接口、生產現(xiàn)場總線接口、標準鍵盤接口、PC卡(用于數據備份和批量生產)等,這些都為操作和編程人員提供了方便。