陽極導桿

陽極導桿淺裂紋鋼爪的修復處理

對于裂紋較淺的鋼爪，我們僅在裂紋處刨開一個不大于60°的“V”型坡口，清除坡口內(nèi)污物、銹渣，用二氧化碳氣體保護焊補焊至鋼爪原來的形狀。

陽極導桿深裂紋鋼爪、爛鋼爪和掉爪頭的修復處理

對于這三種情況的鋼爪都得將其鋸掉，并補焊上新鋼爪。補焊新鋼爪時，我們作了兩種方案。圖4所示為第一種方案。

將有缺陷的鋼爪鋸掉一截，然后開坡口補焊上一截新圓鋼。圖5所示為第二種方案。

將鋼爪頭整個從橫梁的結合處截掉，然后焊上新的圓鋼，并在圓鋼上切掉45。的斜坡，將圓鋼的圓柱面和橫梁的端面貼在一起，自然形成一個大坡口。然后把圓鋼和橫梁焊在一起。通過這兩種方案的比較，我們認為方案二優(yōu)于方案一，不但焊接方便、牢固，而且它的導電性能也優(yōu)于方案一。從修復后投入使用的情況看，按方案二修復的鋼爪完全滿足電解生產(chǎn)要求，沒有發(fā)現(xiàn)由此而引起的異?，F(xiàn)象，因此，采用了圖5所示的修復方案 。

陽極導桿由于使用時間較長，以及運輸、露天堆放等原因，所有的陽極導桿都有不同程度的彎曲和銹蝕，一部分陽極導桿還存在爆炸焊塊開裂、鋼爪開裂、爛爪、掉爪等缺陷。這些陽極導桿如不進行修復處理，則不能投入電解使用。

針對陽極導桿的損壞情況及電解生產(chǎn)工藝的要求，我們對陽極導桿進行了以下三方面的修復處理 。

首先對陽極導桿進行認真挑選，將不存在爆炸焊塊開裂、鋼爪開裂、爛爪、掉爪等缺陷的陽極導桿挑選出來，對鋼爪部分先進行除銹，再放進酸洗池進行酸洗處理，然后在壓力機上校直鋁導桿，使鋁導桿的直線度達到1/1000，投影誤差達到3 /1000的要求。最后打磨鋼爪頭部和鋁導桿上與陽極母線的壓接面至露出金屬光澤。經(jīng)過以上處理的陽極導桿即可投入電解生產(chǎn)使用 。

經(jīng)過實踐，摸索出上述這套適合陽極導桿的修復方法。既降低了生產(chǎn)成本，又提高了材料的利用率。在以后的生產(chǎn)中，仍將不可避免地出現(xiàn)爆炸焊塊開裂、鋼爪開裂、爛爪、掉爪等缺陷，這套修復方法同樣適合于日后的維修 。

《中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準:鑄造鋁陽極導桿(YS/T 560-2007)》由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口。本標準由中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司負責起草。本標準主要起草人：曾萍、田維紅、劉冬梅、文東輝、柏登成、門三泉、張磊、任柏峰。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：YS/T560—2006。

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5.5檢驗結果的判定

5.5.1化學成分分析不合格時，判該批不合格。

5.5.2尺寸及允許偏差不合格時，判該根不合格。

5.5.3外觀質(zhì)量不合格時，判該根不合格。

5.5.4低倍組織檢驗兩個試樣全部合格時，判該批合格。有一個試樣不合格時，允許供方重新取樣進行重復試驗。重復試驗取樣方法為：從該批中再取一根，去掉頭尾各30mm，然后從頭、尾各切取一個低倍試樣；從原導桿的頭、尾兩端各切取50mm后，再各切取一個低倍試樣進行檢驗。檢驗結果全部合格，判該批合格；有一個試樣不合格，判該批不合格。

6標志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書

6.1標志

6.1.1檢查合格后，在每個導桿端面上貼上檢驗合格證，或打上合格印記。

6.1.2在同一端面劃上一道白色油漆豎線標識或采用不干膠標簽進行標識。

6.2包裝

導桿采用裸裝，如需方有特殊要求，可由供需雙方進行協(xié)商確定。

6.3運輸和貯存

運輸和貯存導桿的場所應清潔。